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1.

小段金属 株式会社 所在地:  大阪府  大阪市平野区 加美東2-6-6 社員数 8人

オンリーワンの「革新」焼結金属で世界を切り拓く をテーマに日々挑戦を続けております。 ブルーオーシャン戦略をより加速させ、ニッチ市場でのイニシアチブ確保に全力を注ぎます。 焼結金属は素晴らしい製品ですが、まだ知らない人が多いのが現状です。 これを打開する為に、日々努力しております。 まずはお気軽にお問合せ下さい。 何卒よろしくお願い致します。 小段金属株式会社

オンリーワンの「焼結金属」であらゆる分野の技術開発をお手伝いします。

弊社の焼結金属の特徴は他社にはない豊富な「ラインナップ」が自慢です。 1個からの試作でも大歓迎です。 開発案件のお手伝いも致します。 お気軽にお問合せ下さいませ。

主要3品目 焼結金属  焼結積層金網  シールテープ
産業分類 工作機械  産業用機械  電子部品
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 焼結金属

2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 粉末燒結法(粉末結合法)

3:部品製造 - その他部品 - フィルター製造

4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

5:部品製造 - 機械部品 - バルブ製造

6:部品製造 - 機械部品 - 継手製造

7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン合金

9:量産 - 金属プレス - 真鍮

10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 銅合金

2.

株式会社 光機械製作所 所在地:  三重県  津市 一身田中野8-1 社員数 98人

工作機械の設計・製作を得意とし、研削盤を中心に、工夫の各種工作機械、自動機、省力機を貴社のニーズにピッタリ合わせて製作します。工作機械のレトロフィット・修理・改造にも力を入れています。切削工具も製造しています。詳細はホームページをご覧ください。www.hikarikikai.co.jp ●工作機械の製造-「なるほど!」と言われる、各種研削盤 ワーク特性を掴み、研削ポイントを見極めて、業界初...

【微細トリミング加工 ミクロン台 ニッケル微細▢穴加工部品】

【微細トリミング加工 ミクロン台 ニッケル微細▢穴加工部品】 【材質】 ニッケル 【業界・使用用途】 医療機器・医療部品関連業界 自動車部品関連業界 電子・電機部品関連業界 【材寸】 厚み0.2mm(200μm) 【加工】 超短パルスレーザー加工 【特徴】 こちらの製品は、材質:ニッケルの微細▢穴加工です。 素材が厚さ0.2mm(200μm)のニッケルに、40μm▢穴(残し20μm) ピッチ60μmで微細切出し加工しています。 ◆難削材・難削形状素材の微細加工 ◆自動車部品、医療機器部品、電子部品、半導体部品 ◆試作・開発案件 はお任せ下さい。 加工~設備化まで引き受けます。 株式会社光機械製作所 ■HIKARI LASER LAB. 〒277-0882 千葉県柏市柏の葉5丁目4の6 東葛テクノプラザ 511号室 Tel. 0471-70-4866 Fax. 0471-70-4866 E-mail:info@hikarikikai.co.jp HP:https://www.hikarikikai.co.jp/

主要3品目 工作機械の設計・製造  工作機械のレトロフィット・修理・改造  切削工具(超硬インサート・鋼製ドリルボディ)の製造
産業分類 工作機械  産業用機械  治工具
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 微細加工(レーザー)

2:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - ガラスレーザー加工

3:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造

4:組み立て・検査 - 修理 - 産業機械修理

5:製品製造 - 生産財 - 刃物製造

6:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計

7:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計

8:設計 - 治工具設計 - 汎用工具設計

9:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造

10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ダイヤモンド

3.

株式会社 創和 所在地:  東京都  新宿区 西新宿8丁目14番21号 双英ビル9階 社員数 70人

私たちが製作したパーツは、IoT関連・自動車・介護/医療など幅広い分野で利用されています。  ・両面テープ、PETフィルム、ウレタン発泡品の精密抜き加工を得意としています  ・ISO9001、ISO14001 取得済み  ・東北工場が、医療機器製造業に登録  ・クリーンルーム完備  ・試作から量産までお客様の要望にお応えします  ・ビク型/ ピナクル型/ 金型/ スーパーカッターe...

金属箔の抜き加工

【材質】アルミ箔や銅箔等 【業界・用途】放電・除電・放熱等 【加工】抜き加工 【公差】±0.1mm程度 【特徴】  シワやバリが出やすい素材ですが、独自工法で高品質製品を製造しています。  金属箔表面保護のためのフィルムなど、異素材との貼り合わせ加工も可能です。 抜き加工は創和にお任せください! ホームページにも、加工実績を多数掲載しております。 ぜひご覧ください。 株式会社 創和 〒160-0023  東京都新宿区西新宿8-14-21双英ビル9階 Tel:03-5937-2011 Fax:03-5937-2012 E-mail:contactus@sowa.gr.jp HP:http://www.sowa.gr.jp/

主要3品目 両面テープ各種、片面粘着テープ 打ち抜き加工  PETフィルム,ポリイミドフィルム 打ち抜き加工  ウレタン発泡品,PEライト、ポロン 打ち抜き加工
産業分類 電子部品  医療機器  家電
イチオシ加工分類

1:量産 - プラスチック - シート・フィルム加工

2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工

3:量産 - ゴム - プレス加工

4:量産 - ゴム - 携帯電話

5:量産 - ゴム - カメラ、双眼鏡、光学関連

6:量産 - ゴム - 自動車関連

7:量産 - プラスチック - 60t~300t

8:量産 - ゴム - 雑貨、靴

9:量産 - ゴム - 医療

4.

三元ラセン管工業株式会社 所在地:  大阪府  大阪市城東区 永田1丁目2番37号 社員数 24人

深絞り加工をしても熱処理が不要の深絞り成型加工技術で成型されたベローズが何万回もの繰り返しに耐え、「手でも伸縮が可能な金属管」ベローズの製造で知られている大阪の町工場です。 53の大学と28の研究所と全国1200社から注文を頂いております。 三元ラセン管工業はフレキシブルチューブでもベローズでも全て1個からの注文に対応しており、気軽にホームページを見たと言って電話をして頂ければ担当者が詳細をお...

600℃の排ガスにも耐えられる薄肉ベローズ伸縮管

400Ax500L JIS10K(400A) 流体 排気ガス 600℃ 軸方向伸縮量+10mm、-50mm  軸直角方向変位量35.5mm  JIS10K400Aフランジ付 バネ定数63.8N/mm 断熱材セラミックファイバー使用  お問い合わせは] TEL 06-6968-2037   FAX 06-6968-7475 プラントショーOSAKA 2020 期 日:7月29日~31日 会 場:インテックス大阪 1号館 1J-21 三元ラセン管工業ではハステロイC-22、インコネル625、チタン、SUS310Sなどの材料で成型したベローズを出展いたします。 展示ブースには耐久試験機を持ち込みベローズの繰り返し試験をお見せしています。 経済産業省 2006年 「IT経営百選奨励賞」受賞 経済産業省 2008年、2009年、2010年度 「IT経営実践企業」認定  2007年 近畿経済産業局 KANSAIモノ作り元気企業100社 2009年 大坂のものづくり看板企業193社 2009年 関西IT百撰 最優秀企業賞 受賞  2009年 デル・スモールビジネス賞 国内部門優勝 http://bizmakoto.jp/bizid/articles/0909/30/news095.html 2010年 大阪市きらめき企業賞 受賞 2016年 大阪府「ウェルワーク2015」に認定 2017年 関西IT百撰 最優秀企業賞 受賞

主要3品目 金属製ベローズ  フレキシブルチューブ&給水給湯用フレキホース  テフロンホース&非金属製ジャバラ
産業分類 産業用機械  重電関係  建築土木資材
イチオシ加工分類

1:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計

2:製品製造 - 生産財 - 工業炉・試験炉製造

3:製品製造 - 生産財 - 化学機械・装置製造

4:製品製造 - 生産財 - 真空機器製造

5:部品製造 - 機械部品 - バルブ製造

6:製品製造 - 生産財 - 食品機械製造

7:製品製造 - プラント製品製造 - プラント機器製造

8:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造

9:製品製造 - プラント製品製造 - 船舶向け装置製造

10:製品製造 - 建築・土木機械製造 - 燃焼器製造

5.

HILLTOP株式会社(旧:山本精工株式会社) 所在地:  京都府  宇治市 大久保町成手1-30 社員数 100人

HILLTOPは地域・社会のものづくりをサポートする「サポーティング・インダストリー」、 お客様の即戦力部隊となる「プロジェクトチーム」です。 ◎ 研究用装置、各種自動機、治具など、お客様の要望に応じて製作する「装置開発事業」 ◎ アルミの切削加工、機械加工、精密部品製作を得意とする「機械加工事業」 ◎ アルマイト処理、テクノフォス、TOPフロン 二次電解を行う「表面処...

祝!新元号お祝いキャンペーン!

2019年ゴールデンウィーク 祝!新元号お祝いキャンペーン! HILLTOPは10日間、24時間休まず稼働します! アルミ切削品 5月15日以降の納品限定! 4月8日から4月15日までのご予約でとってもお得、 通常価格より最大割引50%OFFの大幅プライスダウン 3D形状製品 (ワークサイズφ400×200)   5軸MC加工にて2工程、加工時間24H、寸法精度0.03~0.05㎜   通常20万円 → キャンペーン価格10万円(材料別) 製作数30~100ケの製品 (ワークサイズ200×200×200)   3軸/5軸MC加工にて2工程、加工時間1.5H、寸法精度0.03~0.1㎜   通常1万円 → キャンペーン価格7500円(材料別) 令和元年のゴールデンウィーク いっぱい休みたいけど、、、仕事がたまるのが怖い、、、、 連休中に加工部品が出来上がってくれたら助かるのに! そんな皆様にとってはかなり有効なサービスとなっております。 その他ご質問や詳細情報が必要な際もお気軽にお問合せをお待ちしております。

主要3品目 アルミ 切削加工 機械加工 金属加工 部品加工  5軸加工 アルミ加工 切削 精密部品 マシニング  自動機 省力化装置 治具 装置開発
産業分類 治工具  医療機器  輸送機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

4:設計 - 製品、部品設計 - 計測・試験機器設計

5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用フライス加工

7:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト(陽極酸化)

8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形)

9:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ

10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造

6.

株式会社 タカノ 所在地:  群馬県  太田市 東金井町1237 社員数 100人

 プレス金型用の標準部品と特注部品のメーカーです。  創業40年の歴史の中で培ったノウハウと、 本社工場内での切削・焼き入れ・研磨までの  一貫製作体制により、高品質・短納期・高サービスを実現します。  また、開発商品にも力を入れ、金型の発展を部品で実現しようと 新商品開発に励んでいます。  近年取り組んでいる摺動部品への固形潤滑剤の埋設による 無給油化技術の取...

ガイドピン ディンプル加工

材質:SUJ2 硬度:58HRC 工法概要:狭クリアランス摺動部品の機能向上を目的とした、      塑性加工によるディンプル加工を施したガイドピンです。 仕様:油焼入    ディンプル加工 数量:1個 特注品・機械加工・各種商品等のお問合せやお見積りは、 【簡単に図面の添付ができる当社ホームページの問合せフォーム】の利用が便利です。 メール・FAX・電話等の場合は【問合せ担当 本社営業部 セキグチorサワナカ】 までご連絡ください。 WEBSITE:www.kk-takano.co.jp Email:web@kk-takano.co.jp TEL:0276-22-6270 FAX:0276-22-6278

主要3品目 ピン、シャフト、ブシュ 機械加工  【プレス金型用標準部品/特注金型部品】(ショルダーパンチ、パイロットパンチ、バーリングパンチ、異径パンチ、ボタンダイ、リフタピン、ガイドピン、ガイドポスト、他周辺部品)  【金型・機械用の無給油化ツール  埋込式固形潤滑剤】(あらゆる摺動部を無給油化できる埋込タイプの固形潤滑剤) 
産業分類 輸送機器  治工具  産業用機械
イチオシ加工分類

1:金型製作 - プレス金型 - 部品加工

2:表面処理 - ラップ研磨(ラッピング研磨) - ラップ研磨

3:表面処理 - その他表面処理 - コーティング

4:表面処理 - 研磨 - 工具研磨

5:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造

6:表面処理 - ラップ研磨(ラッピング研磨) - 両面ラップ研磨

7:表面処理 - ラップ研磨(ラッピング研磨) - 片面ラップ研磨

8:表面処理 - 熱処理 - 高周波焼入

9:表面処理 - 熱処理 - 真空焼入

10:表面処理 - 熱処理 - 焼ならし(焼準)

7.

コダマコーポレーション株式会社 所在地:  東京都  羽村市 栄町3-3-9 社員数 28人

自動車、航空宇宙、船舶、医療…。 常に進化が求められる、最先端の分野で、コダマコーポレーションは、革新的な技術による、高品質な試作モデルをご提供しています。 アルミ、ステンレス、チタン、耐熱材、エンプラ、スーパーエンプラ…。 お客様が求めるあらゆる材質を、自在に加工する。 工場の無人化、自動化を推し進め、高品質で高付加価値なものづくりを追求する。 コダマコーポレーションでは、材料...

【アルミ】5軸加工機 複合加工機 による複雑な形状の試作 特殊3次元形状加工

・扇風機形状のミニチュアを一体加工にて作成しました。 ・φ60mm格子状ガードの中に、φ55mmのプロペラを入れ込んでいる形状ですが、一体加工です。 ・前ガードの間から刃物を入れ、プロペラ部分を加工しております。 ・限られた空間を弊社にて販売しているCAD/CAMで確認し、5軸マシニングを徹底的に生かすことによって、形状に妥協のないリアルな扇風機を再現できました。 ・写真の製品はA5052で作成しましたが、SUS300系、400系、600系、Ti-6Al-4V、ハステロイ、インコネル600系、インコネル700系等の耐熱鋼までの様々な材質に対応可能です。 保有加工機 ◎ DMG製 DMC 60 U duoBLOCK(5軸加工機 パレットチェンジャー付き) ◎ 森精機製 NMV5000 DCG(5軸加工機) ◎ 松浦機械製 MAM72-63V(5軸加工機 パレットチェンジャー付き) ◎ アジエシャルミー製 MIKRON HSM 600U(5軸加工機 パレットチェンジャー付き) ◎ アジエシャルミー製 MIKRON HSM 400U(5軸加工機 パレットチェンジャー付き) ◎ 森精機製 NT4250 DCG(複合加工機) ◎ オークマ製 MALTUS B300II(複合加工機) ◎ AMADA製 A-18S(複合加工機) コダマコーポレーション株式会社 〒205-0002 東京都羽村市栄町3-3-9 TEL: (042)570-6891 FAX: (042)570-6892 URL: http://www.kodamacorp.co.jp http://shisaku.kodamacorp.co.jp/ e-mail:oume@kodamacorp.co.jp

主要3品目 金属試作モデル(アルミニウム、ステンレス、チタン等)  樹脂試作モデル(ABS、PC、POM、アクリル、ナイロン、PEEK、PBT、ベーク、ご支給材料)  簡易金型(試作金型)と実材料を使った樹脂精密成形部品の小~中ロット生産
産業分類 輸送機器  医療機器  家電
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工

2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工

4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易型・成形

5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応

6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金

7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工

8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス

9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン合金

10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マシニング加工(樹脂)

8.

株式会社 三松 所在地:  福岡県  筑紫野市 岡田3‐10‐9 社員数 155人

0.01mmの超薄物から22mmまでの板金部品加工をベースに機械装置の設計・制御ソフト開発・部品加工・塗装・アッセンブリー・OEMまでを1個の試作から数千個の量産品まで柔軟対応できるのが売りの工場です。  半導体・液晶装置の関連部材の製作、建築部品の製作から飲料検査装置、携帯電話基地局、コインパーキング機器のOEM製作等々様々な分野のお客様からご注文を頂戴しています。   また、ロボッ...

WEBライブ工場見学を始めました

弊社では新しい取り組みとして、希望されるお客様に対し、WEB会議ツールを活用してWEBライブ工場見学をお届けします。 コロナウイルスの影響などにより、ご来訪いただくことが難しい状況ですがこのような形でぜひ弊社の工場をご覧ください。 その場でご質問等に対する回答をさせていただきます。 WEB会議ツールも様々ありますが、ZOOM・Googleハングアウト・Skypeなど基本的にはどのツールでも対応可能です。 お気軽にお問合せください。

主要3品目 精密板金加工(1個から中量品まで)  汎用自動ラインによる各種塗装(粉体、メラミン、フッ素他)  OEM、ODM、アッセンブリー
産業分類 産業用機械  工作機械  建築土木資材
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工

2:表面処理 - 塗装 - 粉体塗装

3:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立

4:表面処理 - 塗装 - 耐熱塗装

5:表面処理 - 塗装 - 静電塗装

6:表面処理 - 塗装 - メラミン塗装

7:表面処理 - 塗装 - アクリル塗装

8:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - クリーンカット

9:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ

10:製品製造 - 生産財 - 食品機械製造

9.

株式会社ジェイアンドシー 所在地:  神奈川県  横浜市都筑区 荏田南4-24-10シャロン・エダ3階 社員数 27人

1.量産を見据えた量産時のトラブルを最小限に抑え、生産性の高い金型作り コネクタをはじめとする、高速スピング製品の精密金型の設計から製作及び量産に対応しております。経験豊富な設計者の元、お客様ニーズを満足する金型作りを目標に従事しております。プレス加工では、超精密高速プレス機を多数保有しております。 2.複合金型 ブランキングとベンディングによる一般的な金型の他にも、その次工程である組立...

車載用コネクタ プレス加工 量産試作

車載用コネクタのプレス加工を試作から量産まで対応いたします。 材質は銅が多く、C5191、C5210、C5240などを主に使用します。 弊社は車載用コネクタ端子の製造は2015年から行っており、銅系の材料の取り扱い、位置度の対応などに対して豊富な実績を持ちます。 試作から10万個ほどの量産まで対応可能で、金型製造も自社工場で行います。 車載用コネクタ端子のプレス加工、特に試作から量産までのご相談は、ジェイアンシーにお寄せください。 【業界・使用用途】 電子部品、自動車関係 【材質】 C5191R-EH t=0.1±0.008 ※ C5191、C5210、C5240など、対応可能 【特徴】 バリ:0.03 指定外R:0.08 MAX ▲曲げ工程後の公差:±0.02 【弊社の強み】 ・試作から量産までの実績増加(インサートモールド事業にも参入)  開発 ・小型に特化したプレス機(自動機、IoT)の独自開発 ・金型設計のリソース拡充 製造 ・設計から製造、試作、量産までの一貫体制(中国/東京工場) ・プレス機のアライアンス連携によるOEM生産 販売 ・金型パーツの取引先チャネルを利用(中小~大手企業まで) ・24Hの生産体制で355日対応(短納期対応) 【拠点紹介】 本社:横浜 工場(国内):東京八王子 工場(海外):中国昆山 営業所(海外):台湾・ドイツ プレス加工、部品加工、開発、技術提案、予算でお悩みの方は、ぜひ、一度弊社までご相談下さいませ! ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。 連絡先↓↓↓ 株式会社 ジェイアンドシー 〒224-0007 神奈川県横浜市都筑区荏田南4-24-10 シャロン・エダ TEL:045-482-4311 / FAX:045-482-4318 Mail:jandc@parts-hayai.co.jp URL:http://www.parts-hayai.co.jp/【パーツ早い】で検索 

主要3品目 プレス金型(設計、製作)、精密金型・精密機械・設備(自動機)等の部品加工及び治具製作  精密小型プレス機(設計、製作)  金型と精密小型プレス機のターンキーシステムの提案
産業分類 工作機械  産業用機械  治工具
イチオシ加工分類

1:設計 - 金型設計 - 順送型設計(弱電)

2:設計 - 金型設計 - 順送型設計(自動車)

3:金型製作 - プレス金型 - 順送型

4:金型製作 - プレス金型 - 曲げ型

5:材料 - 特殊材販売 - リン青銅

6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - センターレス研削加工

7:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工

8:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 成形研削加工

9:量産 - 機械加工 - 高精度

10:部品製造 - 電気部品 - コネクタ製造

10.

株式会社 キメラ 所在地:  北海道  室蘭市 香川町24番地16 社員数 135人

超精密・微細加工を得意とする、(プラスチック/プレス)金型メーカーです。 24時間稼動の最新設備と、匠の技の融合による、超短納期な精密金型部品加工、および、 金型製作の一貫体制を備えて、弱電・家電業界、自動車業界、通信、カメラ、更には医療、航空業界など、 幅広い分野のプレス金型やモールド金型に向けた、月産7千点、毎日3百点以上の精密金型部品の 実績を有します。 そして、試作型から量産...

マイクロニードル

マイクロニードルの母型 100本に挑戦してみました! 材質 STAVAX 形状 底面Φ0.1mm 高さ 0.8mm 凸形状 100ヶ 医療分野、その他メッシュの金型などへの応用が可能です。

主要3品目 モールド(プラスチック)金型・プレス金型・各種金型部品加工・精密金属機械加工【設計・製作・試作】  短納期ニーズに応えるため、NAK、SKS、SKD、ハイス、超硬材などの、さまざまな金型用材料をストック  高速切削マシニングセンターによる、荒削り、プレート加工。電極制作。型彫り放電加工機による、精密微細加工。
産業分類 電子部品  OA機器  AV機器
イチオシ加工分類

1:金型製作 - プラ金型 - 部品加工

2:設計 - 金型設計 - 射出成形金型

3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工

4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ジグボーラ加工

5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 治具研削加工

6:金型製作 - プレス金型 - プレート加工

7:金型製作 - プレス金型 - ダイセット加工

8:金型製作 - プラ金型 - キャビコア加工

9:金型製作 - プラ金型 - 薄肉部品の射出成形型

10:金型製作 - プラ金型 - カセット型

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