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【＜艶消し・黒色＞表面処理をお探しですか？低反射率・薄膜・高耐食性など高機能性皮膜なら・・・】 Ｑ. こんなお悩みありませんか？ ↓ ・光の乱反射で装置システムが成り立たない ・表面処理が厚く、最終的に精度が確保できない ・黒色にムラが出る、膜厚が厚くシャープ感が出ない ・アルマイトだと色抜けしてしまう（耐光性がない） ・塗装だと皮膜が柔らかくはげてしまう ・屋外で使用したいが、すぐに錆びてしまう ↓ A. 低温黒色クロム処理で解決！ 低温黒色クロム処理とは？ 黒色の色調で、めっきと塗装の複合処理です。 処理の種類は、下記の3タイプです。 ＜Hタイプ＞ ・膜厚：3～5μm ・色調：艶消し黒色 ・乱反射防止 ＜Fタイプ＞ ・膜厚：鉄材／10～15μm アルミ材／8～13μm ・色調：グレー ・撥水性、滑り性 ＜BLタイプ＞ ・膜厚：1μm前後 ・色調：艶消し黒色 ・耐食性 ＜SHタイプ＞ ・膜厚：5～8μm ・色調：艶消し黒色 ・硬度（6H相当） ・耐食性 幅広い材質に処理が可能です！（鉄、ステンレス、銅、真鍮、アルミなど） 【最大処理寸法（処理が可能なサイズの目安）】 400×300×500 mm（材質がアルミ場合：400×200×500 mm） 対角：Ф30×600 mm 重量：30kg ---- 「詳細はこちら」をクリックすると、ホームページへ移動します 👇 ---- ○●-------------------------------------------------------------------●○ 【お問合せはこちらまで】 三光製作株式会社 営業部 〒433-8122 静岡県浜松市中央区上島2丁目5-20 ※2024年1月1日付での浜松市区再編に伴い、 弊社住所（区名）の表記が【中区⇒中央区】に変更となりました。 TEL: 053-471-6386 FAX: 053-474-0590 Email: info＠sanko-seisaku.co.jp URL: https://www.sanko-seisaku.co.jp Facebook：https://www.facebook.com/sankoseisaku ◆【オンライン打合せ】も可能です！お気軽にご相談ください！！◆ 【関連会社】 株式会社吉田鍍金工業所 〒422-8004 静岡県静岡市駿河区国吉田1-3-24 TEL: 054-261-8869 FAX: 054-261-9433 会社公式サイトを開設しました♪：https://yoshida-pltg.jp/ エミダス詳細情報はこちら：https://www.nc-net.or.jp/company/94933/ ○●-------------------------------------------------------------------●○
| 主要３品目 | 低温黒色クロム処理 黒色表面処理 抗菌めっき（KENIFINE） |
|---|---|
| 産業分類 | 電子部品 建築土木資材 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル（ラック） 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケルクロム（ラック） 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛（ラック） 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト（陽極酸化） 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅（ラック） 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 黒クロム（ラック） 7:表面処理 - その他表面処理 - コーティング 8:表面処理 - メッキ・化成処理 - ユニクロメート（白色） 9:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - ステンレス |
接地用銅バー、母線・分岐母線バー。ネジ穴加工済みで取付けが容易です。銅帯寸法、ネジ穴数各種あり。入線の数によりお選び頂けます。 ネジ穴加工済みで取付けが容易です。銅帯寸法、ネジ穴数各種あり、入線の数によりお選びいただけます。 材質：銅板（Cu） 表面処理：ニッケルめっき 用途：制御盤、配電盤、分電盤などの接地用銅バー、母線・分岐母線バー 株式会社ホシモトは、制御盤 キュービクル 配電盤等のキャビネット用ハンドル 、 ロック、蝶番、取手、銅ブスバー 及び プレス・切削・亜鉛ダイカスト加工品を製造販売するメーカーです。 製造直売の特性を活かし、小ロット短納期対応、高付加価値製品の製造をモットーに、商品開発に取り組んでおります。カタログ標準品のみならず、保有設備(プレス・ベンダー・ＮＣ旋盤・マシニングセンター・亜鉛ダイカスト鋳造・フライス盤)をもとに、OEM受託加工品の製作にも随時対応致します。ISO9001：2000／ISO14001認証取得済。 事業内容 【 産業用機構パーツの製造販売メーカー 】 ○ハンドル・ロック ○取手・止め金・ロッド棒 ○蝶番・ピン・カラー・支柱・ステー ○ボス・ビス・アイボルト・CDスタッド ○アース端子・スペーサー ○キャッチ・パチン錠 ○パッキン ○銅バー ○バンド・金具 ○キャスター ●ＮＣ旋盤、プレス機、マシニングセンター、亜鉛ダイカスト鋳造、フライス盤、タッピングマシーン、冷間鍛造による機械加工 および OEM受託加工 【海外拠点】 https://www.hoshimoto.co.jp/corporate/list.html 韓国：Star21 https://www.estar21.com/ 中国：星本機電配件(上海)有限公司 https://hoshimoto.com.cn/ ベトナム：Hoshimoto Vietnam Co.,Ltd https://hoshimoto.vn/
| 主要３品目 | 亜鉛ダイカスト プレス曲げ加工 銅ブスバー加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 治工具 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - ダイカスト - 亜鉛 2:量産 - ダイカスト - 125t以下 3:量産 - ダイカスト - 125t～250ｔ 4:量産 - 鋳造 - 500ｇ以下 5:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 6:量産 - 機械加工 - マシニング加工 7:量産 - 金属プレス - トランスファー（80t未満） 8:量産 - 板金加工 - 曲げ加工 9:量産 - 機械加工 - 鉄 10:量産 - 金属プレス - t0.2mm～t3.2mm |
頼れる熱処理プロ集団として、モノづくりを支え続けていきたい。 グローバルサプライヤーとして、さらには新技術開発パートナーとして、当社はこれからも日本と世界のモノづくりを支え続けてまいります。
焼入れとは、炭素を含む鋼材を加熱して、急速冷却することによって、鋼を硬くする処理です。 鋼の金属組織がオーステナイトと呼ばれる組織に変態する温度まで加熱保持した後、液体や気体で急速冷却することで、マルテンサイトと呼ばれる組織に変態し、硬化させます。 焼戻しとは、焼入れまたは焼ならしを行った鋼について、硬さを減少させて粘りさを増加させる目的で行う熱処理である。一般的には、焼戻温度は粘さを目的とする構造用鋼などの場合は400℃以上の温度で、また硬さを必要とする場合には、200℃前後の温度で行います。 高温の場合は、高温焼戻し、低温の場合は低温焼戻しと呼びます。
| 主要３品目 | 金属熱処理全般 PVD・DLCコーティング処理 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 熱処理 - ガス軟窒化 |
CO2レーザー光線加工は、二酸化炭素(CO2)ガスレーザーを用いた非接触型の加工方法です。この加工技術は、金属、プラスチック、木材、ガラスなど様々な材料に対して、切断、穴あけ、彫刻、マーキングなどの用途で広く活用されています。 CO2レーザー光線加工の特長 1.高精度: レーザー光の集光性が高いため、微細な加工が可能です。 2.非接触加工: 工具と被加工物が接触しないため、工具の消耗がありません。 3.熱影響の低減: レーザー光の照射領域が極めて小さいため、周囲への熱影響が抑えられます。 4.高速加工: 従来の機械加工に比べて高速な加工が可能です。 5.自動化の容易さ: 数値制御が可能なため、自動化システムとの組み合わせが容易です。 CO2レーザー光線加工の適用例 ・金属部品の切断・穴あけ ・プラスチック製品のマーキング・彫刻 ・電子基板の穴あけ・トリミング ・アクリルなどの装飾品の彫刻加工 ・医療機器の精密加工 CO2レーザー光線加工は、高い柔軟性と優れた加工精度を誇り、さまざまな産業分野で幅広く活用されています。製品の高品質化や生産性の向上に貢献する重要な加工技術となっています。
| 主要３品目 | 特殊自動車部品 食品関係機器 半導体製造装置部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - YAGレーザー加工 2:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - CO2レーザー加工 3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - YAGレーザー加工 4:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 6:量産 - 金属プレス - ステンレス 7:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - アーク溶接 8:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 |
【 [ 製作事例 ] バニシング加工とは？特徴とメリットの紹介 】 バニシング加工は、ローラバニシングツールを使用して、切削加工後の金属表面を塑性変形させることで滑らかにする加工技術です。 この加工では、表面の微細な凹凸を押しならして面粗度を向上させ、加工後の表面を硬化させることで硬度を高めます。 バニシングは切屑を発生させずに行われ、鏡のように滑らかな反射面を得ることができます。 さらに、この加工をNC旋盤加工機内で行うことが可能で、工程集約を実現しコスト削減にも寄与します。 【 バニシング加工の特徴 】 大きな特徴は、「削り出して面粗さの精度を出す」のではなく「表面の凹凸をローラーで押しつぶすことで面粗さの精度を出す」ことです。 リング形状の部品や円筒形状の外径面に高い面粗度が求められる製品に適しています。 例えば、高圧油圧部品やベアリングの外輪などが該当します。この方法は、加工精度や表面仕上げの品質を向上させるのに効果的であり、特に精密加工や高品質な仕上がりが要求される産業分野で広く利用されています。 【 バニシング加工のメリット 】 ・表面の滑らかさと光沢の向上 ・耐摩耗性の向上 ・耐腐食性の向上 ・切削加工の精度向上 ・加工時間の短縮とコスト削減 ・環境負担の軽減 デメリットとして、旋盤加工機に工具を取り付けるため複雑な形状には対応が出来ません。 ですが、もし「旋盤加工品」で現在「面粗度を向上」させるために「研磨」などを行っている製品がありましたら、加工時間短縮による大幅なコスト削減が出来ます。 お手元の旋盤加工品でお悩みのことがありましたら、ぜひ澤川鍛造工業㈱にお気軽にお問い合わせください。 【材質】 S25C、S45C、S45C調質材、SUS303、SUS304、A5052、A5056、A6063 どんな材質にも対応いたします。 相談ください。 【サイズ】 外径100mm～500mm 内径50mm～600mm 【加工方法】 旋削加工 バニシング加工 【ロット】 1～100個 【精度】 ±0.02mm 【バニシング加工】 旋削加工で表面粗さを6.3s以下に仕上げた後、特殊な工具を用い、表面粗さを3s以下に仕上げます。 4つ山（▽▽▽▽）の表面粗さが必要だけれど、ミクロン代の寸法精度が必要なければ、研削工程が省略出来ます。 【澤川鍛造工業で出来る事】 澤川鍛造工業では、旋削・切削加工および研削加工のプロフェッショナルとして、高精度な加工品の製造をさせていただいております。 また、材料や鍛造、表面処理など、様々な技術をもった優秀なパートナー企業とのネットワークも、弊社の強みの一つでございます。 私たちのネットワークを活かし、お客様の課題をワンストップで解決させていただきますので、どうぞお気軽にお問い合わせくださいませ。 澤川鍛造工業株式会社 富山県高岡市戸出春日786 ℡ : 0766-63-1263 担当者:澤川
| 主要３品目 | 精密油圧部品の機械加工 大型軸受部品の旋削加工 アルミニウム機械加工品の製造 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 2:量産 - 機械加工 - マシニング加工 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（横形） 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 6:量産 - 鍛造 - プレス鍛造 7:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 |
クーラント管理の最適解、株式会社ブンリの濾過装置。環境改善とコスト削減を同時に実現します。 ■ 概要 株式会社ブンリが提供するクーラント濾過装置は、製造業の現場で発生するクーラント液の管理課題を解決します。この装置は、クーラントの清掃回数を削減し、ランニングコストを大幅に下げることができるため、生産性の向上に直結します。 ■ 特長 コスト効率: 高性能フィルターにより、使用クーラントの再利用率を高め、新規クーラントの購入費を削減。 環境改善: クーラントからの異臭を減少させ、作業環境を改善。 メンテナンス性: 簡易な構造でメンテナンスの手間を低減、定期的な清掃の必要性を軽減。 多機種対応: 研削盤、マシニングセンタ、旋盤など、多様な工作機械に適応可能。 ■ 仕様 適用可能クーラント: 水溶性および油性クーラント フィルタータイプ: マグネットセパレーター、コンベヤ式、サイクロン 対応材質: 鉄、鋳物、アルミ、銅、ステンレス クーラント濾過装置は、特に切削粉の多い作業現場での利用が推奨されます。これにより、製品の品質を保ちつつ、生産効率を最大限に引き上げることができます。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
| 主要３品目 | クーラント濾過・切粉処理システムの販売・アフターサービス |
|---|---|
| イチオシ加工分類 |
スプライン軸になります。 【材質】SCM415 【仕上寸法】Φ70*536 【工程】焼入（焼鈍）－旋盤－スプライン－マシニング－浸炭焼入－外径研磨－スプライン－外径研磨 外径交差 0,-0.003 対象度 0.015以下 直角度 0.005以下 交差が厳しい精密加工の製品になります。
| 主要３品目 | 工作機械部品：複合旋盤回転工具・スピンドル・その他精密部品 自動車部品試作：シリンダ・ピストン・偏芯シャフト・その他精密 防衛省向け部品：航空機・特殊車輛・防護車輛・その他正睦部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 測定機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 4:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造 5:製品製造 - 生産財 - 真空機器製造 6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ねじ研削加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン |
0.2mmの精密丸刃で切断作業を次のレベルへ。どんな材料も滑らかに切ります。 当社の丸刃カッターは、耐久性に優れた材質で作製され、連続使用にも耐えうる強度を持っています。刃の厚さは0.2mmから提供し、お客様のニーズに合わせたカスタムメイドが可能です。この刃は、紙や布、プラスチック、金属など、様々な材料を滑らかに切断し、高い作業効率を実現します。 ■仕様 私たちの提供する丸刃カッターは、0.2mmの薄さから幅広いサイズ展開が可能で、特に細かい加工が求められる場面でのニーズに応えます。均一な切削性能と長期にわたる耐久性を持ち合わせており、様々な工業用途に適しています。 高品質な切断を実現する当社の丸刃カッターで、あなたの生産工程をさらに効率化しましょう。細部にこだわる当社の技術で、お客様の高い要求を満たす製品をお届けします。
| 主要３品目 | 自動車部品 機械設備関連製品 半導体装置関連製品 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 測定機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
写真は 真鍮 黄銅 アルミニウム青銅 の各種部品 このほか、ニップル ブッシュ ノズル ホルダー ベアリングケース 端子 など単品~小ロットの短納期対応可能 Vプーリー 平プーリー 各種プーリーの旋盤加工加工も、素材や 大きさの大小問わず、お気軽にお問合せください。 〇ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー〇 精密切削加工の(株)ヒューテックです。 ステンレス・難削材等の切削・研削もお任せ下さい。 旋盤・5軸・マシニング等の複合加工で短納期を実現します。 ☆ホームページ：http://www.fu-tech.jp/ e-mail：info@fu-tech.jp TEL：06-6961-9252 FAX：06-6968-7255
| 主要３品目 | 旋盤加工 マシニング加工 研削加工 精密加工 ワイヤー加工 5軸加工 複合旋盤加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 工作機械 測定機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 6:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 3次元対応 7:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 8:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 9:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造 10:製品製造 - 生産財 - 刃物製造 |
重量物の資材運搬用台車が欲しいというご要望にお応えし、台車の重さを軽量化し 設計しました。
| 主要３品目 | 建築用金物 中厚板溶接板金金物 店舗用什器 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 建築土木資材 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 2:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接 3:量産 - 金属プレス - t3.2～t9.0mm 4:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 5:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザー加工（4尺超） 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - タレパン加工 |
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