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【打ち抜き加工サービス 抜き型 軟質素材】 弊社のメイン加工である打ち抜き加工サービス、併せて抜き型も起工出来ます。 打ち抜き加工では軟質素材が扱いの中心となっております。 抜き型の取り数により大量安価にゴムやスポンジを加工致します。 用途 工業用、医療用、食品衛生パッキン、ガスケット、ケース内スポンジ、断熱材、樹脂フィルムなど 加工方法 プレスによる打ち抜き 説明 プレスによる断面のシャクレ、変形が起こりますので素材厚に制約があります。 対象となる材質はとても多く、用途や数量などから最適な材質を提案致します。 動物の加工品など雑貨向け製品のお問い合わせ、実績も増えてきております。 ◎カタログのダウンロードはこちらから可能です！ https://www.nc-net.or.jp/company/72493/product/detail_machine/11179/ 編集担当 大辻 お問い合わせお待ちしております！ facebook https://www.facebook.com/fujikakogyo/
| 主要３品目 | スポンジ（発泡体）加工 ゴム・樹脂加工 産業廃棄物処理補助事業 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 医療機器 レジャー用品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工 2:量産 - ゴム - 打抜き加工 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - スポンジ 4:量産 - 機械加工 - スポンジ 5:量産 - プラスチック - 射出成形 6:量産 - カッティング・ブランク - ウォータージェット加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ウレタン 8:組み立て・検査 - 内職加工 - 手作業 9:量産 - プラスチック - 発泡成形 10:材料 - 産業廃棄物・リサイクル - 収集運搬業者 |
～高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱～ 〇高周波焼入って何？ ｢高周波誘導加熱｣と言う電磁誘導を利用した加熱方法で行う焼入（熱処理）の事です。 高周波電流の流れるコイルの中に金属電気的導体 （銅製コイルなど） を置くと､電磁誘導によって､金属の表面に高周波磁束による誘導電流が流れます. この電流は､金属の持つ抵抗によってエネルギーを損失し､熱（超高温）を発生させます。 この発熱現象を熱源として利用したのが誘導加熱です。 ■ 高周波焼入の特徴(長所) 高周波誘導加熱による焼入加工は、一般的に以下のような特徴を持っています。 🔥 燃焼炉と違って、銅コイルを使い電気で発熱して焼入れすることでワーク表面の硬さを変える。 🔥 コイルは非接触で加熱され､ワーク自体が発熱するため作業環境が良く、公害が燃焼炉より少ない。 🔥 短時間加熱のため酸化が極めて少なく、結晶粒及び､組織が微細化される。 🔥 急速加熱が可能のため、エネルギー効率が良く省エネ・電気代削減に役立つ。 🔥 表面局部加熱が可能。 焼入条件（焼入れ深さ、強度）の調整も容易である。 🔥 浸炭焼入れ等に比べ、焼入歪みが少ない。 🔥 自動化が容易で、機械加工ラインへの組み込みも可能。 Youtubeチャンネル 👉 https://www.youtube.com/c/fujidenshi インスタグラム 👉 https://www.instagram.com/fujidenshi/ ・高周波焼入れ 焼入れ 熱処理 コストダウン. https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/83051 ・試作開発 焼入れ 富士電子工業 浸漬焼入れ 量産. https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/85043 ・高周波焼入れにおける加熱コイルの重要性について. https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/163589 高周波焼入れの事なら、一度富士電子にお問い合わせください。 ――――――――――――――――★―☆。.:*:・゜― 富士電子工業㈱ 本社営業部. 大阪府八尾市老原6-71 TEL：072-991-1361 FAX：072-991-1309 HP ： https://www.fujidenshi.co.jp/ ・東京営業所. 東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F TEL: 03-5472-1361 FAX：03-5472-1362 ・名古屋営業所. 愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F TEL: 052-322-1361 FAX：052-322-1362 ―★―☆。.:*:・゜――――――――――――――――
| 主要３品目 | 高周波焼入れ受託加工・高周波熱処理による試作 高周波誘導加熱装置およびその部品の製造販売 トランジスタ・インバータおよびその部品の製造販売 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 熱処理 - 高周波焼入 2:表面処理 - 熱処理 - 焼入 3:表面処理 - 熱処理 - 焼なまし（焼鈍） 4:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造 5:表面処理 - 熱処理 - 完全焼なまし 6:表面処理 - 熱処理 - ひずみ取り焼なまし 7:表面処理 - 熱処理 - 応力除去焼なまし（SR処理） 8:表面処理 - 熱処理 - オーステンパ 9:表面処理 - 熱処理 - サブゼロ処理 10:表面処理 - 熱処理 - 雰囲気焼入 |
ブラザー工業 小型5軸制御加工機 M200Xd1-5AXに、心強い味方が加わりました。 その名も、ロボットエンジニアリング製 「RC-7」！！！ 設置のためのアンカーが不要なので、ちょっとした自動化/省人化を実現可能です。 多品種少量の生産をされているお客様向けの、自動化システムの決定版。 「無駄なく、削れ。休まず、削れ。」をキャッチコピーに、更なる生産性向上に寄与します。 様々な補助金等でのご検討にもうってつけです。 是非、カタログダウンロードください。 よろしくお願いいたします。 5/28（火） 9：30～17:00 ブラザー工業 刈谷工場 ブラザーテクノロジーセンターにて、ブラザー工業 5軸ラインナップと自動化/省人化システムの特別展示会を開催します。 是非、ご興味のある方は下記より、お申し込みください。 https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSd1jU-cBtBIYJ8jA3uL1sdeRhj57-HvLsLoZ31KLic9EXUHFA/viewform?usp=pp_url
| 主要３品目 | 工業機器 住宅機器 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 測定機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
【ウェーブワッシャー 極小 (波座金) 光ファイバー 光学部品】 光ファイバーケーブルに入っている光学ガラスを押さえるウェーブワッシャーです。 材質：ステンレス 板厚：0.07㎜ 外径：1.88㎜ 内径：1.4㎜ 高さ：0.5㎜ 我が社最小のウェーブワッシャーです。その他オーダーメイドで承ります。 試作→金型製作→量産を一貫してオーダ―メイドで行っております。 ウェーブワッシャー、皿バネについては社内で荷重計算を行い、 形状設計提案することが可能です。 試作は1個から対応、金型レスでの生産も受け付けております。 お問い合わせは「詳細はこちら」もしくは 「資料請求・お問い合わせ」からお気軽にどうぞ♪ 株式会社特発三協製作所 兵庫県尼崎市下坂部3-6-1 TEL 06-4960-4300 FAX 06-4960-4301"
| 主要３品目 | 試作対応（薄板バネ・ウェーブワッシャー） 量産対応（薄板バネ・ウェーブワッシャー） 設計支援（ウェーブワッシャー） |
|---|---|
| 産業分類 | 家電 輸送機器 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - マルチフォーミング 2:金型製作 - プレス金型 - マルチフォーミング型 3:部品製造 - バネ - 皿バネ 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 5:部品製造 - バネ - 板バネ 6:部品製造 - バネ - バネ座金 7:金型製作 - プレス金型 - 製作 |
面精度：Ra1.6～Ra0.8 小径穴数：5000ヶ所 小径穴サイズ：0.5mm 製品サイズ：Φ200 平行度・平面度・直角度：0.02
| 主要３品目 | 半導体・液晶製造装置関連のアルミ精密部品加工 医療機器のアルミ精密部品加工 その他産業用機械のアルミ精密部品加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 五面／五軸加工 2:量産 - 機械加工 - マシニング加工 3:量産 - 機械加工 - 高精度 4:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 5:部品製造 - 機械部品 - 真空部品加工 6:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 8:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 3次元対応 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鋳物 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 |
5軸複合加工機：DMU 100P 導入 航空機分野向け X軸：1,000 mm (39 in) Y軸：1,250 mm (49 in) Z軸移動量：1,000 mm (39 in) 回転速度： 最大: 30,000 rpm (188,496 rad.min-1) 最少: 0 rpm (0 rad.min-1) 15,000 rpm (94,248 rad.min-1) 最大テーブルサイズ：φ1,100 最大積載：2,200kg DMU 100P(5 軸マシニングセンタ) は、高生産と高精度の実現をご提供致します。 あらゆる加工業種への対応が可能になり、5 軸マシニングセンタとして、 最大の機械能力を発揮できます。 同軸 5 軸加工、5 面加工に加えて、ワンクランプでのターニング加工が可能となり、 更なる複合加工が可能となります。
| 主要３品目 | 自動車試作板金部品及び小ロット量産板金部品 航空機エンジン部品・ガスタービン部品 半導体装置部品・建設機械試作部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 2:金型製作 - プレス金型 - 設計 3:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立 4:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 6:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NCフライス加工 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 9:金型製作 - プレス金型 - 3Dモデリング 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 |
トランスファーロボット金型内でSTUDカシメ加工とタップ加工も対応し省人化に対応！！ 【材質】 鉄 SECC 【寸法】 t＝1.2㎜ 製品サイズ：130.4×110×33.2 【ロット】 10,000～20,000個 【精度】 ±0.1程度 【加工方法】 金型設計→金型製作→トランスファーロボットプレス（金型内STUDカシメ加工とタップ加工） 【業界・用途】 アミューズメント関連部品(量産用) パチンコ関連部品 【特徴】 写真のようにトランスファーロボット対応の金型内でSTUD（ピン）カシメ加工とタップ加工まで対応する金型設計製作から、量産まで対応しております。 動画で確認いただけますが、加工途中で製品を反転させる機構も導入しております。 今までは、順送プレス加工の後工程としてタッピングマシンでタップ加工を行い、STUD（ピン）カシメ、曲げ加工（プレス）と、4工程をそれぞれ別の担当者が作業していたため、4名の作業者が必要でした。 増産対応をきっかけに、お客様に4M変更を申請し、トランスファーロボット対応金型で量産することに変更いたしました。 後工程が必要無いため、作業者が1名で生産出来るようになり、省人化にも成功しました。 イニシャル費は掛かりましたが、結果的に加工費が抑えられるため、お客様に喜んで頂いております。 プレス加工後にSTUDカシメ加工やタップ加工が必要だが、コストを掛けられないとお困りでしたら、社内で金型設計製作から対応して納品することが可能です。 是非、一度ご相談ください。 株式会社ザオウ製作所は、レーザー加工による精密板金加工から、最大能力300tonまでのプレス加工を得意としているパーツメーカーです。 また、お客様へのＱＣＤを満足させるため、金型製作からプレス作業まで自社にてワンストップで行っていることが最大の特徴です。 プレス工程の後工程として、カシメ、タップ、スポット、溶接、組立て等まで、総合的に対応しております。 只今、売り型対応強化中です。 〒999-3122 山形県上山市仙石字大沢225 TEL：023-672-2237 FAX：023-672-2418 https://www.zao-press.jp/ E-mail：y-suzuki@zao-press.co.jp 営業課の鈴木まで、お気軽にお問合せ下さい！
| 主要３品目 | 自動車部品 複写機等ＯＡ機器関連部品 電気関連部品 |
|---|---|
| 産業分類 | ＯＡ機器 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） 2:設計 - 金型設計 - 順送型設計（自動車） 3:設計 - 金型設計 - 順送型設計（弱電） 4:設計 - 金型設計 - 絞り金属プレス金型設計 5:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 6:量産 - 金属プレス - 単発（80t～200t） 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - タッピング加工 9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 10:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接 |
一貫生産体制のご紹介！ 【精密金型の設計製作】 【打抜き装置、プレス装置の設計製作】 【周辺部品、治工具製造・加工】 設計から製造、納品まで自社工場で一貫して対応します。 装置の開発例や加工事例を紹介した資料進呈中！ 自社で作製した精密金型や長尺プレス機、卓上サーボプレス、 補材熱圧着装置などの受託製造サービスも提供しています。 設計から製造、検査、出荷、 アフターフォローまでワンストップで行う生産体制を構築しており、 既存装置をベースにしたカスタマイズや、樹脂・金属部品の加工、 加工装置の製作にも対応可能です。 生産設備として、クラス7～8のクリーンルームや大型冷蔵庫も用意しています。 【当社の一貫生産体制】 ■金型・装置の設計・開発から納品までを自社工場で一括製作が可能 ■クリーンルーム、大型冷蔵庫を保有。温湿度管理が必要な製品の加工・保管が可能 ■バーコードや二次元コードを使った製品管理や梱包のニーズにも対応 ■電子機器、医療機器、自動車部品、食品など、様々な分野向けに技術を提供 【開発装置ラインアップ】 ◇小型でコンパクト 2tエアープレス機『SSE-HP01』 ・薄くて取り扱いが難しい補強板をボタン1つで熱圧着して巻き取り可能 ・1度に複数個の補強板を供給でき、工程の簡略化に加工時間短縮に貢献します。 ◇精密製品搬送装置を搭載した ダブルリニアフィードプレス機『SSD1000-DSF』 ・2つのフィーダーの連動で製品の歪みやたわみを軽減し、高精度加工を実現 ・露光・エッチング・部品実装等のFPC製造工程の厳しい公差に対応 ◇1200x450で打抜き可能 10t長尺サーボプレス機『SSD1000-LRF』 ・ロールtoロールでワークを搬送。金型3台を用いて1ショットで 最大加工範囲1200mmx450mmを精度良く加工可能 ◇加工済み製品の検査時間が短縮 プレス打ち抜き品検査装置『SSE-VI04』 ・プレス打ち抜き品をラインカメラで画像処理。外観検査の効率向上に貢献 ◇挟スペースに設置可能 卓上サーボプレス『SSD030-DESK』 ・機械重量45kg。 ・最大加圧能力0.3t。 ・100V電源で使用可能で設置場所を選びません。 ・彫刻刃のハーフカットや絞り型のストローク調整可能です。 ◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆ 株式会社 関口製作所 〒211-0051 神奈川県川崎市中原区宮内2-23-12 TEL：044-766-9465 / FAX：044-751-7601 ホームページ：http://www.sekiguchi-mfg.co.jp E-mail：sales-dept@sekiguchi-mfg.co.jp お気軽にお問い合わせください。 ◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆
| 主要３品目 | フレキシブル基盤（FPC）金型 TAB/COF金型,BGA/CSP金型 サーボプレス,プレス化工,各種パーツ加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 2:金型製作 - プレス金型 - 製作 3:金型製作 - プレス金型 - 打抜き型 4:金型製作 - プレス金型 - 順送型 5:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 6:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 8:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 9:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工 10:量産 - 機械加工 - 高精度 |
CVG-13は、最先端の技術と革新的な設計が融合した究極のCNC立型複合研削盤です。 規格：最大φ1350 高さ900 高度な自動化機能により、作業効率が飛躍的に向上し、精度の高い加工が可能となります。 また、多機能な操作パネルと直感的なインターフェースにより、操作が簡単で効率的です。 高い剛性と安定性を持ちながらも、コンパクトな設計で工場内のスペースを最大限活用します。さらに、エネルギー効率にも配慮されており、環境にも優しい選択肢です。 生産性を飛躍的に向上させる太陽工機のCVG-13は、 産業界に革新をもたらす次世代の研削盤です。 【研磨対応範囲】 円筒研削盤 最大φ1200Ｘ8Ｍ 内面研削盤 最大φ1000Ｘ2Ｍ 平面研削盤 最大長さ3080幅1060高さ700 あらゆる素材の研磨、研削をご用命の際は、 下記のお問い合わせ先までお願い致します。 株式会社 石川研磨 （かぶしきがいしゃ いしかわけんま） 本社 TEL 0566-62-7751 FAX 0566-62-7776 〒448-0006 愛知県刈谷市西境町森108-2 URL https://www.ishikawa-kenma.co.jp/ e-mail gyoumu-kannri@ishikawa-kenma.co.jp X (旧Twitter) twitter.com/ishiken_gogo YouTube https://www.youtube.com/@user-zi6eo1pi9f
| 主要３品目 | 精密研削加工（量産品・試作品・金型・航空機・精密部品全般） 旋盤加工・フライスマシニング加工 精密ワイヤ放電加工 |
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| 産業分類 | 重電関係 治工具 工作機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 内面研削加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 超硬素材 6:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 7:表面処理 - ラップ研磨（ラッピング研磨） - 両面ラップ研磨 8:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 9:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 10:試作開発・少量生産 - 研削加工 - センターレス研削加工 |
低炭素化社会に向けて発熱対策が強く求められています。 インバーターケースなど発熱体を納める筐体では、 放熱性の向上のため、放熱フィンをより高くより薄く より多く作りたいという要望が増えています。 イナテックは砂型鋳造および総削り加工で、 アルミ製のヒートシンクの試作～小ロット生産に対応いたします。 最小フィン肉厚1.5㎜、最大フィン高さ80mm、最大製品長さ700㎜の ヒートシンクを製作することが可能です。 ■各種試作品・小ロット品のモデリング・精密砂型鋳造・切削加工■ １．アルミ、マグネシウムの精密砂型鋳造 及び 木型製作 対応材質 AC2A、AC2B、AC4C、ADC12、AZ91D ２．同時５軸ＭＣを使った総削り加工、素形材加工 対応材質 アルミ、マグネシウム、鉄、ステンレス ３．3Dデジタイザーによるリバースエンジニアリング、 立会い鋳造によるアルミ、マグネシウムのオリジナル合金材の製作など ４．受入CADフォーマット CATIA Parasolid DXF IGES STEP STL
| 主要３品目 | ＡＤＣ１２材による薄肉アルミ製品を砂型鋳造 Al・Mg合金のDC並み精密砂型鋳造 高精度切削加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工 3:量産 - 鋳造 - アルミ合金 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マグネシウム合金 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 歯切加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - アルミ鋳物加工 8:量産 - 鋳造 - 砂型鋳造 10:量産 - 鋳造 - 5kg〜100kg |
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