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NC加工ってなに? NC加工とは、『数値制御(NC)』 による機械加工の方法である。 一般的に加工する際に使われる”ドリル”など、刃先の動作を座標値によって定義し、その情報をもとに工作機械に内蔵されたサーボモータが動くことによって工具や被加工物が動作して加工を行います。 メリットとデメリット 同じ製品を複数作成する際に、同じ寸法(但し工作機械固有の誤差は残る)のものを同じ作業時間で大量に作ることができる。 その反面、 ”作業者のスキルレベル” によって精度や作業時間に大きなばらつきが生じやすく、品質管理が難しい。 ※出典: フリー百科事典『ウィキペディア(Wikipedia)』より文章掲示 ワイケー・プランニングでは、NC加工・マシニング加工に従事してきた作業者がおり、その経験に基づいた作業・管理指導により、設備導入や刃物等の選定を行い、ユーザニーズに沿った加工業務を行っております。 設備台数はまだまだ少ないですが、試作等・少量ロットにも柔軟に対応出来ますので、お気軽にお問い合わせください。 設備詳細はホームページをご覧下さい。 ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓ http://www.ykp.co.jp/
主要3品目 | ロータリー研磨・ロータリー研削 平面研削加工・平面研磨 NC複合加工・ワイヤーカット |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ロータリー研削加工 2:量産 - 研削加工 - ロータリー研削加工 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC平面研削加工 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 6:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 7:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 8:量産 - 研削加工 - NC平面研削加工 9:量産 - 研削加工 - 平面研削加工 10:量産 - 機械加工 - アルミ合金 |
モーターハウジング、AC4CH、アルミ合金鋳物の切削加工・リーク検査・コンタミ管理など 概要説明 部品名:モーターハウジング 材質:AC4CH(アルミ合金鋳物) 重量:約6kg 外寸:φ300×160 工程:機械加工5工程、リーク検査、汎用加工、測定 ※鋳物素材は協力工場より素材支給 台数:100台/月 製品特徴 ・モーターハウジングは、洗浄度が求められる製品です。素材の特性から温度による製品の変化が起き、内径とノックピッチの管理が必要となる。 ・モーターハウジングは、真円度が求められる製品であり、クランプ位置で大きく寸法が変化してしまう。 ・製品構造から周りが水路道になっており、空洞部分に入った切粉を除去するのが大変な製品である。 ・加工精度やトレーサビリティも徹底して行い、コンタミ管理・リーク検査まで量産として対応が可能である。 ・薄肉品、中空品、大物のバッテリーケースなど多くの製品を手掛けてきた中で経験・技術を生かせる。 モーターハウジング、AC4CH、アルミ合金鋳物の切削加工・リーク検査・コンタミ管理など お問い合わせ先 株式会社竹中 TEL:0283-23-2633 FAX:0283-22-7055 住所:栃木県佐野市栄町7番2号 URL:http://www.takenaka-tac.co.jp/
主要3品目 | FC250~FCD800_鍛造_トラック部品加工・組み立て アルミ_鋳物_ダイキャスト加工 建機_鉄道部品_ロボット部品加工 |
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産業分類 | 輸送機器 重電関係 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - マシニング加工 2:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 3:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 4:量産 - 研削加工 - NC円筒研削加工 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形) 7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) |
今回はカーボンブラシ(黒鉛)が導電性を持つのはなぜ?についてご説明致します。 少し専門的な説明が続くので、お急ぎの方・科学はちょっと苦手だなという方は2段落分飛ばしていただいてもOKです。 導電性とは、電気を通す性質の事です。 電気を通す素材の代表として金属を例に説明します。 金属はプラスの電荷を持ち、周囲に自由電子というマイナスの電荷を共有し合う状態で安定しています。 自由電子が原子間を動き回れる状態であるため、電気エネルギーを伝えやすいのです。 ここで本題の黒鉛に戻します。 以前に「カーボンブラシ(黒鉛)が摺動性に優れるのはなぜ?」をご紹介しました。 この特性は黒鉛の結晶構造によって成り立っていることを説明しました。 詳しくは下記リンクより一読ください。 https://ja.nc-net.or.jp/company/95640/product/detail/203254/ 炭素原子は電子を共有し。最大4つの原子と結びつくことができ、3つの原子と結びついて黒鉛となっています。 残った1つの電子は金属の様に自由電子のようにふるまうと考えられています。 黒鉛は非金属でありながら導電性を持つ背景が金属に近いため、黒鉛は導電性を有することができるのです!。 ちなみにダイヤモンドは4つの電子を全て結合に使っているので導電性を持たない炭素となります。 飛ばしてきた方向けにも要点を説明しますと、 黒鉛は金属ではないのに、電気を通す要因が金属に近い特別な素材であるということです! ちなみに黒鉛はどのくらい導電する能力があると思いますか? 体積抵抗率という指標があり、参考に0℃での金・銀・銅と黒鉛を並べます。 いずれも使用環境や純度、結晶の発達具合により異なるため、一概には言えない場合もありますが、 数字が小さいほど、抵抗が少ない=電気を通しやすいということになります。 金(Au):2.05×10^-8 Ω・m 銀(Ag):1.47×10^-8 Ω・m 銅(Cu):1.55×10^-8 Ω・m 黒鉛(C):1375×10^-8 Ω・m 単位の×10^-8は「0.00000001倍」のことです。Ω・mは体積抵抗率を表します。 金属と黒鉛は素材として1000倍くらいの差ということですね! ・・・ ・・・金属より1000倍近く体積抵抗率が高いなら、そんなに導電性が優れているとは言えないのでは? と思った方もいると思います。 参考に、海水は塩分などの電解質を含んだ、電気を通しやすい液体ですが、 2.0×10^-1 Ω・m程度(金の約一千万倍の数値)、 人間の皮膚は5.0×10^5 Ω・m程度(金の約25兆倍の数値)、 樹脂は10^10~10^16 Ω・m程度(金の約50京~5000垓倍の数値 ※種類により前後あり) らしいです。 そのように考えると非金属の中では導電性に優れていると考えられます! また、黒鉛は潤滑性を有しながら、金属と隔てた体積抵抗率を持つからこそ、黒鉛の配合量や成型方法を調整することで一定の範囲内でブラシの抵抗率を調整することができ、カーボンブラシとして使用する際の整流性能を調整しやすくなっているため、この差は意味のある違いであると考えられます。さらに、黒鉛は物質としての安定性から酸やアルカリに対する耐腐食性もあるので、金属が腐食しやすい環境でも黒鉛であれば代わっていける可能性もあります。 目には見えないところで、私たちの生活を支えているカーボンブラシ。 今回はカーボンブラシ(黒鉛)が導電性を持つのはなぜ? についてお届けしました! 詳細なご質問やご相談ありましたら、自社HPの問合せにて、お気軽にご質問下さい。 ぜひ次回もお楽しみに! ●○●○●○●○●○●○回るを支え、動くをつくる●○●○●○●○●○●○ 株式会社 富士カーボン製造所 https://www.fuji-carbon.co.jp/ 〒446-0035 愛知県安城市錦町1-11 TEL :0566-77-0077(営業部) カーボンブラシの製造に関するお問い合わせ、技術相談など、お気軽に! ●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○
主要3品目 | 車載用・電動工具用・家電用・産業用カーボンブラシ 特殊炭素製品 ・ 電気接点 ・ 集電子 シュンク製品(ドイツ) ・ メルセン製品(フランス) |
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産業分類 | 産業用機械 家電 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 電気部品 - その他電気部品製造 2:自動車部品製造 - エンジン - ラジエター部品 3:自動車部品製造 - 外装品 - ワイパー 4:自動車部品製造 - 駆動系パーツ - ステアリング装置 5:自動車部品製造 - エンジン - 燃料装置 6:自動車部品製造 - 内装品 - シート部品 7:自動車部品製造 - ボディーパーツ - ドア 8:自動車部品製造 - ボディーパーツ - ドアミラー 9:自動車部品製造 - ボディーパーツ - ドアロック |
当社ではチタン、アルミ,などのめっき難素材に対しめっきを行うことが可能です。 また、ステンレス材では、直付け金めっきを施すことができます。 【実現できること】 ・導電性、光反射率等 UP ・ろう付けが可能 ・ステンレス材へのニッケル下地無し ➡ 金属アレルギーを防ぐ 医療、宝飾、楽器等 【めっき実績のある素材】 チタン/タンタル/タングステン/アルミ/セラミック/モリブデン/ハステロイ 他でお断りされた事案でも、めっき可能な場合があります。 ぜひ一度、当社へご相談いただけると幸いです。 〒331-0823 埼玉県さいたま市北区日進町1丁目137番地 TEL:048-665-8135 Mail:nakano@nihondento.com #めっき#メッキ#鍍金#難素材#不溶性電極#プラチナ#チタン
主要3品目 | 金めっき プラチナめっき アルマイト |
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産業分類 | 産業用機械 電子部品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - チタン 3:表面処理 - 塗装 - 電着塗装 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト(陽極酸化) 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - ステンレス 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - ロジウム 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(ラック) 8:表面処理 - その他表面処理 - バフ研磨 9:表面処理 - 研磨 - 化学研磨 10:表面処理 - 印刷等 - パッド印刷 |
【製品】 線加工(持ち手) 【材質】 SUS304-WPB(ばね用ステンレス) 【線径】 φ2.0 【ロット】 1000個~10000個 試作1個から対応致します。 ご要望の形状で製作対応致します。 【加工日数】 約14日程度 ※数量・状況によって異なりますので、まずはご相談ください。 沢根スプリング株式会社 〒432-8523 静岡県浜松市中央区小沢渡町1356 TEL:053-447-3451 FAX:053-448-8298 E-mail:soudan@sawane.co.jp URL:https://www.sawane.co.jp 担当者:内山
主要3品目 | 各種バネ製造(圧縮ばね 引張ばね ねじりばね等) |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 3:部品製造 - バネ - 圧縮コイルバネ 4:部品製造 - バネ - トーションバネ 5:部品製造 - バネ - 線細工バネ 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 7:部品製造 - バネ - ダブルトーション 8:部品製造 - バネ - 引張コイルバネ 9:量産 - 研削加工 - 両面研削加工 10:金型製作 - バネ金型 - 設計 |
小ロット生産でも、高品質な鋳造が求められる際、簡易金型鋳造が最適です。 我々は250mm×200mm×100mmのサイズに対応し、重量3.5kgのロボットアームを、AC4C-T6材料を用いて製造しています。 ▽高品質な鋳造技術 独自の金型鋳造技術により、小ロットでも一貫した品質を保つことができます。 材質AC4C-T6の特性を活かし、耐久性と精度を高めた製品を提供しています。 ▽小ロット対応のメリット 30個から100個の小ロット生産にも対応しており、特別な設計要求にも柔軟に応じます。 試作品や特定のプロジェクト向けに最適なソリューションを提供できるため、開発期間とコストの削減が可能です。 ▽技術力の高さ 最新の金型設計と精密な鋳造プロセスにより、高品質なロボットアームの鋳造が実現します。 顧客のニーズに応じたカスタマイズも可能で、どのような設計要求にも対応できます。 ▽企業としてのコミットメント オカダ合金株式会社として、高品質な製品を提供するために努力しています。 小ロットでも高い技術力を持ち、顧客との連携を大切にしています。 ◆PR オカダ合金株式会社は、高品質なアルミ鋳造品を製造する企業です。 金型設計から機械加工までの一貫生産を強みとし、美しく精密な鋳肌の製品を提供しています。 金型による鋳造で寸法精度の高い製品を製造。 自動車産業を除く多業界での実績があり、技術力と提案力を持つことが特徴です。 ◆企業情報 オカダ合金 株式会社 〒929-1121 石川県かほく市宇気い6番地 TEL:076-283-4222 FAX:076-283-2544 ホームページ:https://okadagokin.co.jp/
主要3品目 | アルミ鋳物(金型鋳造) アルミ鋳物(Vプロセス鋳造) アルミ鋳物素材の機械加工 |
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産業分類 | 重電関係 産業用機械 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 鋳造 - 重力鋳造 2:量産 - 鋳造 - 重力鋳造 3:量産 - 鋳造 - 砂型鋳造 4:試作開発・少量生産 - 鋳造 - 砂型鋳造 5:表面処理 - 熱処理 - 溶体化処理(固溶化熱処理) 6:試作開発・少量生産 - 鋳造 - 5kg以上 7:量産 - 鋳造 - 5kg〜100kg |
配管加工写真です。 PVDF配管で、弊社はジョージフィッシャー、アグルー社のものを加工しております。配管部材が高価なものがありますので、弊社で機械加工にて製作することもございます。メーカーに在庫が無いときでも、弊社に在庫がある場合もございますし、現場施工もいたします。何かあればご一報頂きたいと申し上げます。
主要3品目 | あらゆる産業用機械のプラスチック部品 省力化製品 プラスチック製組立 |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - NCフライス加工 2:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 3:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 4:量産 - 機械加工 - 自動旋盤 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 7:量産 - 機械加工 - ねじ切り加工 8:量産 - 機械加工 - 高精度 9:量産 - 機械加工 - 旋盤加工(樹脂) 10:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC平面研削加工 |
主要3品目 | 交通機関 総合物流サービス 包装 |
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イチオシ加工分類 |
主要3品目 | 光学・レンズ製品の部品製造からユニット組立まで 自動組立・検査装置 生産工程設計及び改善提案 |
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産業分類 | 工作機械 測定機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
【Trumatic(トルンプ)7000 パンチ・レーザー複合機 高精度・高品質加工 傷なし加工】 Trumatic7000の紹介ページです。 短納期対応 24時間稼働可能。 高速・高精度の設備を積極的に導入し、高品質かつ短納期化を図っています。 特に抜き工程では、日本国内に数台しか入っていないといわれるTRUMPF(トルンプ) 製:工程集約型パンチ・レーザー複合機(Trumatic7000)を導入し、高精度かつ高品質のパンチ・レーザー加工を実現しています。 このTrumatic7000の導入により、生産性は40%ほど向上し、さらには傷なし加工を可能にしました。 また、窒素精製装置も導入し低コスト化を図ると共に高速かつクリーンカットなレーザー加工にも対応しています。 高圧切断によってステンレス鋼、アルミ合金、薄板炭素鋼で無酸化切断が可能です。 ☆下記URLに、Trumatic7000で加工した製品事例を載せております。 宜しければ是非ご参照ください。 ・超微細パンチングメタル加工 Φ0.15mmの精密多孔板 精密板金加工を得意としております https://www.nc-net.or.jp/company/73776/product/detail/117185/ ・チタン製のパンチング加工 穴径Φ5mm ピッチ6.3 パンチ・レーザー複合加工 https://www.nc-net.or.jp/company/73776/product/detail/175675/ ・パンチングメタル レーザープレス複合加工 バリ取り加工 曲げ加工 https://www.nc-net.or.jp/company/73776/product/detail/163412/ ・パンチ・レーザー複合加工 精密板金 SUS400(片研磨) NCベンダーでの曲げ加工 https://www.nc-net.or.jp/company/73776/product/detail/118672/ ・レーザープレス加工 タップ加工 SUS400SPY トップカバー部品 https://www.nc-net.or.jp/company/73776/product/detail/125980/ ・ハイブリット溶接 ファイバーレーザ溶接 -曲げ加工やバリ取りした各部位をで接合 短納期・量産対応 https://www.nc-net.or.jp/company/73776/product/detail/163248/ ・板金加工と機械加工を合わせて製作したSUS(ステンレス)製の恐竜作品 https://www.nc-net.or.jp/company/73776/product/detail/117183/ -------------------- 株式会社モハラテクニカ 群馬県 高崎市矢島町 326-1 TEL : 027-352-1700 FAX:027-353-0537 HP :http://www.moharatechnica.co.jp/index.html --------------------
主要3品目 | 精密レーザー加工品 精密板金加工と機械加工の複合加工品 半導体製造装置関連部品 |
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産業分類 | 産業用機械 通信機器 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ファイバー溶接 3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接 4:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - YAGレーザー加工 5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 6:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 7:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接(アルゴン溶接) 8:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 薄物(t0.5以下)・小物板金加工 9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - スポット溶接 10:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) |
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