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→1個の試作~小ロット、大量生産まで柔軟に対応! →ブラケットの実績5000件以上。 →自動車の電装部品や足回り用部品、建材 (建築用金具)、農業機械向け、生活日用品などの製造で多数実績。 →サーボベンディングマシン導入により精密曲げ加工も短納期実現! 〔主な対応素材〕 板厚:0.4mm~7mm 素材:鉄、アルミ、SUS(ステンレス)、ハイテン材、プラスチック、CFRTPなど 幅広く対応します。 加藤数物は、数学・物理の教材製造(木工)から始まった創業88年の会社です。 熟練の職人と若い力でお客様のご要望に応えます! ★お客様のお悩みやご要望をご相談ください★ ・原価低減や工程数削減で生産効率アップ!〔VA・VE提案〕 設計段階から工数短縮や材料提案を行い最適な加工法をご提案します ・付帯加工も一括対応! レーザー、切削、ワイヤー、溶接、メッキなどプレス加工以外の加工も一括で対応します ・急ぎの案件も全力対応! 納期3日など実績多数。小さな町工場だからできる柔軟さと小回りの良さで実現します。 ・他社製の金型、移管事案もご相談ください。 ・東海地区に関わらず、関西や首都圏も全国対応致します。 ・当社は東三河にあり、豊橋・岡崎・刈谷・湖西・浜松に近い立地です。 東海地区・中部地区で加工会社をお探しなら、一度弊社をご検討ください。 【お問合せはこちら】 株式会社 加藤数物 愛知県豊川市足山田町西川94 TEL: 0533-93-2048 FAX: 0533-93-5367 担当:加藤 晶平 e-mail:info@kato-suubutu.com
主要3品目 | プレス ブラケット 自動車部品 建築部品 |
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産業分類 | 建築土木資材 輸送機器 レジャー用品 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 4:量産 - 金属プレス - 単発(80t~200t) 5:量産 - 金属プレス - 順送(80t~200t) 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 7:量産 - 金属プレス - コイニング |
金型の増面・更新のタイミングでの弊社への製品移管とコスト削減・BCP対策をしませんか? 自動車部品の共通化により、月産数が増えた製品・流用により寿命が伸びた製品について、金型の増面・更新の要望を多くお客様から承っています。 同じプレス加工メーカー様で増面・更新をしても価格を下げることは困難です。 また、昨今必要性を求められているBCPの観点でも望ましくありません。 弊社では、金型の増面・更新のタイミングでの弊社への製品移管とコスト削減・BCP対策に積極的に取り組んでいます。 曲げCAE/鍛造CAEによる金型の合理化検討、3次元測定器を活用した製品からの金型のリバースエンジニアリングのノウハウを蓄積して参りました。 実績としては、部品共通化により、200万個クラスとなった製品について、当社と他社様の2社調達を実現し、コスト削減・BCP対策を行いました。
主要3品目 | 順送プレス製品 順送プレス金型 M4-M6タップ加工 |
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産業分類 | 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - タップ加工 2:量産 - 鍛造 - 冷間鍛造 3:量産 - 金属プレス - 順送(200t~500t) 4:量産 - 金属プレス - 絞り 5:表面処理 - 洗浄 - トリクレン洗浄 6:量産 - 金属プレス - バレル 7:金型製作 - プレス金型 - 順送型 |
ステンレスの精密深絞り 長年の加工技術の蓄積と素材を良く知った専門業者として、「ステンレスの精密深絞り」を得意としています。 たとえば、絞り内径0.7mm以下の小径部品や寸法公差0.03mm以下の高精度部品のプレス量産化を達成しております。 機械加工からプレス加工による大量生産へ置き換えて原価低減を お考えの方をはじめ、小ロット製品でもお気軽にご相談ください。
主要3品目 | A/T用ワンウェイクラッチ保持器(炭素鋼深絞り) 温度・ガスセンサーのケース(ステンレス深絞り) ラジエーター注水口深絞り(黄銅深絞り) |
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イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 絞り 2:量産 - 金属プレス - 曲げ 3:量産 - 金属プレス - 打抜き 4:量産 - 金属プレス - ステンレス 5:量産 - 金属プレス - アルミ 6:量産 - 金属プレス - 真鍮 7:量産 - 金属プレス - メッキ鋼板 |
【製品名】 STKM パイプ 穴あけ金型 【金型種別】 単発 カム式 穴あけ型 【材料】 板厚 3.2mm 外形φ38.4 内径φ32 STKM パイプ 【金型サイズ】 長さ500 幅250 【説明・技術紹介】 左右から同時にカムユニットを使用して穴抜きを行う金型でパイプに同芯軸上に穴をあける事で工程短縮が可能になります。 板厚の厚いパイプでも加工する事が出来るのでプレス加工のメリットが発揮されます。 メンテナンスはパンチとダイの交換作業になりますのでカムを使用した金型でも繰り返し精度を維持することが可能です。 取り扱い品目 ◎単発金型・順送金型の設計製造 最大2000mmの順送型に対応しています。 ◎金型修理メンテナンス 他社の破損した金型も修理いたします。 ◎プレス加工 材料はシート材 コイル材 角・丸パイプに対応しており 板厚は0.2mm~10mm程度まで加工実績があります。 ・製造ロット 最小ロット10個から数万個までの製品に対応しています。 1000~10000個までの中ロットを得意としています。 ◎アッセンブリー プレス品や切削品を溶接し、完成品まで行います。 塗装やメッキなどの表面処理もお任せください。 ご興味もって頂いた方はお気軽にご連絡ください。 お問い合わせ 担当 中辻 電話:06-6746-0056 e-mail : n-info@nkk-24.co.jp HP : https://www.nkk-24.co.jp/
主要3品目 | プレス金型設計製作・プレス加工・溶接加工 試作・3Dプリンタ造形・金型部品・部品加工・スピード対応 各種金属製品製作 |
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産業分類 | 家電 電子部品 照明器具 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - タッピング加工 2:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 3:量産 - 機械加工 - ワイヤー加工 4:量産 - 金属プレス - 単発(80t~200t) 5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応 6:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 7:表面処理 - ラップ研磨(ラッピング研磨) - ラップ研磨 |
月刊プラスチックス誌2023年11月号に弊社の記事が掲載されました。 内容は下の「詳細はこちら」をクリックするとご覧になれます。 株式会社テクノマート 宮崎市佐土原町東上那珂字石塚17880-45 TEL:0985-30-5801 https://www.technomart-k.co.jp/
主要3品目 | 射出成形品 注型品 切削品 |
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産業分類 | 通信機器 輸送機器電装品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 真空注形成形 4:金型製作 - プラ金型 - 3Dモデリング 5:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - フライス加工(樹脂) |
商用車用キャブのフロアパネル 多工程の曲げ加工を安定して生産
主要3品目 | 自動車部品(商用車キャブ フレーム等) 航空機部品(内装品 |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 絞り 2:設計 - 金型設計 - 絞り金属プレス金型設計 3:量産 - 金属プレス - 曲げ 4:量産 - 溶接・溶着 - スポット溶接 5:量産 - 溶接・溶着 - ロボット溶接 6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - CO2レーザー加工 |
【内容】角絞り照明部品用金型,110~150Tプレス単発型1個取り プレスクッションとガスバネ併用の単発型です。 【サイズ】t1.0x幅350x送り250.0 【材質】A5052P 【工期】45日 プレス金型,部品加工,試作研究なら シンエイ 〒561-0842 大阪府豊中市今在家町19-41 TEL:06-6866-1723 FAX:06-6866-3698 http://www.se-kanagata.com s-e@mail.infomart.or.jp (代表)
主要3品目 | 家電製品プレス部品金型 自動車プレス部品金型 建築関係プレス部品金型 |
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産業分類 | 輸送機器 家電 建築土木資材 |
イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - 順送型 2:金型製作 - プレス金型 - トランスファー型 3:金型製作 - プレス金型 - プレスロボット型 4:金型製作 - プレス金型 - ダイセット加工 5:金型製作 - プレス金型 - プレート加工 6:設計 - 金型設計 - 順送型設計(自動車) 7:設計 - 金型設計 - 絞り金属プレス金型設計 |
【省力化自動機部品製作】 省力化自動機部品の製作事例です。 外形寸法が300mm角程度の加工は多くの実績があり、材質や形状、納期やコストに応じて、マシニングセンタなどの機械加工、ワイヤーカットなどの放電加工両方を使い対応することが得意です。 単品から中量まで多品種少量で対応いたします。 お急ぎの方はぜひご相談ください。 <外形寸法> 0.3mm×10mm×60mm <対応可能材質> S45C/S50C/NAK55/NAK80/SKD11/PD613/SUS440C/SKH51/各種超硬材/他
主要3品目 | 各種金型部品製作・自動機/専用機部品製作 治工具製作 形彫り放電用電極製作 |
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産業分類 | AV機器 通信機器 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 |
〇電子部品や機構部品、医療部品の精密小物成形品の金型が得意 〇社内での試作成形で事前に問題点抽出と微細な寸法調整が可能 〇成形機仕様は汎用からスーパーエンプラまで成形可能な耐摩耗耐腐食高温仕様 〇試作・量産成形にも対応 〇金型製作記録から過去トラ事前検証及び対策の実施
主要3品目 | 射出成形用金型 射出成形 各種金型部品 |
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産業分類 | OA機器 電子部品 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 設計 2:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 3:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 4:金型製作 - プラ金型 - キャビコア加工 5:金型製作 - 粉末冶金金型 - 粉末冶金金型部品加工 6:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 7:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 |
真空成型品の試作事例です。 素材はカイダックという塩ビとアクリルのアロイ材です。 大きさは500㎜×250㎜で板厚はt=3㎜程度です。 医療機器の試作品で、注文ロット数は5個でした。 3Dデータをお客様から支給頂き、社内にて、型製作、成形、加工を行いました。 注文から納品まで約2週間で対応しました。 製品名:テーブル台 素材:カイダック サイズ:500㎜×250㎜ 板厚:t=3㎜ ロット:5個 納期:2週間 成型方法:真空成型 樹脂リードモデルでは、プラスチックの試作品製造を行っています。 3Dプリンタによるモデリング、モックアップ、真空成型、注型、NC切削加工など様々な工法に対応しています。 樹脂:ケミカルウッド、ABS、PP、POM、PA、カイダック、PE、PMMA、PC、スーパーエンプラ(PEEK、PPSなど)樹脂素材であれば、ほとんど対応できます(※ご相談ください) 軟質素材の切削加工、金属から樹脂への工法転換や、試作品の納期短縮、製品一体化、素材の変更など、開発、設計者の皆様へ、VE/VA提案で+αの付加価値を提供いたします。 樹脂の試作で困ったら「樹脂リードモデル」へご相談ください。 有限会社 樹脂リードモデル 〒252-0002 神奈川県座間市小松原1-16-31 TEL 046-266-4131 FAX 046-266-4143 詳細はホームページをご覧ください!!
主要3品目 | プラスチック試作加工(真空成形・造形・切削・ハンドワーク等) 樹脂型・検査治具・マスターモデル製作 輸送機器用樹脂部品製作 |
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産業分類 | 家電 輸送機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 粉末燒結法(粉末結合法) 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 4:量産 - プラスチック - 真空成形 5:金型製作 - プラ金型 - 真空・圧空成形型 6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NCフライス加工 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 光造形 |
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