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今回はカーボンブラシ（黒鉛）が導電性を持つのはなぜ？についてご説明致します。 少し専門的な説明が続くので、お急ぎの方・科学はちょっと苦手だなという方は２段落分飛ばしていただいてもOKです。 導電性とは、電気を通す性質の事です。 電気を通す素材の代表として金属を例に説明します。 金属はプラスの電荷を持ち、周囲に自由電子というマイナスの電荷を共有し合う状態で安定しています。 自由電子が原子間を動き回れる状態であるため、電気エネルギーを伝えやすいのです。 ここで本題の黒鉛に戻します。 以前に「カーボンブラシ(黒鉛)が摺動性に優れるのはなぜ？」をご紹介しました。 この特性は黒鉛の結晶構造によって成り立っていることを説明しました。 詳しくは下記リンクより一読ください。 https://ja.nc-net.or.jp/company/95640/product/detail/203254/ 炭素原子は電子を共有し。最大４つの原子と結びつくことができ、３つの原子と結びついて黒鉛となっています。 残った１つの電子は金属の様に自由電子のようにふるまうと考えられています。 黒鉛は非金属でありながら導電性を持つ背景が金属に近いため、黒鉛は導電性を有することができるのです！。 ちなみにダイヤモンドは４つの電子を全て結合に使っているので導電性を持たない炭素となります。 飛ばしてきた方向けにも要点を説明しますと、 黒鉛は金属ではないのに、電気を通す要因が金属に近い特別な素材であるということです！ ちなみに黒鉛はどのくらい導電する能力があると思いますか？ 体積抵抗率という指標があり、参考に0℃での金・銀・銅と黒鉛を並べます。 いずれも使用環境や純度、結晶の発達具合により異なるため、一概には言えない場合もありますが、 数字が小さいほど、抵抗が少ない＝電気を通しやすいということになります。 金(Au)：2.05×10^-8 Ω･m 銀(Ag)：1.47×10^-8 Ω･m 銅(Cu)：1.55×10^-8 Ω･m 黒鉛(C)：1375×10^-8 Ω･m 単位の×10^-8は「0.00000001倍」のことです。Ω･mは体積抵抗率を表します。 金属と黒鉛は素材として1000倍くらいの差ということですね！ ・・・ ・・・金属より1000倍近く体積抵抗率が高いなら、そんなに導電性が優れているとは言えないのでは？ と思った方もいると思います。 参考に、海水は塩分などの電解質を含んだ、電気を通しやすい液体ですが、 2.0×10^-1 Ω･m程度(金の約一千万倍の数値)、 人間の皮膚は5.0×10^5 Ω･m程度(金の約25兆倍の数値)、 樹脂は10^10～10^16 Ω･m程度(金の約50京～5000垓倍の数値 ※種類により前後あり) らしいです。 そのように考えると非金属の中では導電性に優れていると考えられます！ また、黒鉛は潤滑性を有しながら、金属と隔てた体積抵抗率を持つからこそ、黒鉛の配合量や成型方法を調整することで一定の範囲内でブラシの抵抗率を調整することができ、カーボンブラシとして使用する際の整流性能を調整しやすくなっているため、この差は意味のある違いであると考えられます。さらに、黒鉛は物質としての安定性から酸やアルカリに対する耐腐食性もあるので、金属が腐食しやすい環境でも黒鉛であれば代わっていける可能性もあります。 目には見えないところで、私たちの生活を支えているカーボンブラシ。 今回はカーボンブラシ（黒鉛）が導電性を持つのはなぜ？ についてお届けしました！ 詳細なご質問やご相談ありましたら、自社HPの問合せにて、お気軽にご質問下さい。 ぜひ次回もお楽しみに！ ●○●○●○●○●○●○回るを支え、動くをつくる●○●○●○●○●○●○ 株式会社 富士カーボン製造所 https://www.fuji-carbon.co.jp/ 〒446-0035 愛知県安城市錦町1-11 TEL ：0566-77-0077（営業部） カーボンブラシの製造に関するお問い合わせ、技術相談など、お気軽に！ ●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○
| 主要３品目 | 車載用・電動工具用・家電用・産業用カーボンブラシ 特殊炭素製品 ・ 電気接点 ・ 集電子 シュンク製品（ドイツ） ・ メルセン製品（フランス） |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 家電 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 電気部品 - その他電気部品製造 2:自動車部品製造 - エンジン - ラジエター部品 3:自動車部品製造 - 外装品 - ワイパー 4:自動車部品製造 - 駆動系パーツ - ステアリング装置 5:自動車部品製造 - エンジン - 燃料装置 6:自動車部品製造 - 内装品 - シート部品 7:自動車部品製造 - ボディーパーツ - ドア 8:自動車部品製造 - ボディーパーツ - ドアミラー 9:自動車部品製造 - ボディーパーツ - ドアロック |
切らずに3Dで縦/横/斜め自在に断層撮影！ ～X線非破壊検査装置 アールエフ製X線産業コンピュータ断層撮影装置 NAOMi-CT 稼働開始しました～ 鉄（厚さ10mmまで）、アルミダイカスト（厚さ100mmまで）、 樹脂・プラスチック製品（厚さ150mmまで）、ゴム製品などを 任意の部分から自由自在に断面撮影できます！！ ■φ250mm高さ230mmまで、10kgまでの製品を測定できます ■測定精度：0.1～0.2mm程度まで見ることができます ■医療現場で使われているCT技術そのまま！ 外観からは見えない内部の様子を、縦横斜めから自由自在に見ることができるので 製品を破壊せずに溶接欠陥（ブローホール）を発見することができます。 課題解決なら、浅野がお引き受けします！ ☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★ 株式会社浅野は、自動車部品の生産準備支援･製造を通して培った技術で お客様のモノづくりの開発支援を行っております。 ■お問い合わせ 株式会社浅野 本社・群馬工場 〒372-0011 群馬県伊勢崎市三和町2718-1 TEL 0270-75-1700 FAX 0270-75-1600 MAIL: salesg@asano-japan.com HP是非ご覧ください♡ https://www.asano-japan.com/ ☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★
| 主要３品目 | 試作板金部品 樹脂射出成形金型 複合材成形 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 2:組み立て・検査 - 検査 - 金属プレス 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 4:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立 5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプ加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 7:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 8:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 9:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 10:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 |
WALKCAR（一人乗りモビリティ）の外装カバーを真空成形を使用して製作しました。 色はシルク印刷を使用してシルバーとブルーの二色の製品を作っています。 材質は割れに強いポリカーボネート材を使用しています。 平坦なＰＣ材の真空成形品は外観に問題がでやすいため、特殊材質の型を製作しました。 真空成形とは、熱可塑性樹脂シートを上下のヒーターから加熱軟化させ、型と材料の間の空気を真空にすることで、型に密着させて形状を造る成形方法です。 真空成形、圧空成形、樹脂加工について動画やホームページで詳しく説明していますので、ぜひご覧ください。 植木プラスチック株式会社（ウエプラ） TEL:0276-31-3116 https://www.uepura.com/ e-mail:info-ueki@uepura.jp
| 主要３品目 | 真空成形（大型成形/自動車用品・部品トレー・ゲーム機カバー） 圧空成形（小型から大型/小ロット対応/医療機カバー） ２次加工（３次元加工・打抜き加工・曲げ加工） |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 真空成形 2:量産 - プラスチック - 圧空成形 3:量産 - プラスチック - PMMA（アクリル） 4:金型製作 - プラ金型 - 真空・圧空成形型 5:量産 - プラスチック - 少量対応 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工 8:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 3次元対応 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ルーター加工 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - プラスチック |
バルブ、Ｏリングの組込や組立 バルブ・Ｏリングの組込や組立のサンテクス 会社名：株式会社 サンテクス 所在地：〒340-0833 埼玉県八潮市西袋687-1 TEL：048-954-7680 FAX：048-954-7681
| 主要３品目 | 切削加工部品 （カシメ 組立 圧入 |
|---|---|
| 産業分類 | 家電 ＯＡ機器 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - 家具・インテリア - 照明器具製造 2:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 3:部品製造 - 鋲螺 - ねじ製造 |
アルミニウム（板・管・棒・形材・線・箔・ハニカム・鍛造品・鋳造品・ロストワックスなど） 各種（ステンレス・伸銅品・チタニウム・マグネシウムなど） その他（パンチングメタル・エキスパンドメタルなど） 材料～加工まで対応いたします
| 主要３品目 | アルミニウム製品 マグネシウム製品 化成品（粘着剤 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 家電 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - マシニング加工 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 3:量産 - 機械加工 - アルミ合金 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト（陽極酸化） 5:表面処理 - その他表面処理 - ショットブラスト 6:量産 - ゴム - 打抜き加工 7:量産 - プラスチック - 押出成形 |
図面が無くても現物から３Dスキャン～設計～試作～量産までワンストップでご提供できます 少数の試作のみでも大歓迎 数量にあった製作方法でできだけお安く短納期で対応します
| 主要３品目 | シリコン製品 プラスチック製品試作品。少量量産 ３D造形品受託 |
|---|---|
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - ゴム - シリコンゴム 2:設計 - データ作成（3Dスキャン） - 3Dプリンター 3:設計 - データ作成（3Dスキャン） - データ作成（3Dスキャン） 4:量産 - ゴム - 圧縮（コンプレッション）成形 5:量産 - ゴム - 射出(インジェクション)成形 6:量産 - ゴム - パッキン関連 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マシニング加工（樹脂） |
（有）原製作所では、長年培った技術と経験からSUS304やSUS316などの、難削材も加工実績豊富なスタッフが迅速な対応でお客様が満足して頂く製品を提供しております。何かありましたらお気軽にご相談下さい。きっとお客様が納得して頂ける製品を提供できると思います。 又、精度の厳しい部品も全数保障で検査対応しておりますので、色んなお客様より安心して部品を使用して頂いております。 又、鉛レス鉄系や銅製品：真鍮：アルミ部品も多数加工実績ありますので何でもご相談下さい。 小さな会社ですが、必ずお客様に満足して頂ける大きな仕事をします。
| 主要３品目 | 精密シャフト加工（プリンター |
|---|---|
| 産業分類 | ＯＡ機器 通信機器 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 機械部品 - シャフト／ローラー製造 2:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 |
通常のﾜｲﾊﾟｰと比較しﾃﾞｻﾞｲﾝ重視の作成を行なっています。 通常板材を2つ使用し作られている物が、弊社では板材1つで作成しております。 このﾀｲﾌﾟは、弊社が得意としている品物で、現在でも市場で走っている 車には数十機種(高級車）装着されております。
| 主要３品目 | 自動車部品（ﾜｲﾊﾟｰｱｰﾑ・ﾜｲﾊﾟｰﾌﾞﾚｰﾄﾞ） 建築用部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 建築土木資材 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立 |
２色成形とは、色または樹脂の異なる樹脂どうしを１サイクルの成形工程で複合成形する技術です。生産工程を大幅に合理化することが可能で、商品の付加価値を向上させるために開発されてきた射出成形技術です。
| 主要３品目 | タイヤパンク修理キット 自動車内装部品 配電部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 家電 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 二色成形 |
ガスインジェクション（ガスアシスト成形）の樹脂流動および窒素ガスの注入状況を可視化金型を作成し映像化しました。これにより、ガスインジェクション特有の不良現象であるヘジテイションマークを解消！するなど更なる開発や課題の解決にがんばっています。
| 主要３品目 | ガスインジェクション（ガスアシスト射出成形） ヒートアンドクール（3Dウエルドレス） |
|---|---|
| 産業分類 | ＯＡ機器 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - ガスインジェクション |
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