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| 主要３品目 | 微細穴加工 金属加工 微細加工 |
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| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 微細穴加工 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 自動旋盤 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 |
プリント基板及び、電気部品の検査治具及び組立治具、液晶検査治具などは、最も得意としているところです。
| 主要３品目 | 各種検査治具・組立治具 小径微細穴加工(樹脂φ0.2・アルミ) 省力化機器 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 微細穴加工 2:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 3:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 |
| 主要３品目 | 専用機による部品加工 特殊シム スロットダイ用 シム |
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| 産業分類 | 測定機械 産業用機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 |
ダイヤモンド切削工具の切れ刃形状部をオイルワイヤー加工機で高精度に成形加工します。ダイヤ回転切削工具等の複雑な形状も正確に再現し、工具のリサイクル工程としてもご利用頂いております。
| 主要３品目 | ＰＣＤ・ダイヤ切削工具のワイヤー成形・改修加工 プロファイル加工 |
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| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 |
大阪府八尾市で、ワイヤーカット・形彫り放電加工を、加工専門でやっています。安い・早い・高精度は、当たり前です。金型・部品加工がメインです。単品～多数品加工なんでもO・Kです。
| 主要３品目 | ワイヤー加工 形彫り放電加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 治工具 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 |
| 主要３品目 | 精密旋盤・フライス加工 業務管理システム(データベースによる) 機械加工に準ずるアルゴン溶接 |
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| 産業分類 | 治工具 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 |
設備概要 ソディックワイヤーカット４台、 ソディック放電加工１台、 細穴加工機 1台、 協力工場との連携によりマシニング加工、旋盤加工、 熱処理、円筒研磨、平面研磨等の複合加工品にも対応致します
| 主要３品目 | 試作・部品加工・単品・小ロット SUS・超硬・SKD・AL |
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| 産業分類 | 治工具 産業用機械 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 |
| 主要３品目 | レーザー微細加工受託（孔あけ、溝掘り、カット、マーキング他） レーザー加工機製造・販売 |
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| 産業分類 | 電子部品 産業用機械 通信機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 微細穴加工 2:部品製造 - その他部品 - フィルター製造 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 |
コストダウン、短納期にお答えします。 自動機設計、治工具設計も出来ます。
| 主要３品目 | 放電加工 研磨加工 フライス加工 自動機設計 省力化機器設計 治工具設計 |
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| 産業分類 | 治工具 産業用機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 |
5面加工と5軸加工の違い 5面加工と5軸加工は似た名前ですが、それぞれどのような特徴があり、どのような用途で試使用されるのかご存じでしょうか？？ 5面加工と5軸加工の違いについて、特徴やメリット・デメリットの観点からのご説明させて頂きます。 ＜5面加工とは＞ 5面加工機は、加工物の5つの面を一度の工程で加工を実現できるのが加工機です。これは、前方や後方、左右、上から器具で加工できることを意味します。大きな加工物でも、１ｸﾗﾝﾌﾟ且つ少ない工程で高精度で加工を進められることが強みです。 ★メリット ①段取りが少ない： 一度に5面を加工できるので、掴み替え、段取り換えがなく、機械を止めることなく加工できる。 ②加工精度が高い： １ｸﾗﾝﾌﾟで加工可能なので、直角度・平行度といった精度が要求される品物でも加工精度が保証できる。大きな品物でも精密加工が可能 ★デメリット ①コストがかかる。導入コスト、ランニングコストが通常の機械よりかかる。 ＜5軸加工とは＞ 5軸加工機は、直線軸X・Y・Zの3軸に2軸の回転傾斜軸を追加した計5軸で加工する機械で、精度や効率に優れています。5軸加工機は、主に工作物のあらゆる面に細かな加工を施したい場合に重宝されています。これまでの3軸加工ではできなかった、滑らかな曲面加工やアンダーカットの加工ができます。インペラの一体加工、多面体の複雑加工、金型の精密加工、自動車部品の工程集約 などが具体例に下られます。 ★メリット ①1回の段取りで、多面加工ができる： 従来の3軸加工では、加工する面ごとに段取りをする必要がありましたが、5軸加工では1回の段取りで多面の加工ができます。 ②段差のある加工でも、みじかいツールを使うことができる： 5軸加工ではツールやワークを傾けることで、みじかいツールでも加工ができます。 ③ツールを傾けてあてることができる: 5軸加工ではツールを傾けてあてることができ、ツールの性能を最大限に発揮しながら加工できます。 ★デメリット ①作業者による手動での修正が難しい 5軸加工は高度な技術と知識を要するため、作業者による手動での修正が難しいことがあります。特にCADCAMでプログラムを作成する事が多いので、CADCAMを導入しなければいけない、またCADCAMの技術・ノウハウを習得しないと、思うようには製品が完成していかない。 ▽まとめ▽ 5面加工機と5軸加工機の違いは、加工の手段としての使い道やTCP（工具先端点制御）の有無などにあります。まとめると、5面加工機は大きな加工物の効率的な加工に適しており、5軸加工機は細かな加工を施したい場合に利用されます。 当社では、製缶加工～機械加工(マシニング・フライス等)～仕上げ(塗装など)まで、一貫対応ももちろんのこと、製缶品の追加工にも1点から対応しております。 製缶加工の一貫生産、製缶品の追加工をご用命の際は、 滋賀県彦根市シンセイまでお気軽にご相談ください。 【会社概要】 株式会社 シンセイ 〒522-0201 滋賀県彦根市高宮町２８０４−１ TEL：0749-23-0172 FAX：0749-26-2206 【HP】 http://www.sinnsei.co.jp/ 【MAP】 https://maps.google.com?q=%E3%82%B7%E3%83%B3%E3%82%BB%E3%82%A4%20%E5%BD%A6%E6%A0%B
| 主要３品目 | 精密機械加工部品 NC・MC加工 精密機械加工(MC・NC・ワイヤーカット・溶接) 鉄溶接 アルミ溶接 ステンレス溶接 研磨 |
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| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 3:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 4:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 7:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 8:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（横形） 9:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NCフライス加工 |
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