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≪用途≫ ダクタイル鋳鉄の溶接、シリンダーブロック、モーターベット ケーシング、歯車等の各種鋳鉄部品の補修、プレス金型の 形状肉盛に使用します。 ≪使用特性≫ 1.Fe-Ni心線を使用した黒鉛系溶接棒で溶接境界部の 硬化性が少なくTC-1に比べて機械的性質と耐割れ性は 極めて良好です。特にダクタイル鋳鉄などの溶接部の 強度、耐圧力を要求される部品に使用されます。 2.低電流における作業性は極めて良好です。 3.ブローホールや割れの欠陥は出難く、X線性能も良好です。 ≪使用上の注意≫ 1.一般には予熱、後熱の必要はありませんが重要部品 の場合は100~200℃の予熱を行うと良好な結果 が得られます。 2.吸湿した場合は100℃で30分間再乾燥して下さい。 3.FC材に使用する場合、割れ軽減のためピーニングの実施 を推奨します。 詳細スペックは弊社ホームページか、PDFカタログをご覧ください。
主要3品目 | 溶接材料製造品 特殊溶接(肉盛) 溶射施工 |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
タンク装置と制御技術で、製造作業の効率化と品質向上を実現します ■ 概要 必力福工程科技(无锡)有限公司は中国生まれの日系企業で、 タンク装置事業、制御システム事業、トレーディング事業、金属加工事業 を手掛ける技術企業です。2009年の創業以来、電気制御と金属タンク製造の専門知識を活かし、業界内での革新的な解決策を提供し続けています。 ■ 特長 同社の強みは、高度な制御システムとカスタマイズされたタンクシステムの開発能力にあります。 これにより、食品、化学、医療、化粧品、半導体、車載業界など、多岐にわたる産業のニーズに応えています。 ISO9001およびISO14001の認証を取得し、品質と環境への配慮を確実にしています。 ■ 仕様 同社の製品ラインナップには、各種タンクコンテナ、タンク装置、タンクシステム、プラント関係制御システム が含まれます。これらの製品は、最新の技術を駆使して設計・製造され、顧客の厳しい要求に応えるための高い 柔軟性と信頼性を提供します。 タイ国では、現地指定販売代理店と協業し、構想設計~施工工事、メンテナンスを行って参ります。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。 代表取締役社長 米屋 健太郎
主要3品目 | 各種タンクコンテナ・タンク装置・タンクシステム プラント関係制御システム・自動化制御システム その他 |
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イチオシ加工分類 |
半導体チップの高集積化が進む中、端子数の増大及び狭ピッチに対応する為に線径0.05mmのワイヤー材料を弊社独自のマイクロヘッダーを応用した加工技術により接続端子用の超極小鍛造ピンを開発いたしました。 鍛造加工による材料流動を1ミクロン単位で制御することができるため、T型形状ピンの他、複雑な形状にも対応する事が出来、さらに極めて安定した品質を実現しております。 半導体チップのCuピラーや医療機器に応用をいただけます。
主要3品目 | 鍛造加工品 溶接加工品 フォーミング加工品 |
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産業分類 | 電子部品 通信機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鍛造 - ヘッダー加工 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 3:部品製造 - 電気基板・電子部品 - 大量生産対応 4:製品製造 - 医療機器製造 - 医療機器製造 5:組み立て・検査 - 検査 - 計測 6:量産 - 板金加工 - スウェージング加工 7:量産 - 溶接・溶着 - スポット溶接 |
ファンガード、安全カバー、排気口カバー 各種カバー制作承ります。 材質 鉄 加工方法 レーザー、タレパン、複合加工、ベンダー、溶接加工
主要3品目 | 精密板金、スタッド溶接、スタッドボルト溶接、カシメ、クリンチングナット 機械加工 組立・配線 |
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産業分類 | 産業用機械 医療機器 通信機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 2:量産 - カッティング・ブランク - レーザー加工(4尺超) 3:量産 - 機械加工 - マシニング加工 4:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 5:量産 - 板金加工 - ベンダー加工(サーボ) 6:量産 - カッティング・ブランク - タレパン加工 7:量産 - 溶接・溶着 - TIG溶接(アルゴン溶接) |
工場用大型空気清浄機はダクト工事不要で導入可能な集塵装置です。 夏冬場の冷暖房効率を落とす事なく、工場全体のヒューム濃度低減に貢献いたします。 メリットとして ・ダクト工事不要のため、導入費用を抑える事ができる。 また、工場の稼働を止めることなく導入可能。 ・換気による冷暖房効率低下の心配無用。 電気代も抑えられます。 ・周りが住宅と接する工場でも安心!工場排気の心配無用。 (工場内に設置して、ヒュームを含む空気はフィルターで除去するのでクリーンです。) 溶接ヒューム対策に迷う多くの製造工場の一助になれば幸いです。 導入前のレンタルお試しも受付しております。お気軽にご相談くださいませ。
主要3品目 | パイプレーザー加工 ファイバーレーザー加工 ファイバーレーザー溶接 |
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産業分類 | 工作機械 測定機械 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - バリ取加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプ加工 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 5:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 微細加工(レーザー) 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 8:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 9:製品製造 - プラント製品製造 - プラント機器製造 10:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 空調設備製造 |
山崎技研 YZB-100SG ATC 特別仕様 1700mm×800mm×1000mm 弊社 3台目の横フライスとなります 製缶後の 加工が非常に多く 小物から中物の横加工など多くのご依頼があり ATCを搭載しているため 近年精度確保のために MASTERCAMとの併用により 多彩な加工が可能になります 溶接 レーザー加工 ベンダー加工 旋盤 フライス MCなど様々な加工との組合せも非常に高い 機種となりますので ご活用下さい
主要3品目 | 精密ブラケット 製缶 切削 複合加工 溶接 |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NCフライス加工 3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 6:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接(アルゴン溶接) 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造 |
【金属3Dプリンタ】この玉は何だ!? | What is this!?【Metal 3D Printer 】 金属3Dプリンタで不思議なボールを造りました。 We made a mysterious ball with a metal 3D Printer. ・ ・ はじめまして。株式会社タカノ 金属3Dプリンタ事業部 公式アカウントです。 このチャンネルでは、3Dプリンタ造形に関する情報を紹介しています。ご興味がある方は、ぜひご連絡ください。 Nice to meet you. This is official account of 3D printer department at TAKANO Co., Ltd. This channel provides information on metal 3D printer modeling. If you are interested in modeling metal 3D printers, please contact us.
主要3品目 | アルミ加工(パイプ・板金問わず) アルミ溶接 |
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産業分類 | 産業用機械 OA機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - YAGレーザー加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプ加工 3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - ファイバーレーザー加工 4:量産 - 板金加工 - 筐体製造 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 銅合金 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 銅・アルミ |
切削加工・修理・メンテナンス・治工具作成 ご相談ください 大径 リング SUS 旋盤加工 【材質】SUS(ステンレス) 【加工法】旋盤加工 【個数】1個~ 【サイズ】Φ600*25 新規部品製作、壊れた部品の再生、緊急での加工等々… 加工技術には自信がございます。 是非、お気軽にご相談くださいませ。 ------------------------------------------------------------------ 設備・機械によっては人の背丈ほどの大きさの部品を 製作する必要が出てくることもあるかと思います。 今回の製品も、社内で加工する製品の中ではかなり大きい部類に入ります。 今回は大きなリング状の製品です。 サイズは上記の通りで、旋盤で加工しています。 円周上に等間隔に溝のような加工がされています。 材質はステンレスです。弊社でもよく見かける材質です。 錆に強いという性質から、なかなか取り換えが出来ない部分や 食品関連の機械、洗浄機械の部品などに使用されます。 この他にも、治具用の1000*1000の大きなベースプレートの加工をはじめとした 大型の製品加工も可能としております。 逆に、手のひらサイズの製品も加工が可能です。 過去の加工実績や、対応可能なサイズ・材質等は弊社HPに掲載されております。ご相談の際の参考にしていただけますと幸いです。 旋盤・フライス盤等の切削加工を主として営業しております。 金属加工でお困りごとがございましたら、お気軽にご相談ください。 ------------------------------------------------------------------ ↓加工に関する詳しい情報はこちらをご覧ください。↓ https://moross.co.jp/archives/blog_cat/work-parts ↓お問い合わせフォームはこちらから↓ https://moross.co.jp/contact/ ************ ページの最後にある「詳細はこちら」から、 弊社HPの関連ページに飛ぶことができます。 また、テーブルサイズ・加工可能材質等も 詳しく掲載されております。 是非、ご覧ください。 ************ お問い合わせはこちらまで👇 株式会社茂呂製作所 〒407-0001 山梨県韮崎市藤井町駒井3169 TEL 0551-23-3366 FAX 0551-23-6644 HP https://moross.co.jp/
主要3品目 | 治工具 治工具部品 部品加工の緊急対応 機械修理 全般 |
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産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工 3:設計 - 治工具設計 - 量産用治具設計 4:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造 5:設計 - 治工具設計 - 溶接治具設計 6:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 7:設計 - 産業機器設計 - 食品機械設計 |
篩木枠(シフターシーブ) タイのパトゥムタニー工場(アユタヤとバンコクの間に位置する県)にて製造販売している工業用篩木枠です。主に製粉・精米・飼料工場内にある大型のふるい機械 (プランシフター) に組み込まれるふるい木枠となります。24時間営業のふるい工程は、常に振動しております。そのふるい木枠の上に製粉・精米・飼料が流れ込み(日産:約500トン)指定された網目を通り指定された細かい粉から、粗い粉へと篩別けます。 現在は、伝統的な篩木枠から、徐々に衛生的な目的で原材料を木材からステンレス、アルミニウムやプラスチックに移行して来てます。弊社も新しい商品であるプラスチック製の篩枠を開発中です。 上記の写真は、篩木枠で外枠(木製)のみですが、内枠の木製でもアルミニウム製でもご対応可能です。内枠木製の場合は、裏にバックワイヤーメッシュを張り付けますが、アルミニウム製の場合は、ノバ(NOVA)タイプとなり、バックワイヤーメッシュは無いタイプにもご対応出来ます。気軽にご相談ください。
主要3品目 | 鉄工製品 ネステナー 木製品 |
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産業分類 | 治工具 家具 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - 工芸品・催事品 - 木製品製造 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 4:設計 - 製品、部品設計 - 木製品設計 5:量産 - 研削加工 - NC平面研削加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ルーター加工 7:製品製造 - その他 - 輸送用機器製造 |
【製品名】 STKM パイプ 穴あけ金型 【金型種別】 単発 カム式 穴あけ型 【材料】 板厚 3.2mm 外形φ38.4 内径φ32 STKM パイプ 【金型サイズ】 長さ500 幅250 【説明・技術紹介】 左右から同時にカムユニットを使用して穴抜きを行う金型でパイプに同芯軸上に穴をあける事で工程短縮が可能になります。 板厚の厚いパイプでも加工する事が出来るのでプレス加工のメリットが発揮されます。 メンテナンスはパンチとダイの交換作業になりますのでカムを使用した金型でも繰り返し精度を維持することが可能です。 取り扱い品目 ◎単発金型・順送金型の設計製造 最大2000mmの順送型に対応しています。 ◎金型修理メンテナンス 他社の破損した金型も修理いたします。 ◎プレス加工 材料はシート材 コイル材 角・丸パイプに対応しており 板厚は0.2mm~10mm程度まで加工実績があります。 ・製造ロット 最小ロット10個から数万個までの製品に対応しています。 1000~10000個までの中ロットを得意としています。 ◎アッセンブリー プレス品や切削品を溶接し、完成品まで行います。 塗装やメッキなどの表面処理もお任せください。 ご興味もって頂いた方はお気軽にご連絡ください。 お問い合わせ 担当 中辻 電話:06-6746-0056 e-mail : n-info@nkk-24.co.jp HP : https://www.nkk-24.co.jp/
主要3品目 | プレス金型設計製作・プレス加工・溶接加工 試作・3Dプリンタ造形・金型部品・部品加工・スピード対応 各種金属製品製作 |
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産業分類 | 家電 電子部品 照明器具 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - タッピング加工 2:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 3:量産 - 機械加工 - ワイヤー加工 4:量産 - 金属プレス - 単発(80t~200t) 5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応 6:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 7:表面処理 - ラップ研磨(ラッピング研磨) - ラップ研磨 |
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