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自動車部品（プレス品、成形品）用の【検査治具（検具）】の専門メーカー ～検査治具、検具、機能試験用治具～ ◆CATIA V5による高度な設計 ◆DMG DMC 64V等による高速、高精度加工 ◆アルミ、樹脂などの加工部品を高精度に組付け ◆非接触３次元測定機 ベクトロンによる高精度保証 設計、製作、検査まで一貫生産により高品質な検査治具製作を可能としました。 アルミ、鉄、樹脂の特徴の異なる材料の加工ノウハウや 様々な用途や使用要求に応じ設計製作致します。 株式会社 清水木型製作所 0537-86-4328 清水まで お気軽にご相談下さい。
| 主要３品目 | 検査治具・検具・治具・組付け治具・３D設計 アルミ加工・樹脂加工・金属加工・NC加工・フライス加工 デザイン・試作・シーリングスタンプ・封蝋・オーダー |
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| 産業分類 | 治工具 測定機械 文房具雑貨 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 2:組み立て・検査 - 検査 - 計測 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マシニング加工（樹脂） 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ウレタン 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄 |
切削工具 旋盤用バイトホルダー 業界： 鉄鋼ロールメーカー。ロール加工会社、中型旋盤、ターレット旋盤等で使用されているバイトホルダーです。 特徴: 標準品では、対応していない首長や角度、すくい角、オンクラプ式、レバー ロ ック式、引き込みピン式。又 丸駒チップや各種チップの再研磨品用ホルダ－や（ブロックツール） BT40、BT50,BT100等、 お客様の仕様に合わせて製作致します。 その他： 高価なホルダーの破損などは肉盛修理承ります。 (材質のわかるもの、修理可能と判断出来るもの） 旧関東特殊製鋼におきまして20年以上製品を納めて来た実績と技術があります。 1本よりご注文承ります。宜しくお願いします。
| 主要３品目 | 超硬チップ・セラミックチップ用各種バイトホルダー 治工具・部品加工 日本タングステン代理店/セラミックチップ |
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| 産業分類 | 治工具 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NCフライス加工 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用フライス加工 4:設計 - 治工具設計 - 汎用工具設計 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 6:製品製造 - 生産財 - 刃物製造 |
工作機械用高精度位置決め治具「Honma Multi Chuck」 経験値を問わず段取り時間を大幅に削減 様々な工作機械に対応し、繰返し位置精度2μm以下の再現性と安定性で、 作業（人）効率化、加工（物）効率化、ワークの段取りを標準化し生産システム を一貫構築し、時間コスト・作業コストを削減する位置決め治具です。 ◆◇◆特徴◆◇◆ ・角錐形状の二面拘束構造により位置再現精度2μm以下を実現 ・経験値を問わず高精度な位置決めが可能 ・高い剛性と安定性を確保し、様々な工作機械や測定機械に使用可能 【導入実績】 ・ 大手自動車メーカー（ワイヤー加工、マシニング、研削） ・ 大手電子部品メーカー（マシニング、5軸加工機） ・ 大手タイヤメーカ（マシニング、ワイヤー放電） ・ 精密部品加工メーカ（マシニング、測定機） ・ 歯科技工士（5軸加工機） ・ 大学（研究開発） ※当社ホームページでは動画映像がありますのでご覧下さい。
| 主要３品目 | ホンママルチチャック（自社オリジナルブランド） 精密治具・特殊金型製作 精密部品加工 |
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| 産業分類 | 治工具 測定機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 2:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 4:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 微細穴加工 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 6:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（横形） 8:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 治具研削加工 9:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 成形研削加工 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 超硬素材 |
超硬合金の超精密加工なら大伸ダイス工業にお任せ下さい。 超精密自由形状研削盤でサブミクロンの精度を実現します。 【材 質】：S45C 【加工精度】：外径寸法精度±1μ 【表面粗さ】：平面研削盤上がり Ra0.01 【その他対応可能な加工方法】：精密部品 ★大伸ダイス工業の「超精密加工」が強みです！ ラップ加工まで全てを研削盤にて仕上げ、形状・寸法の精度に影響無く製品精度が安定し、マイクロクラックによる金型寿命への影響も解消されます。 ※写真と実績内容が異なる場合がございます。 詳しくはホームページ(https://daishindaisu.co.jp/)又は お気軽にお問い合わせ(https://daishindaisu.co.jp/contact/)下さい。 2022年3月には「品質保証専門の第二工場」を操業しました。 また、生産管理システムを内製し独自の手法で納期管理を徹底。 お客様に信頼頂けるよう「品質」「納期管理」に日々力を注いでいます!! ■取り扱い材質 超硬合金・粉末ハイス鋼・ハイス鋼(SKH51)・ダイス鋼(SKD11、SKD61)・ステンレス鋼 セラミック・その他一般鋼など 超硬 精密部品 円筒研削加工 超精密加工 提案 その他製品情報も弊社ホームページに掲載しています。 大伸ダイス工業株式会社 大阪府大阪市平野区加美北7-7-10 TEL：06-6791-6097 FAX：06-6794-1243 E-mail：info@daishindaisu.co.jp HP:http://www.daishindaisu.co.jp/
| 主要３品目 | 超硬精密部品 引抜き加工用工具 その他塑性加工用金型 |
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| 産業分類 | 治工具 工作機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - ラップ研磨（ラッピング研磨） - ラップ研磨 2:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 3:金型製作 - 鍛造金型 - 冷間鍛造型 4:金型製作 - 鍛造金型 - 熱間鍛造型 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NCフライス加工 6:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 7:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 内面研削加工 |
環境に優しくリサイクル可能な木質ブロック材など新素材の開発を通じて環境負荷低減にも取組んでいます。NEWs!★中国新工場が日経新聞に掲載★安全衛生優良事業所優秀賞を受賞★新素材が日経新聞・日経産業新聞に掲載★石川県新技術・新工法展示会に出展
| 主要３品目 | 検査治具 ・ 検具 ・ 測定治具 ・ 溶接治具 ・ 加工治具 少量産型・試作型・ 簡易型・プレス型・アルミ金型 マスターモデル・デザインモデル・試作モデル製作 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 測定機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 3次元対応 3:設計 - シミュレーション - 3Dモデリング |
お客様の仕様に基づき機械、電気設計から精密部品加工、組立検査まで一貫した生産システムでお客様のニーズにお答えします。
| 主要３品目 | 治工具 検査工具 精密部品加工 |
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| 産業分類 | 治工具 測定機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ジグボーラ加工 3:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 |
治具部品の製造を長年行っております いいものを安く提供することに努力しております
| 主要３品目 | 治具部品の製造 設備関係の製造 機械部品の製造 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 |
ソリ・ネジレ・バリもなくキレイな仕上がり メーカー規格の中で最も薄い5㎜厚からの削り出しです。 ■材質 ：MC901 ■サイズ：Φ45ｘ0.5t ■板厚公差：±0.02 ■主な使用分野：生産設備、治具、各種産業機器用機構部品
| 主要３品目 | プラスチック精密機械加工 プラスチック２面・６面フライス加工 高精度プレート販売 アクリル高精度・可視化加工 |
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| 産業分類 | 治工具 産業用機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マシニング加工（樹脂） 2:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 3:設計 - 試験 - 試験片加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - フライス加工（樹脂） 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 旋盤加工（樹脂） 6:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - アクリル 7:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 |
円筒研磨 円筒研削 研磨加工 研削加工 愛知 【提供業界】 自動車 生産設備 治具 【円筒研磨とは】 円筒研磨(研削)は旋盤加工した後に砥石を装備した専用機で、内径、外径の寸法精度を向上、 又は面粗さを向上させる工程作業です。 旋盤では出す事の出来ない内外径の寸法公差や真円度、同軸度、振れ、直角度などを研磨砥石で仕上げます。 又、焼入れ後の歪みも研磨で補正します。 また、弊社では、様々な製品の加工を行っています。 円筒研磨をご用命の際は、鈴木研磨までお問合せください。 株式会社 鈴木研磨 〒444-0316 愛意見西尾市羽塚町防山63-2 TEL: (0563)59-0751 FAX: (0563)59-9441 営業：河原
| 主要３品目 | 精密研削加工 精密部品 治工具製作 |
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| 産業分類 | 輸送機器 工作機械 治工具 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 2:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NCフライス加工 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 超硬素材 |
発電・航空機タービンブレード鋳物CMM治具を接触式三次元測定機にて最終検査しております。その他、非接触式3Dスキャナーでの検証業務も行っております。ご要望により見本品のスキャンニングから金型加工用データ作成のみでもご提供が出来ます。
| 主要３品目 | 精密鋳造(ロストワックス)用金型設計製作 精密鋳造用検査等各種治具設計製作 接触・非接触式三次元測定機による検証請負 |
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| 産業分類 | 重電関係 治工具 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - 鋳造金型 - ロストワックス型 2:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造 3:組み立て・検査 - 検査 - 計測 |
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