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私たち、BLM GROUPの製品は、レーザー加工、曲げ加工、丸鋸切断、エンドフォーミング加工について加工機械による包括的な解決策で、お客様の加工業務を協力にサポート致します。
| 主要３品目 | パイプレーザー加工機 3Dレーザー加工機 シートレーザー加工機 |
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| イチオシ加工分類 |
【製品】 銅線 φ0.5 線加工 渦巻形状 【材質】 銅線 【線径】 φ0.5 外径：φ40 【ロット】 100個 試作1個から対応致します。 ご要望の形状で製作対応致します。 【加工日数】 約14日程度 ※数量・状況によって異なりますので、まずはご相談ください。 沢根スプリング株式会社 〒432-8523 静岡県浜松市中央区小沢渡町1356 TEL：053-447-3451 FAX：053-448-8298 E-mail：soudan@sawane.co.jp URL：https://www.sawane.co.jp 担当者：内山
| 主要３品目 | 各種バネ製造（圧縮ばね 引張ばね ねじりばね等） |
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| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 3:部品製造 - バネ - 圧縮コイルバネ 4:部品製造 - バネ - トーションバネ 5:部品製造 - バネ - 線細工バネ 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 7:部品製造 - バネ - ダブルトーション 8:部品製造 - バネ - 引張コイルバネ 9:量産 - 研削加工 - 両面研削加工 10:金型製作 - バネ金型 - 設計 |
焼きばめホルダとは？ 熱を加えることで膨張するという鉄の特性を生かして 組立を行う技法のことです。 ホルダ先端部を加熱して膨張させて広げてから工具を挿入し その後、冷却させて工具をはめ入れ堅く結合させます。 【メリット】 ◎穴を熱膨張で広げて軸を入れ、その後冷やして穴を元の大きさに戻すことで 強い接着力を得ることが可能 ◎高い振れ精度で安定切削が可能になり高精度な加工が可能 ◎従来のコレットチャック方式保持具に比べて部品点数を減らすことが可能 ◎高剛性、高精度な工具保持が可能 🤖 焼きばめホルダを使用した製品はこちらから 🤖 https://ja.nc-net.or.jp/company/82076/product/detail/220864/ ～ 弊社HPやSNSも是非チェックしてみてくださーい(´▽`ʃ♡ƪ) ～ ホームページ ： https://www.fujisengikou.com/ インスタグラム ： https://www.instagram.com/fujisen_giko/?hl=ja フェイスブック ： https://www.facebook.com/profile.php?id=100064974640876 ☎ お問い合わせはこちらまで ☎ ↓ ↓ ↓ ┏ ──────────────────────────── ┓ 本社オフィス/足利工場/切削工場 〒326-0836 栃木県足利市南大町400-6 TEL 0284-70-1055（代） FAX 0284-70-1053 担当：営業部 ゆき(^^)/ ┗ ──────────────────────────── ┛
| 主要３品目 | 精密試作加工(切削・板金) 筐体組付け・電気配線までの様々なアッセンブリ 開発・設計 |
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| 産業分類 | 治工具 測定機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - 生産財 - 半導体製造装置製造 2:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 7:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立 |
低炭素化社会に向けて発熱対策が強く求められています。 インバーターケースなど発熱体を納める筐体では、 放熱性の向上のため、放熱フィンをより高くより薄く より多く作りたいという要望が増えています。 イナテックは砂型鋳造および総削り加工で、 アルミ製のヒートシンクの試作～小ロット生産に対応いたします。 最小フィン肉厚1.5㎜、最大フィン高さ80mm、最大製品長さ700㎜の ヒートシンクを製作することが可能です。 ■各種試作品・小ロット品のモデリング・精密砂型鋳造・切削加工■ １．アルミ、マグネシウムの精密砂型鋳造 及び 木型製作 対応材質 AC2A、AC2B、AC4C、ADC12、AZ91D ２．同時５軸ＭＣを使った総削り加工、素形材加工 対応材質 アルミ、マグネシウム、鉄、ステンレス ３．3Dデジタイザーによるリバースエンジニアリング、 立会い鋳造によるアルミ、マグネシウムのオリジナル合金材の製作など ４．受入CADフォーマット CATIA Parasolid DXF IGES STEP STL
| 主要３品目 | ＡＤＣ１２材による薄肉アルミ製品を砂型鋳造 Al・Mg合金のDC並み精密砂型鋳造 高精度切削加工 |
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| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工 3:量産 - 鋳造 - アルミ合金 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マグネシウム合金 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 歯切加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - アルミ鋳物加工 8:量産 - 鋳造 - 砂型鋳造 10:量産 - 鋳造 - 5kg〜100kg |
試作ワンストップソリューションで 課題を一気に解決します 製品開発の初期段階から量産前の試作金型成形まで、開発フェーズに併せたサービスや製品を提供いたします ＜開発フェーズ＞ [ 企画・デザイン ] → [ 設計 ] → [ モデリング ] → [ 試作 ] → [ 試作金型 ] ◆デザイン 製品化を見据えたプロダクトデザインをご提案いたします ◆リバースエンジニアリング ハイエンドスキャナを使用し実製品の形状を基に忠実な３Dデータを作成します ◆筐体・機構設計 筐体への機構部品の実装や機構を設計いたします ◆３Dモデリング 有機的な形状から、面精度を要求される工業製品まで、幅広く対応いたします。 ◆3Dプリント 比較的初期段階の試作確認や注型のマスタとして使用する機会が多い工法です。 ◆切削(樹脂、金属) 材料から製品形状を削り出す工法です 寸法精度や形状の再現性は高く厳密な確認が必要な場合に利用されます ◆注型(硬質、軟質、シリコン) 同一形状を複数個製作する場合や、 ゴムライク品を試作する場合に使用される工法です ◆その他の工法 板金、ギア、バネ、石膏鋳造、ＦＡＣＥ ＵＰ など ◆試作金型成形 試作型を使用して成形いたします 量産前の実材料での検証に活用いただけます
| 主要３品目 | 試作 |
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| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 製品、部品設計 - 模型設計 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 模型製作 3:設計 - シミュレーション - 3Dモデリング 4:設計 - データ作成（3Dスキャン） - 3Dプリンター 5:表面処理 - 塗装 - 樹脂塗装 6:表面処理 - 印刷等 - シルクスクリーン印刷 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 |
もみじ饅頭モデリングから削り出し 材質：S50C 加工内容：3D サイズ：70*70*35 広島県らしさを出すために手元にあった【もみじ饅頭】を元に自社にて3Dのモデリングを実施、その後a500Z5軸加工機にて製作 美しい面相度、金属ならではの光沢、エッジ部が無い滑らかな曲線で仕上がったMetalもみじ 営業先でお渡ししたお客様に大変好評で喜ばれております 有限会社メタルテック https://f-metaltec.com/ 【本社】 〒720-0822 広島県福山市川口町一丁目6-19 TEL：084-959-2799 FAX：084-959-2915 【尾道工場】 〒729-0142 広島県尾道市西藤町151-2 TEL：0848-38-7010 FAX：0848-38-7110 【箕島工場】 〒721-0957 広島県福山市箕島町6698-1 TEL：084-957-4600 FAX：084-957-4611 各種素材の機械加工全般、表面処理、熱処理、検査まで幅広い 対応力があります あらゆる業界に対し、多品種少量の部品調達を1個-1工程から 複数個-複数工程まで対応実績があります あらゆる図面をまとめて対応可能ですので、まずはご相談ください
| 主要３品目 | 形状加工 鍛造加工品 長尺加工 |
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| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 2:金型製作 - プレス金型 - プレート加工 3:金型製作 - 鍛造金型 - 鍛造型部品加工 4:金型製作 - プラ金型 - モールドベース加工 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 6:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 8:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 9:金型製作 - プレス金型 - 3Dモデリング 10:金型製作 - プラ金型 - NCデータ作成 |
【アルミフレームの量産加工を24時間体制で対応します】 アルミ A5052 A6061 A7075 切削加工 加工 フレーム カバー ケース 基板 試作 開発 研究 量産 ロット マシニング 高品質 アルミフレームの量産加工を得意としています。 24時間体制で、量産品の加工対応を行っています。 アルミフレームを24時間体制で加工することで、短納期で高品質な製品をご提供することが可能です。 ＜加工方法＞ 横型マシニングセンタ（ヤマザキマザックPFH4800 ） ＜特徴＞ ・通信機器向けに製作 ・サイズ20＊140＊180 ・中心が抜けている形状であるため、立ち上げ時には反りなどの発生が見られましたが、治具の改良を行い幾何公差の対応も十分にお応えできる状態となりました。 ・24時間稼働を行っておりますので、立ち上げ後から納品までのリードタイムを短縮してお届けすることができます。 ＜アルミ製品の加工事例紹介です。是非ご覧下さい＞ https://www.nc-net.or.jp/company/73752/product/detail/123770/ https://www.nc-net.or.jp/company/73752/product/detail/122574/ https://www.nc-net.or.jp/company/73752/product/detail/179485/ 🌸豊富な設備で、5面加工や小径タップ加工など多種多様な加工を高精度で行うサクラテックです。お気軽にお問合せ下さい🌸 ↓お問い合わせはこちらへ 株式会社サクラテック 営業部 渡邉喜雄 E-mail：yoshio@sacra-tech.co.jp 弊社ホームページはこちら https://www.sacra-tech.co.jp 樹脂サイトはこちら https://www.sacratech-plastic-cutting.com
| 主要３品目 | 非鉄金属の切削加工部品 樹脂の切削加工部品 試作から量産まで対応 |
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| 産業分類 | 産業用機械 通信機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 五面／五軸加工 2:量産 - 機械加工 - マシニング加工 3:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 4:量産 - 機械加工 - NCフライス加工 5:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 6:量産 - 機械加工 - アルミ合金 7:量産 - 機械加工 - 銅合金 8:量産 - 機械加工 - ステンレス 9:量産 - 機械加工 - 旋盤加工（樹脂） 10:量産 - 機械加工 - 高精度 |
リアースシリーズは、高いコストパフォーマンスと環境保全を実現する有機溶剤ガス回収装置です。精密部品の洗浄やコーティングプロセスで発生する有機溶剤ガスを効率良く液化し、再利用することで、素材のコスト削減と環境汚染の軽減を図ることが可能です。この装置により、従来のコストと比較して著しい削減を実現すると共に、排出ガス規制に対する適合性も高まります。 ■ 特長 ・ コスト削減：有機溶剤の購入費用を大幅に削減可能。 ・ 環境対策：排出濃度を大幅に低減し、地方条例の基準値をクリア。 ・ 効率的回収：圧縮冷却により、有機溶剤ガスを効率良く液化し回収。 ・ 使用済み溶剤の再利用：回収した溶剤を再びプロセスに戻し、経済的利益と環境保全を同時に実現。 ■ 仕様 ・ 使用対象：精密部品の洗浄及びコーティングプロセス。 ・ 冷却方法：高効率圧縮冷却システム。 ・ 回収効率：有機溶剤を約66%削減。 ・ 環境規制適合性：大気排出濃度を725ppmから15ppmに削減。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
| 主要３品目 | REARTH ® 有機溶剤ガス回収装置 自動溶剤再生装置 空間除菌消臭装置 Aeropure |
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| イチオシ加工分類 |
【スナップピン製造（ステンレス）】 スナップピンには、抜け止めスナップピンのように、線材の先端を折り曲げて加工し、製品が簡単に抜け落ちないようになっているものもあります。スナップピンは、取り付け取り外しが容易で、繰り返し使用することができるという特徴があります。日本フォーミングではステンレスのスナップピン製造に多くの実績があります。 ☆日本フォーミングのスナップピン製造のポイント 写真のような形状のスナップピンを作る際は、金型の先端につく駒の摩耗具合により上下で隙間寸法のバランスが崩れてくるため、左右の金型の先端の駒を定期的に交換するようにしています。ステンレスで製造するにあたっても、他の製品も同様に細心の注意を払って行います。 ☆日本フォーミングのスナップピン製造のノウハウ 日本フォーミングの技術を支えるのは、金型の設計・製作技術です。綿密な打ち合わせにより、素材のスプリングバックを考慮にいれた金型設計を行います。スナップピンも、スプリングバックを考慮して製造します。 日本フォーミングは、「プレス加工では困難なRの大きな曲げや複雑形状の曲げ」「線バネ、板ばね、端子類などのさまざまな加工」を得意としています。長年培ってきた独自の成形技術を基盤に、加工内容によって最適な機械を選定し、多品種、少量生産の要望にも応えます。 ☆ステンレスの対応 ばねにおいて、ステンレスは多くのシーンで利用されます。弊社で対応可能なステンレスは、以下の通りです。 対応可能ステンレス一覧 SUS304 WPB H・SUS304 WPA 3/4H・SUS304 WPA 1/2H・SUS304WPB NFシルビア・SUS304 3/4HT・SUS304 W1 W2/・SUS301WPAシルビア・SUS316WPA・SUS316 H NF シルビア・SUS631 3/4H・SUS304 H・SUS304 3/4H・SUS304 1/2H・SUS301 CSP・SUS301 CSP 3/4H・SUS301 CSP 1/2H・SUS316 BA・SUS631 3/4H・SUS304 WSA・SUS304 WSA コーマル・SUS M7などが対応可能です。 「お客様の求めるカタチを実現する」をモットーに、材質・形状・品質・納期・コストなど、多岐にわたるお客様のニーズにお応えしています。マルチフォーミングのスペシャリスト、「日本フォーミング」にご相談ください。
| 主要３品目 | 線バネ 異形ばね 板バネ 薄板バネ ばね バネ クリップ バネ材 異形材 ステンレス ピアノ線 貴金属 普通鉄線 線材 |
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| 産業分類 | 通信機器 電子部品 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - マルチフォーミング 2:量産 - 金属プレス - フォーミング 3:部品製造 - バネ - 薄板バネ 4:量産 - 金属プレス - ステンバネ材 5:部品製造 - バネ - ピアノ線（カーボン線） 6:部品製造 - バネ - 異形バネ 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工 |
『微細成形Lab』 2022年11月、 『微細成形Lab』が完成いたしました。 【成形品に転写できない】 【金型から離型できない】 【トライ&エラーに時間がかかり、開発が進まない】 【試作コストを抑えたい】 などなど お客様の抱えている微細成形に関する課題に 共に取り組み研究し、量産化までの成形支援を行う サービスです。 弊社の保有する、 10ｔ、30ｔ、100t、250tの試作トライ専用成形機 『ヒート&クール成形法・射出圧縮成形法』等の特殊成形技術や、 光学部材用金型専用洗浄機、洗浄仕上げ用クリーンベンチ(クラス1レベル）、 『微細金型部品加工技術』が、 微細成形での課題解決のお手伝いをいたします。 また、 成形品が弊社の対応可能なサイズでしたら、 試作用金型本体をご用意してありますので、 ご負担いただく費用は、「入子製作費」と「トライ費用」のみとなり、 試作コストをグッと抑えることができます。 対応可能サイズ 30t 20mm ✕30mm 100t 90mm✕90mm(ヒート&クール対応可) 250t 210mm✕210mm(ヒート&クール対応可) ※試作用金型製作中 成形試作費用 通常温調機使用 ￥60,000/4h ￥100,000/8h ヒート&クール装置使用 ￥120,000/4h ￥200,000/8h 対応可能形状、樹脂材等につきましては、 お問合せをお願い致します
| 主要３品目 | マイクロニードルマスター型 マイクロ流路金型部品 精密プラスチック金型及び金型部品 |
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| 産業分類 | 家電 輸送機器電装品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 2:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 4:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 5:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 6:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 7:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 8:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 9:金型製作 - プラ金型 - NCデータ作成 10:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング（プラスチック） |
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