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パイプは配管する場合には必ず屈曲する部分やカーブがあります。 その際「曲げ」で対応するか「継ぎ手(エルボ)」で対応するかの違いが出てきます。 今回はパイプ曲げを採用するメリットについてです。 ✓気密性がある →空気や液体などが漏れない。 ✓耐久力がある →継ぎ手部分に歪みが出てしまうということがない。 ✓見た目が良い →凹凸を少なくできる、また検査自体も外観でわかりやすくできる。 ✓ねじ切りが不要 →肉厚の薄いパイプでも施工が可能になる。継ぎ手はハメ込む分のねじ切りの厚さが必要なため。 ✓工数が減る →継ぎ手に繋いで配管するという作業がなくなる。 逆にエルボは規格品として一般的に手に入りやすいという利点があります。 【平成工業からの提案】 エルボの規格がないサイズのパイプを通したい ⇒細径から太径まで豊富なサイズに対応します 弊社所有の金型のサイズにパイプ径が合えば ⇒早くかつ安価に製作できます。 ※現在所有の金型リストは別ページにてまとめています。 https://www.nc-net.or.jp/company/98857/product/detail/182694 経路やスペースが分かれば ⇒オーダーメイドで製作するのでサイズが自在。 室内や屋内の設備の配管で困っていることがあれば平成工業まで一度ご相談くださいませ!
主要3品目 | 自動車用パイプ部品 工作機械用配管部品 住宅機器用配管部品 |
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産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 板金加工 - パイプベンダー加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプベンダー加工 3:量産 - 板金加工 - パイプ加工 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプ加工 5:量産 - 溶接・溶着 - ろう付 6:量産 - 金属プレス - バルジ成形 7:自動車部品製造 - 駆動系パーツ - ステアリング装置 8:自動車部品製造 - エンジン - 燃料装置 9:自動車部品製造 - エンジン - 冷却装置 10:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立 |
大型内面研削盤 大型CNC内面研削盤 【材質】 SCM440(scm440) 【業界・使用用途】 機械・生産・生産設備・工作機械 自動車関連 自動車(試作) 【寸法】 φ200X400 【加工方法】 大型CNC内面研削盤 振りΦ1,000/長さ2,000/加工範囲Φ50~ (株)石川研磨では、どんなお問い合わせにも全力で、お応えいたします。 円筒研削盤は、最大φ1200X8M 内面研削盤は、最大φ1000X2M 平面研削盤は、最大長さ3080幅1060高さ700 といった、広い対応幅で、お客様のご要望を実現いたします。 さらに、材質には大きな自信があります! インコネル、ハステロイ、スーパーインバー、セラミック、チタン、タングステン、超硬など、 難削材の研磨、研削、切削のお困りごと御座いましたら、ご相談ください。 円筒研磨(円筒研削盤)、内面研削盤(内径研削盤)平面研磨(平面研削盤)等、 研磨、研削のご用命の際は、是非お問合わせ下さい!! 弊社はは、創業から三代に渡り精密部品加工技術を追求して参りました。高精度・高品質の製品を安定供給できるよう「チャレンジこそがレベルUP!」を合言葉に、長年培ったノウハウを活かし、新たな価値を生み出す“企業”として日々挑戦を続けております。 あらゆる素材の研磨、研削をご用命の際は、下記のお問い合わせ先までお願い致します。 株式会社 石川研磨 (かぶしきがいしゃ いしかわけんま) 本社 TEL 0566-62-7751 FAX 0566-62-7776 〒448-0006 愛知県刈谷市西境町森108-2 URL https://www.ishikawa-kenma.co.jp/ e-mail gyoumu-kannri@ishikawa-kenma.co.jp X (旧Twitter) twitter.com/ishiken_gogo YouTube https://www.youtube.com/@user-zi6eo1pi9f
主要3品目 | 精密研削加工(量産品・試作品・金型・航空機・精密部品全般) 旋盤加工・フライスマシニング加工 精密ワイヤ放電加工 |
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産業分類 | 重電関係 治工具 工作機械 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 内面研削加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 超硬素材 6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工 7:表面処理 - ラップ研磨(ラッピング研磨) - 両面ラップ研磨 8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 9:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 10:試作開発・少量生産 - 研削加工 - センターレス研削加工 |
【製品】 Rピン 【材質】 SWP-B (ピアノ線B種) 【線径】 φ4.0 【ロット】 1個~1000個 試作1個から対応致します。 ご要望の形状で製作対応致します。 【加工日数】 約14日程度 ※数量・状況によって異なりますので、まずはご相談ください。 沢根スプリング株式会社 〒432-8523 静岡県浜松市中央区小沢渡町1356 TEL:053-447-3451 FAX:053-448-8298 E-mail:soudan@sawane.co.jp URL:https://www.sawane.co.jp 担当者:内山
主要3品目 | 各種バネ製造(圧縮ばね 引張ばね ねじりばね等) |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 3:部品製造 - バネ - 圧縮コイルバネ 4:部品製造 - バネ - トーションバネ 5:部品製造 - バネ - 線細工バネ 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 7:部品製造 - バネ - ダブルトーション 8:部品製造 - バネ - 引張コイルバネ 9:量産 - 研削加工 - 両面研削加工 10:金型製作 - バネ金型 - 設計 |
研削・切削液(クーラント)の中からスラッジ・切粉を分離して排出する装置の専門メーカーです
主要3品目 | 工作機械用クーラント装置の開発 販売 |
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産業分類 | 工作機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
次世代の鍛造技術で、精密性と生産効率を両立。 ■特長 この鍛造機は、熱間鍛造により材料の微細構造を改善し、製品の強度と耐久性を向上させます。また、高速横型の設計により、生産効率が大幅にアップし、コスト削減にも貢献します。さらに、精密な制御システムを備えているため、複雑な形状の部品も高い精度で鍛造することが可能です。 ■仕様 ・ 高度な温度管理機能による一貫した品質の確保 ・ 複数の鍛造ステップを統合し、効率的な生産ラインを構築 ・ 自動化された材料供給と取り出しシステムによる作業の効率化 ・ 環境に優しい省エネルギー設計 この鍛造機を導入することで、企業は製品の品質向上、生産効率のアップ、コスト削減を実現することができます。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
主要3品目 | 型鍛造品の製造販売 タイ進出グループ企業のサポート |
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産業分類 | 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
TSUBACO KTEのDRIVE CHAINは、厳しい産業用途にも耐えうる高耐久性と効率性を提供し、機械の性能を最大限に引き出します。 TSUBACO KTEが提供するDRIVE CHAINは、産業機械の動力伝達システムにおける重要な役割を果たす製品です。耐久性と効率性を重視した設計により、長期間にわたる厳しい使用条件下でも安定した性能を維持します。このドライブチェーンは、特に動力伝達が要求される産業機械や設備において、信頼性の高い選択肢となります。 特長 高耐久性: 特殊な熱処理を施した高品質な素材を使用し、摩耗や疲労に強い構造を実現します。 優れた効率性: 最適化された設計により、動力損失を最小限に抑え、機械全体の効率を向上させます。 幅広い適応性: 様々な産業用途に合わせて、サイズや強度の異なるチェーンを選択可能です。 簡単なメンテナンス: 特殊コーティング技術により、清掃や注油の手間を減らし、メンテナンスの効率を向上させます。 環境に優しい: 長寿命設計により、頻繁な交換の必要性を減らし、廃棄物を削減します。 仕様 材質: 高炭素鋼や合金鋼など、用途に応じた素材を選定 サイズ: 小型から大型まで、多岐にわたるサイズを提供 耐久性: 特殊熱処理とコーティング技術による、極めて高い耐久性 適用範囲: 建設機械、農業機械、工場設備など、多様な産業分野 TSUBACO KTEのDRIVE CHAINは、産業機械の動力伝達に関する課題に対して高い耐久性と効率性を提供します。信頼性の高いこのドライブチェーンにより、機械のパフォーマンスを最適化し、生産性の向上を実現します。
主要3品目 | construction development of the industrial |
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イチオシ加工分類 |
主要3品目 | カップリング(軸継手) 摩擦式締結具 電磁クラッチ・電磁ブレーキ |
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イチオシ加工分類 |
主要3品目 | 製造業向けビジネスマッチング |
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イチオシ加工分類 |
焼入れとは、炭素を含む鋼材を加熱して、急速冷却することによって、鋼を硬くする処理です。 鋼の金属組織がオーステナイトと呼ばれる組織に変態する温度まで加熱保持した後、液体や気体で急速冷却することで、マルテンサイトと呼ばれる組織に変態し、硬化させます。 焼戻しとは、焼入れまたは焼ならしを行った鋼について、硬さを減少させて粘りさを増加させる目的で行う熱処理である。一般的には、焼戻温度は粘さを目的とする構造用鋼などの場合は400℃以上の温度で、また硬さを必要とする場合には、200℃前後の温度で行います。 高温の場合は、高温焼戻し、低温の場合は低温焼戻しと呼びます。
主要3品目 | PVD・DLCコーティング処理 多結晶ダイヤモンドコーティング処理 金属熱処理全般 |
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産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - DLCコート 2:表面処理 - その他表面処理 - その他物理蒸着(PVD)法 3:表面処理 - その他表面処理 - コーティング 4:表面処理 - その他表面処理 - イオンプレーティング 5:表面処理 - その他表面処理 - 真空蒸着 6:表面処理 - その他表面処理 - 工具・金型皮膜処理 7:表面処理 - その他表面処理 - スパッタリング 8:表面処理 - 熱処理 - 浸炭焼入 9:表面処理 - 熱処理 - ガス軟窒化 10:表面処理 - 熱処理 - 真空焼入 |
日本製の錆防止紙の販売、金属からの錆の問題を持つ人に適しています。 錆防止紙 設立以来の知識、最新の設備、そして高度な技能を持つスタッフにより、計画から生産に至るまでの包括的なサービスを提供できます。
主要3品目 | 段ボール箱 防錆紙 プラスチック段ボール |
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産業分類 | 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
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