51-60件表示 / 22802

51.

鶴岡発條 株式会社 所在地:  山形県  鶴岡市 宝田3丁目10-25 社員数 40人

お気軽にお問い合せ下さい。 電話:0235-22-0407 技術・営業担当:氏家(うじいえ) メールアドレス:web@tohj.com(WEB会議もできます) 「コイルばね」だけではなく「ワイヤーフォーミング」もうけたまわります。 私どもの強みや売りは下記の通りです。 ①設計から試作まで、素早く対応致します。 スプリングが折れる、変形する、力が弱い、などでお困りではあり...

鶴岡発條株式会社 圧縮コイルばね コンプレッションスプリング

【 鶴岡発條株式会社 圧縮コイルばね コンプレッションスプリング 】 「ばね」「スプリング」といえば、この形状が頭に浮かぶのではないでしょうか。 どれも見た目は同じような「ばね」ですが、線の太さやコイル径、巻数を少し変えるだけで力(ばね定数)や耐久性がガラリと変化します。 ばね定数と耐久性をからめた計算はやや煩雑なのですが、そこが私達スプリングメーカーの腕の見せ所でもあると思っています。 社名・鶴岡発條の「発條」とは「ばね」「スプリング」のことです。 なじみのない字面ですが、漢字の「発」は”跳ねる”「條」は草木の”ツル”を意味するそうです。 鶴岡スプリング、鶴岡ばね、といった社名の方が通りがよさそうですが、昔ながらの名前を大事にしていくつもりです。 昔ながらの会社ですが、新しいことにも日々トライしています。 コロナ禍を受けてWEB会議の体制も新たに整えました。 ZOOM、Skype、Microsoft Teamsなどで、いつでも打合せが出来ます。 もちろんフットワークの良い技術スタッフもおりますので、直接の打合せも可能です。 困りの際は、お気軽にご相談ください。 鶴岡発條株式会社 技術担当:氏家(うじいえ) 電話:0235-22-0407 FAX:0235-22-0546 メール:web@tohj.com

主要3品目 スプリング/バネ/圧縮/引張/ねじり/捩り/戻し/角バネ  フオーミング/フロート/アーム/シャフト/バー/曲げ/コイル  銅線/抵抗溶接/スポット溶接/ベンダー/ショットピーニング
産業分類 工作機械   産業用機械   厨房
イチオシ加工分類

1:部品製造 - バネ - φ0.6mm未満

2:部品製造 - バネ - 圧縮コイルバネ

3:部品製造 - バネ - 引張コイルバネ

4:部品製造 - バネ - ねじりバネ

5:部品製造 - バネ - 線細工バネ

6:部品製造 - バネ - 異形バネ

7:部品製造 - バネ - φ0.6mm~6.0mm

52.

株式会社セライズ CE-RISE Co.,Ltd.™ (旧セラミック工業) 所在地:  東京都  大田区 池上7-26-10 社員数 54人

◆◆セラミックス製品の試作・加工・製造は、セライズにおまかせください◆◆ ★短納期・金型なし・1個から ★図面から見積もりまで3時間 ★最短5日でセラミック製品をお届け ★少量から量産まで対応可能 硬さ・耐熱性・耐食性・電気絶縁性などを要求されるものづくりに、高機能なセラミック(機械的、電気的、電子的、光学的、化学的、生化学的に優れた性質)をお役立てください。 ■セラミ...

◆品質に自信あり!◆セラミックス製品の試作・加工・製造は、セライズにお任せください!【短納期🚄】

【セラミックス製品の試作・加工・製造は、セライズにおまかせください】 セラミック試作・セラミック製品を、金型なし最短5日で1個から作ります。単品~量産まで対応。図面から見積もりまで3時間。スピードと短納期対応、硬度が高く、耐熱性、耐食性、電気絶縁性等に優れたセラミック部品を、熟練の技術者が製作し、皆様のものづくりを支えます。 半世紀で培った技術力で確かな品質のセラミック製品を提供いたします。 【材質】  セラミックス、樹脂、金属、ガラスなどの組合せ セラミックの特性(金属や樹脂との比較)について知りたい方はコチラ👇 https://www.nc-net.or.jp/company/80084/product/detail/184582/ 【業界・用途】  医療機器、半導体関連、照明機器 他 【特徴】  現在のお困りごとをセライズが解決!  「セラミックス加工」「部材手配」「組立」まで対応可能!  部材手配~組立まで自社で一貫して行います。 何かご質問・ご不明点ございましたらお気軽にお尋ねください。 お問い合わせフォームはこちらから↘↘(詳細ボタンをクリック👇🏻) ********************************************************* ◆株式会社セライズ https://www.ceramic.co.jp/ 〒146-0082 東京都大田区池上7丁目26番10号 TEL:03-3755-0660 FAX:03-3755-0708

主要3品目 セラミックス製品 量産  試作  加工
産業分類 工作機械   医療機器   照明器具
イチオシ加工分類

1:量産 - 機械加工 - マシニング加工

2:量産 - 研削加工 - 平面研削加工

3:量産 - 研削加工 - 円筒研削加工

4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応

5:金型製作 - 粉末冶金金型 - 金属型

6:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工

7:表面処理 - その他表面処理 - ショットブラスト

8:量産 - 機械加工 - NCフライス加工

9:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造

10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - セラミック

53.

株式会社セイホー 所在地:  東京都  八王子市 東浅川町538-9 社員数 22人

一枚の図面からプラスチック成型品ができるまでには、多くの工程を必要としますが、すべて関連しており切り離して考えることはできません。例えば、試作モデルの加工データを金型の製作に生かすといったことの積み重ねが、品質、生産効率の向上につながると考え、セイホーはプラスチック成型品の一貫製作を実現してまいりました。来るべき時代対応するため我が社は飛躍しつづけます。  一貫した生産体制で、あらゆる需要にお答...

象がふんでもこわれない⁈ ~ポリカーボネート・PC樹脂~

今回も、簡単にではありますが材料のご紹介をしたいと思います。 今週紹介するのはポリカーボネート 通称PCです。 これまでにご紹介したABSとPPは、プラスチックの中でも汎用プラスチックと呼ばれるものでしたが、 今回ご紹介するPCは、「汎用エンジニアリングプラスチック」に分類されます。 主に工業用部品として使われる樹脂をエンジニアリングプラスチックと言い、中でも一定の機械的特性と生産量・需要量がある樹脂を、汎用エンジニアリングプラスチックと呼びます。 また、それ以上の性能を持つものは、スーパーエンジニアリングプラスチックに分類されます。 汎用エンプラの中でも、5大汎用エンプラの1つとされるPC。 どのような特性があるでしょうか。 PCの長所として次のような特徴が挙げられます。 ・透明性が高く可視光線透過率は80~90% ・一般的なガラスをも超える耐衝撃性 ・分子の鎖の中にエステル結合を持っているため、耐熱性や剛性が良好 ・難燃性や電気的特性、寸法安定性も優れる ・衛生性も良いので有害物質が溶け出す恐れなし ・他の樹脂や添加物を混ぜやすい その他にも、短所として次のような特徴があります。 ・強度を超えた力がかかると白化し透明度が失われてしまう ・非結晶性樹脂のため耐薬品性は低い ・エステル結合を持つため高温度、高湿度の条件が揃うと加水分解してしまう ・他の特性に比べ表面硬度は高くない ・疲れ強さはあまり強くない 色々な特徴があるPC樹脂ですが、中でも一番の強みは耐衝撃性だと思います。 ただ硬いだけでなく粘り気もあるので、一般的なガラスの250倍以上の耐衝撃性があるといわれています。 その衝撃への強さと透明性を活かし、防護盾や防弾ガラスにも使われているそうです。 他にも、衛生性や耐熱性を活かし食器や哺乳瓶に、 弊社でも、強度が必要なケース部品や、 高い透過率を活かした光学用途の部品に使用しております。 以上、PC樹脂のご紹介でした。 高い透明度で部品をつくりたいとき、ガラス部品を樹脂で代替したいとき、値段を上げてでも強度を確保したいとき等、ポリカーボネートが活躍できる場面が必ずあると思います。 そんな時、PC樹脂の使用をご検討されるようでしたら、是非お気軽にご相談ください。 試作から量産まで、モノづくりをトータルサポート!! 樹脂、金型、金属、基盤、組付けなどワンストップ対応 部品のみの製造でもお気軽に☆ 株式会社セイホー 〒193-0834 東京都八王子市東浅川町538-9 TEL:042-665-6771 FAX:042-665-7070

主要3品目 プラスチック成形  金型製造  製品組立
産業分類 産業用機械   通信機器   電子部品
イチオシ加工分類

1:設計 - 金型設計 - 射出成形金型

54.

三光製作 株式会社 所在地:  静岡県  浜松市中央区 上島2-5-20 社員数 55人

【70年の実績・表面処理専門メーカー】 めっき・アルマイトなどの表面処理を幅広く展開し、特に、黒色表面処理、抗菌めっきなど、他社では取扱っていない処理に力を入れています。長年の独自技術と管理体制で、多様化するニーズに応える「ざ めっき」をコンセプトとした、新たな付加価値創造を進めています。 <三光製作の強み> 1)抱えている表面処理のお悩みに最適な提案を 機能や形状から発生する問題...

<艶消し・黒色>表面処理をお探しですか?低反射率・薄膜・高耐食性など高機能性皮膜なら・・・

【<艶消し・黒色>表面処理をお探しですか?低反射率・薄膜・高耐食性など高機能性皮膜なら・・・】 Q. こんなお悩みありませんか?        ↓ ・光の乱反射で装置システムが成り立たない ・表面処理が厚く、最終的に精度が確保できない ・黒色にムラが出る、膜厚が厚くシャープ感が出ない ・アルマイトだと色抜けしてしまう(耐光性がない) ・塗装だと皮膜が柔らかくはげてしまう ・屋外で使用したいが、すぐに錆びてしまう        ↓ A. 低温黒色クロム処理で解決! 低温黒色クロム処理とは? 黒色の色調で、めっきと塗装の複合処理です。 処理の種類は、下記の3タイプです。 <Hタイプ> ・膜厚:3~5μm  ・色調:艶消し黒色 ・乱反射防止   <Fタイプ> ・膜厚:鉄材/10~15μm アルミ材/8~13μm  ・色調:グレー ・撥水性、滑り性   <BLタイプ> ・膜厚:1μm前後 ・色調:艶消し黒色 ・耐食性 <SHタイプ> ・膜厚:5~8μm  ・色調:艶消し黒色 ・硬度(6H相当) ・耐食性 幅広い材質に処理が可能です!(鉄、ステンレス、銅、真鍮、アルミなど) 【最大処理寸法(処理が可能なサイズの目安)】 400×300×500 mm(材質がアルミ場合:400×200×500 mm) 対角:Ф30×600 mm 重量:30kg ---- 「詳細はこちら」をクリックすると、ホームページへ移動します 👇 ---- ○●-------------------------------------------------------------------●○  【お問合せはこちらまで】  三光製作株式会社 営業部  〒433-8122 静岡県浜松市中央区上島2丁目5-20 ※2024年1月1日付での浜松市区再編に伴い、 弊社住所(区名)の表記が【中区⇒中央区】に変更となりました。  TEL: 053-471-6386 FAX: 053-474-0590  Email: info@sanko-seisaku.co.jp  URL: https://www.sanko-seisaku.co.jp Facebook:https://www.facebook.com/sankoseisaku ◆【オンライン打合せ】も可能です!お気軽にご相談ください!!◆  【関連会社】  株式会社吉田鍍金工業所  〒422-8004 静岡県静岡市駿河区国吉田1-3-24  TEL: 054-261-8869  FAX: 054-261-9433  会社公式サイトを開設しました♪:https://yoshida-pltg.jp/  エミダス詳細情報はこちら:https://www.nc-net.or.jp/company/94933/ ○●-------------------------------------------------------------------●○

主要3品目 低温黒色クロム処理  黒色表面処理  抗菌めっき(KENIFINE)
産業分類 電子部品   建築土木資材   輸送機器
イチオシ加工分類

1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(ラック)

2:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケルクロム(ラック)

3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛(ラック)

4:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト(陽極酸化)

5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅(ラック)

6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 黒クロム(ラック)

7:表面処理 - その他表面処理 - コーティング

8:表面処理 - メッキ・化成処理 - ユニクロメート(白色)

9:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ

10:表面処理 - メッキ・化成処理 - ステンレス

55.

有限会社 米山金型製作所 所在地:  長野県  下伊那郡松川町 大島402-12 社員数 26人

有限会社米山金型製作所は、 マイクロニードルマスター型、マイクロ流路などの 微細精密加工部品を手掛ける、 精密金型メーカーです。 1986年に長野県松川町で 創業。 以来、精密な金型づくりにこだわり、 35年間で製作した、精密金型は、5000を超えています! 2013年からは、20年余りの精密金型製作で培った加工技術を 活かすため、微細精密加工事業へと参入致しました。 ...

微細成形支援 高精度金型 微細加工 試作 修正・再トライまで最短2時間

『微細成形Lab』 2022年11月、 『微細成形Lab』が完成いたしました。 【成形品に転写できない】 【金型から離型できない】 【トライ&エラーに時間がかかり、開発が進まない】 【試作コストを抑えたい】 などなど お客様の抱えている微細成形に関する課題に 共に取り組み研究し、量産化までの成形支援を行う サービスです。 弊社の保有する、 10t、30t、100t、250tの試作トライ専用成形機 『ヒート&クール成形法・射出圧縮成形法』等の特殊成形技術や、 光学部材用金型専用洗浄機、洗浄仕上げ用クリーンベンチ(クラス1レベル)、 『微細金型部品加工技術』が、 微細成形での課題解決のお手伝いをいたします。 また、 成形品が弊社の対応可能なサイズでしたら、 試作用金型本体をご用意してありますので、 ご負担いただく費用は、「入子製作費」と「トライ費用」のみとなり、 試作コストをグッと抑えることができます。 対応可能サイズ 30t 20mm ✕30mm 100t 90mm✕90mm(ヒート&クール対応可) 250t 210mm✕210mm(ヒート&クール対応可) ※試作用金型製作中 成形試作費用 通常温調機使用     ¥60,000/4h  ¥100,000/8h ヒート&クール装置使用 ¥120,000/4h  ¥200,000/8h 対応可能形状、樹脂材等につきましては、 お問合せをお願い致します

主要3品目 マイクロニードルマスター型  マイクロ流路金型部品  精密プラスチック金型及び金型部品
産業分類 家電   輸送機器電装品   医療機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応

2:金型製作 - プラ金型 - 部品加工

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

4:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型

5:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型

6:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工

7:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工

8:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工

9:金型製作 - プラ金型 - NCデータ作成

10:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング(プラスチック)

56.

株式会社 ホシモト 所在地:  大阪府  大阪市生野区 中川西2-24-32 社員数 120人

製造直売の特性を活かし、小ロット短納期対応、高付加価値製品の製造をモットーに、商品開発に取り組んでおります。カタログ標準品のみならず、保有設備(プレス・ベンダー・NC旋盤・マシニングセンター・亜鉛ダイカスト鋳造・フライス盤)をもとに、OEM受託加工品の製作にも随時対応致します。  ISO9001:2000/ISO14001認証取得済。 産業用機構パーツの製造販売メーカー  https://w...

銅バー アースバー ブスバー  配電盤 分電盤 制御盤 分岐母線 配線 許容電流 

接地用銅バー、母線・分岐母線バー。ネジ穴加工済みで取付けが容易です。銅帯寸法、ネジ穴数各種あり。入線の数によりお選び頂けます。 ネジ穴加工済みで取付けが容易です。銅帯寸法、ネジ穴数各種あり、入線の数によりお選びいただけます。 材質:銅板(Cu) 表面処理:ニッケルめっき 用途:制御盤、配電盤、分電盤などの接地用銅バー、母線・分岐母線バー 株式会社ホシモトは、制御盤 キュービクル 配電盤等のキャビネット用ハンドル 、 ロック、蝶番、取手、銅ブスバー 及び プレス・切削・亜鉛ダイカスト加工品を製造販売するメーカーです。 製造直売の特性を活かし、小ロット短納期対応、高付加価値製品の製造をモットーに、商品開発に取り組んでおります。カタログ標準品のみならず、保有設備(プレス・ベンダー・NC旋盤・マシニングセンター・亜鉛ダイカスト鋳造・フライス盤)をもとに、OEM受託加工品の製作にも随時対応致します。ISO9001:2000/ISO14001認証取得済。 事業内容 【 産業用機構パーツの製造販売メーカー 】 ○ハンドル・ロック ○取手・止め金・ロッド棒 ○蝶番・ピン・カラー・支柱・ステー ○ボス・ビス・アイボルト・CDスタッド ○アース端子・スペーサー ○キャッチ・パチン錠 ○パッキン ○銅バー ○バンド・金具 ○キャスター ●NC旋盤、プレス機、マシニングセンター、亜鉛ダイカスト鋳造、フライス盤、タッピングマシーン、冷間鍛造による機械加工 および OEM受託加工 【海外拠点】 https://www.hoshimoto.co.jp/corporate/list.html 韓国:Star21  https://www.estar21.com/ 中国:星本機電配件(上海)有限公司  https://hoshimoto.com.cn/ ベトナム:Hoshimoto Vietnam Co.,Ltd   https://hoshimoto.vn/

主要3品目 亜鉛ダイカスト  プレス曲げ加工  銅ブスバー加工
産業分類 重電関係   治工具   産業用機械
イチオシ加工分類

1:量産 - ダイカスト - 亜鉛

2:量産 - ダイカスト - 125t以下

3:量産 - ダイカスト - 125t~250t

4:量産 - 鋳造 - 500g以下

5:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工

6:量産 - 機械加工 - マシニング加工

7:量産 - 金属プレス - トランスファー(80t未満)

8:量産 - 板金加工 - 曲げ加工

9:量産 - 機械加工 - 鉄

10:量産 - 金属プレス - t0.2mm~t3.2mm

57.

株式会社 東研サーモテック 所在地:  大阪府  寝屋川市 中木田町13-2 社員数 935人

頼れる熱処理プロ集団として、モノづくりを支え続けていきたい。 グローバルサプライヤーとして、さらには新技術開発パートナーとして、当社はこれからも日本と世界のモノづくりを支え続けてまいります。

焼入れ 焼き戻し

焼入れとは、炭素を含む鋼材を加熱して、急速冷却することによって、鋼を硬くする処理です。 鋼の金属組織がオーステナイトと呼ばれる組織に変態する温度まで加熱保持した後、液体や気体で急速冷却することで、マルテンサイトと呼ばれる組織に変態し、硬化させます。 焼戻しとは、焼入れまたは焼ならしを行った鋼について、硬さを減少させて粘りさを増加させる目的で行う熱処理である。一般的には、焼戻温度は粘さを目的とする構造用鋼などの場合は400℃以上の温度で、また硬さを必要とする場合には、200℃前後の温度で行います。 高温の場合は、高温焼戻し、低温の場合は低温焼戻しと呼びます。

主要3品目 金属熱処理全般  PVD・DLCコーティング処理  
産業分類 工作機械   産業用機械   輸送機器電装品
イチオシ加工分類

1:表面処理 - 熱処理 - ガス軟窒化

58.

株式会社 巴製作所 所在地:  埼玉県  川口市 峯530-2 社員数 6人

CO2、YAGレーザー加工を中心に曲、熔接組立をし、完成品を作ります。電気電子部品、スリット加工の必要な機械部品、精密微細加工が必需な部品。 当社では様々な機能を備えた設備と、確かな技術・経験を持った社員を兼ね備えておりますので、お客様のご注文は図面等のレベルから起こす事ができます。 また、お客様のご要望に応じて一品物から特殊な加工を要する部品でもご注文をお受けしております。 お見積りだ...

CO2レーザー光線加工とは

CO2レーザー光線加工は、二酸化炭素(CO2)ガスレーザーを用いた非接触型の加工方法です。この加工技術は、金属、プラスチック、木材、ガラスなど様々な材料に対して、切断、穴あけ、彫刻、マーキングなどの用途で広く活用されています。 CO2レーザー光線加工の特長 1.高精度: レーザー光の集光性が高いため、微細な加工が可能です。 2.非接触加工: 工具と被加工物が接触しないため、工具の消耗がありません。 3.熱影響の低減: レーザー光の照射領域が極めて小さいため、周囲への熱影響が抑えられます。 4.高速加工: 従来の機械加工に比べて高速な加工が可能です。 5.自動化の容易さ: 数値制御が可能なため、自動化システムとの組み合わせが容易です。 CO2レーザー光線加工の適用例 ・金属部品の切断・穴あけ ・プラスチック製品のマーキング・彫刻 ・電子基板の穴あけ・トリミング ・アクリルなどの装飾品の彫刻加工 ・医療機器の精密加工 CO2レーザー光線加工は、高い柔軟性と優れた加工精度を誇り、さまざまな産業分野で幅広く活用されています。製品の高品質化や生産性の向上に貢献する重要な加工技術となっています。

主要3品目 特殊自動車部品  食品関係機器  半導体製造装置部品
産業分類 工作機械   産業用機械   輸送機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - YAGレーザー加工

2:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - CO2レーザー加工

3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - YAGレーザー加工

4:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接(アルゴン溶接)

5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工

6:量産 - 金属プレス - ステンレス

7:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - アーク溶接

8:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工

9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接

10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工

59.

澤川鍛造工業 株式会社 所在地:  富山県  高岡市 戸出春日786 社員数 42人

澤川鍛造工業株式会社では、主に精密さが求められる油圧ポンプ・油圧モーターの部品をはじめ、軸受輪や自動車部品など、機械に不可欠な部品の加工製造を行っております。 当社は、50~700mmの中大物サイズや薄肉・高精度旋盤加工、バニシング加工において、熟練した技術を持ち合わせています。お客様のニーズに即した発想力と技術による提案で、問題を解決いたします。薄肉高精度旋盤加工やバニシング加工に関するご...

[ 製作事例 ] バニシング加工とは?特徴とメリットの紹介

【 [ 製作事例 ] バニシング加工とは?特徴とメリットの紹介 】 バニシング加工は、ローラバニシングツールを使用して、切削加工後の金属表面を塑性変形させることで滑らかにする加工技術です。 この加工では、表面の微細な凹凸を押しならして面粗度を向上させ、加工後の表面を硬化させることで硬度を高めます。 バニシングは切屑を発生させずに行われ、鏡のように滑らかな反射面を得ることができます。 さらに、この加工をNC旋盤加工機内で行うことが可能で、工程集約を実現しコスト削減にも寄与します。 【 バニシング加工の特徴 】 大きな特徴は、「削り出して面粗さの精度を出す」のではなく「表面の凹凸をローラーで押しつぶすことで面粗さの精度を出す」ことです。 リング形状の部品や円筒形状の外径面に高い面粗度が求められる製品に適しています。 例えば、高圧油圧部品やベアリングの外輪などが該当します。この方法は、加工精度や表面仕上げの品質を向上させるのに効果的であり、特に精密加工や高品質な仕上がりが要求される産業分野で広く利用されています。 【 バニシング加工のメリット 】 ・表面の滑らかさと光沢の向上 ・耐摩耗性の向上 ・耐腐食性の向上 ・切削加工の精度向上 ・加工時間の短縮とコスト削減 ・環境負担の軽減 デメリットとして、旋盤加工機に工具を取り付けるため複雑な形状には対応が出来ません。 ですが、もし「旋盤加工品」で現在「面粗度を向上」させるために「研磨」などを行っている製品がありましたら、加工時間短縮による大幅なコスト削減が出来ます。 お手元の旋盤加工品でお悩みのことがありましたら、ぜひ澤川鍛造工業㈱にお気軽にお問い合わせください。 【材質】 S25C、S45C、S45C調質材、SUS303、SUS304、A5052、A5056、A6063 どんな材質にも対応いたします。 相談ください。 【サイズ】 外径100mm~500mm 内径50mm~600mm 【加工方法】 旋削加工 バニシング加工 【ロット】 1~100個 【精度】 ±0.02mm 【バニシング加工】 旋削加工で表面粗さを6.3s以下に仕上げた後、特殊な工具を用い、表面粗さを3s以下に仕上げます。 4つ山(▽▽▽▽)の表面粗さが必要だけれど、ミクロン代の寸法精度が必要なければ、研削工程が省略出来ます。 【澤川鍛造工業で出来る事】 澤川鍛造工業では、旋削・切削加工および研削加工のプロフェッショナルとして、高精度な加工品の製造をさせていただいております。 また、材料や鍛造、表面処理など、様々な技術をもった優秀なパートナー企業とのネットワークも、弊社の強みの一つでございます。 私たちのネットワークを活かし、お客様の課題をワンストップで解決させていただきますので、どうぞお気軽にお問い合わせくださいませ。 澤川鍛造工業株式会社 富山県高岡市戸出春日786 ℡ : 0766-63-1263 担当者:澤川

主要3品目 精密油圧部品の機械加工  大型軸受部品の旋削加工  アルミニウム機械加工品の製造
産業分類 工作機械   産業用機械  
イチオシ加工分類

1:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工

2:量産 - 機械加工 - マシニング加工

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形)

5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

6:量産 - 鍛造 - プレス鍛造

7:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工

60.

BUNRI Inc. 所在地:  バンコク  Phatumwan 87/1 Suite 1109, 11th Floor Capital Tower, All Seasons Place, Wireless Road, Lumpini, 社員数 5人

製品の製造過程で発生する切粉が混入したクーラントを濾過する装置、クーラント濾過・切粉処理システムの開発・製造・販売・アフターサービスを行う専門メーカーです。オンリーワンの製品開発にこだわり、切粉処理一筋60年。クーラント濾過・切粉処理システムのパイオニアです。

製造業向けクーラント管理:ブンリ濾過装置で清掃回数とランニングコストを削減 タイ バンコク

クーラント管理の最適解、株式会社ブンリの濾過装置。環境改善とコスト削減を同時に実現します。 ■ 概要 株式会社ブンリが提供するクーラント濾過装置は、製造業の現場で発生するクーラント液の管理課題を解決します。この装置は、クーラントの清掃回数を削減し、ランニングコストを大幅に下げることができるため、生産性の向上に直結します。 ■ 特長 コスト効率: 高性能フィルターにより、使用クーラントの再利用率を高め、新規クーラントの購入費を削減。 環境改善: クーラントからの異臭を減少させ、作業環境を改善。 メンテナンス性: 簡易な構造でメンテナンスの手間を低減、定期的な清掃の必要性を軽減。 多機種対応: 研削盤、マシニングセンタ、旋盤など、多様な工作機械に適応可能。 ■ 仕様 適用可能クーラント: 水溶性および油性クーラント フィルタータイプ: マグネットセパレーター、コンベヤ式、サイクロン 対応材質: 鉄、鋳物、アルミ、銅、ステンレス クーラント濾過装置は、特に切削粉の多い作業現場での利用が推奨されます。これにより、製品の品質を保ちつつ、生産効率を最大限に引き上げることができます。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

主要3品目 クーラント濾過・切粉処理システムの販売・アフターサービス    
イチオシ加工分類

51-60件表示 / 22802

新規会員登録