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富士電子工業 株式会社 所在地:  大阪府  八尾市 老原6-71 社員数 130人

富士電子工業株式会社は、高周波誘導加熱装置の開発・製造と、同装置による高周波焼入れの受託加工を手掛けております。 富士電子工業では、高周波焼入れから、ロウ付け、焼嵌め、焼きなまし、鍛造まで、 様々な高周波誘導加熱装置・熱処理設備を製作しておりますが、 特に高周波焼入れに於いては、  ☆自動車部品の量産向け高周波焼き入れ装置から  ☆建設機械の大型旋回輪焼入れ設備まで 量産・...

高周波焼入れとは? 電磁誘導を利用した誘導加熱

~高周波焼入れとは? 電磁誘導を利用した誘導加熱~ 〇高周波焼入って何? 「高周波誘導加熱」と言う電磁誘導を利用した加熱方法で行う焼入(熱処理)の事です。 高周波電流の流れるコイルの中に金属電気的導体 (銅製コイルなど) を置くと、電磁誘導によって、金属の表面に高周波磁束による誘導電流が流れます. この電流は、金属の持つ抵抗によってエネルギーを損失し、熱(超高温)を発生させます。 この発熱現象を熱源として利用したのが誘導加熱です。 ■ 高周波焼入の特徴(長所) 高周波誘導加熱による焼入加工は、一般的に以下のような特徴を持っています。 🔥 燃焼炉と違って、銅コイルを使い電気で発熱して焼入れすることでワーク表面の硬さを変える。 🔥 コイルは非接触で加熱され、ワーク自体が発熱するため作業環境が良く、公害が燃焼炉より少ない。 🔥 短時間加熱のため酸化が極めて少なく、結晶粒及び、組織が微細化される。 🔥 急速加熱が可能のため、エネルギー効率が良く省エネ・電気代削減に役立つ。 🔥 表面局部加熱が可能。 焼入条件(焼入れ深さ、強度)の調整も容易である。 🔥 浸炭焼入れ等に比べ、焼入歪みが少ない。 🔥 自動化が容易で、機械加工ラインへの組み込みも可能。 Youtubeチャンネル 👉 https://www.youtube.com/c/fujidenshi インスタグラム 👉 https://www.instagram.com/fujidenshi/ ・高周波焼入れ 焼入れ 熱処理 コストダウン https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/83051 ・試作開発 焼入れ 富士電子工業 浸漬焼入れ 量産 https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/85043 ・高周波焼入れにおける加熱コイルの重要性について https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/163589 高周波焼入れの事なら、一度富士電子にお問い合わせください. ――――――――――――――――★―☆。.:*:・゜― 富士電子工業㈱ 本社営業部. 大阪府八尾市老原6-71 TEL:072-991-1361 FAX:072-991-1309 HP : https://www.fujidenshi.co.jp/ ・東京営業所. 東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F TEL: 03-5472-1361 FAX:03-5472-1362 ・名古屋営業所. 愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F TEL: 052-322-1361 FAX:052-322-1362 ―★―☆。.:*:・゜――――――――――――――――

主要3品目 高周波焼入れ受託加工・高周波熱処理による試作  高周波誘導加熱装置およびその部品の製造販売  トランジスタ・インバータおよびその部品の製造販売
産業分類 工作機械   産業用機械   輸送機器
イチオシ加工分類

1:表面処理 - 熱処理 - 高周波焼入

2:表面処理 - 熱処理 - 焼入

3:表面処理 - 熱処理 - 焼なまし(焼鈍)

4:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造

5:表面処理 - 熱処理 - 完全焼なまし

6:表面処理 - 熱処理 - ひずみ取り焼なまし

7:表面処理 - 熱処理 - 応力除去焼なまし(SR処理)

8:表面処理 - 熱処理 - オーステンパ

9:表面処理 - 熱処理 - サブゼロ処理

10:表面処理 - 熱処理 - 雰囲気焼入

2.

株式会社 大野社 所在地:  兵庫県  神戸市北区 山田町小部惣六畑山5-3 社員数 70人

フッ素樹脂製品(PTFE)、エンジニアリングプラスチック加工(PEEK、ベスペル®、MCナイロン、UHMW、POM等)、ゴム製品(フッ素ゴム、NBR、CR、シリコンゴム)、メタルガスケット、グランドパッキンを製造・販売してます。 全国で数少ないフッ素樹脂成形メーカーです。 工場は兵庫県神戸市(フッ素樹脂成形、エンジニアリングプラスチック加工、ゴム成形、グランドPK製作)と長崎県佐世保市(レーザ...

フッ素樹脂 グラファイト+ガラス繊維含有PTFE 船舶修繕用パッキン 特注・オーダーメイド製作可能 関西・兵庫県神戸市 株式会社 大野社

【フッ素樹脂 グラファイト+ガラス繊維含有PTFE 船舶用パッキン 特注・オーダーメイド製作可能 関西・兵庫県神戸市 株式会社 大野社】 品名:船舶用パッキン 材質:フッ素樹脂(グラファイト+ガラス繊維含有PTFE) 寸法:φ14×φ12×5t こちらの製品は、船舶関係の修繕時に使用されるパッキンです。 材質はPTFEにグラファイトとガラス繊維を含有させているものです。 PTFEはこの様に、ガラス繊維やカーボン繊維等さまざまな充填材を含有させることによって通常のPTFEの性質ではカバーできない部分を補うことも可能です。 充填材入りPTFE ~充填材の種類と特徴~ https://www.nc-net.or.jp/company/74850/product/detail/179588/ ☆PTFEの特性について☆ https://www.nc-net.or.jp/company/74850/product/detail/109998/ ☆温度変化におけるPTFE製品の取扱い注意点☆ https://www.nc-net.or.jp/company/74850/product/detail/112207/ ☆フッ素樹脂ってどうやってできるの??  ~フッ素樹脂原料と精製方法~☆ https://www.nc-net.or.jp/company/74850/product/detail/115788/ 〚PTFE関連 豆知識〛 https://www.nc-net.or.jp/company/74850/product/detail/175168/ PTFEは最高使用温度260℃・耐薬品性・非粘着性・耐候性・絶縁性・難燃性に優れた材質です。 弊社ではPTFEの成形を自社で行っています。 全国で数少ないPTFEの成形メーカーです。 ダイキン工業、AGC、三井ケマーズフロロプロダクツ、スリーエムジャパン製のPTFE原料を自社で多数保有している金型を使用し商品に近い大きさの素材を社内で成形しています。 弊社は明治40年より工業用パッキン・ガスケットの製造を行っています。 フッ素樹脂成形、樹脂加工、ゴム成形、板金加工、製缶加工を神戸・佐世保の工場で行っています。 あらゆるパッキン・ガスケット・フッ素樹脂(PTFE・PCTFE・PVDF・PFA)製品・樹脂加工をご用命の際は全国の下記営業所にお問い合わせお願いします。 株式会社 大野社 (かぶしきがいしゃ おおのしゃ) 東京営業所  TEL 03-3553-4651 FAX 03-3553-4654 大阪営業所  TEL 06-6582-9612 FAX 06-6582-9615 神戸営業所  TEL 078-591-1201 FAX 078-591-1227 九州営業所  TEL 0956-30-7331 FAX 0956-30-7320 URL https://www.ohnosha.co.jp/ e-mail info2@ohnosha.co.jp Instagram https://www.instagram.com/ohnosha_packing/ YouTube https://www.youtube.com/channel/UCPdFMm8DVM6g-8g14LkMSBg

主要3品目 フッ素樹脂(PTFE)成形加工  エンジニアリングプラスチック切削加工  パッキン・ガスケット製造
産業分類 重電関係   産業用機械   輸送機器
イチオシ加工分類

1:量産 - プラスチック - フッ素樹脂

2:量産 - ゴム - パッキン関連

3:量産 - プラスチック - エンプラ

4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工

5:量産 - 機械加工 - 旋盤加工(樹脂)

6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - フライス加工(樹脂)

7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マシニング加工(樹脂)

8:量産 - プラスチック - PEEK

9:量産 - ゴム - フッ素ゴム

10:量産 - ゴム - NBR

3.

ASSIST WORK (THAILAND) CO., LTD. 所在地:  サムットプラーカーン県  88/7 Moo 23, Bangpleeyai, Bangplee, Samutprakarn 88/7 Moo 23, Bangpleeyai, Bangplee, Samutprakarn 社員数 60人

量産から自動化設備のご提案までアシストします。 オートエアコン用アルミ部品 年間900万個生産の実績 アルミ自動切断、加工 車両用ヒートシンク、太陽光ブラケット、建材 鋳物部品加工(日本輸出) CNC旋盤加工(鋳造品、真鍮、アルミ、鉄、ステンレス等) 切削2次加工品(穴あけ、フライスなど) 【設備】 自動検査装置、加工機 搬送機、組立機 電機、ソフトの設計製作 ...

Collet Chuck & Bush 標準コレットチャック、ブッシュの製作 1

Collet Chuck & Bush 標準コレットチャック、ブッシュの製作 1

主要3品目 自動車部品の製造  専用機製造  ヒートシンク
産業分類 産業用機械  
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

2:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計

3:設計 - 産業機器設計 - 省力化機械設計

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有限会社 ワイケー・プランニング 所在地:  長野県  茅野市 湖東中村6063-1 社員数 21人

W/EDM(ワイヤー放電加工)及びNC複合加工のオペレーターとして自動車部品の製造をしております。 ロータリー研削を主力とした平面研削・研磨加工は、1個から数万個まで対応しております。 また、市販材より任意の厚さへの研削にも活用していただいております。 ワイヤー放電加工は、試作加工から少量生産品のため金型製作の時間と費用削減のためと 活用していただいております。 ≪ワイケー・プラ...

NC加工ってなに?

NC加工ってなに? NC加工とは、『数値制御(NC)』 による機械加工の方法である。 一般的に加工する際に使われる”ドリル”など、刃先の動作を座標値によって定義し、その情報をもとに工作機械に内蔵されたサーボモータが動くことによって工具や被加工物が動作して加工を行います。 メリットとデメリット 同じ製品を複数作成する際に、同じ寸法(但し工作機械固有の誤差は残る)のものを同じ作業時間で大量に作ることができる。 その反面、 ”作業者のスキルレベル” によって精度や作業時間に大きなばらつきが生じやすく、品質管理が難しい。 ※出典: フリー百科事典『ウィキペディア(Wikipedia)』より文章掲示 ワイケー・プランニングでは、NC加工・マシニング加工に従事してきた作業者がおり、その経験に基づいた作業・管理指導により、設備導入や刃物等の選定を行い、ユーザニーズに沿った加工業務を行っております。 設備台数はまだまだ少ないですが、試作等・少量ロットにも柔軟に対応出来ますので、お気軽にお問い合わせください。 設備詳細はホームページをご覧下さい。 ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓ http://www.ykp.co.jp/

主要3品目 ロータリー研磨・ロータリー研削  平面研削加工・平面研磨  NC複合加工・ワイヤーカット
産業分類 治工具   産業用機械   輸送機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ロータリー研削加工

2:量産 - 研削加工 - ロータリー研削加工

3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工

4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC平面研削加工

5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

6:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工

7:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工

8:量産 - 研削加工 - NC平面研削加工

9:量産 - 研削加工 - 平面研削加工

10:量産 - 機械加工 - アルミ合金

5.

総社工業 株式会社 所在地:  岡山県  総社市 井尻野82-1 社員数 149人

岡山県の総社市に本社・第二工場、タイのチョンブリに海外工場を構える自動車・産業機器部品メーカーです。 自動車分野では主にエンジン・トランスミッション部品を、 産業機器分野では空調機器部品を手掛け、 機械加工から熱処理、溶接、組立までの一貫生産システムを確立。 加工治具、検圧機器、検査機器の自社設計、製作により、最適工法設定と短納期・コスト低減を達成。 環境に配慮したセミドライ...

中型車向けCVTインプットシャフト 薄肉転造加工

【インプットシャフト 薄肉転造加工】 薄肉転造工法による加工時間の削減。 薄肉部品に適した特殊形状の専用ダイスをメーカーと共同開発し、転造工程前への工程集約・工程削減を実現! 従来)①旋削加工→②転造加工→③穴明け加工(ガンドリル) 改善)①旋削・穴明け加工(ガンドリル)→②転造加工 【弊社の強み(技術力)】 岡山県の総社市に本社・第二工場、 タイのチョンブリに海外工場を構える自動車・産業機器部品メーカーです。 ●高精度の機械加工を続けて半世紀以上  機械加工から熱処理、溶接、組立、一貫した生産が可能で  高精度部品加工を得意としています。 ●加工治具、検圧機器、検査機器の自社設計、製作  最適工法設定と短納期・コスト低減を達成 【インプットシャフト製造課題解決・改善事例             PDF資料ダウンロード】はこちら ↓ https://www.nc-net.or.jp/company/103665/dl/catalog/188455 社内でのご検討用に実績などをまとめた ・「課題解決・改善事例12選 【VA/VE提案詳細含む】」 ・「会社案内パンフレット」 がご自由にダウンロード頂けます。 【お問い合わせ】はこちら ↓ https://www.nc-net.or.jp/company/103665/inquiry/ 技術相談や見積依頼などお待ちしております! 費用感、試作から量産までの納期など、お気軽にご相談ください。 総社工業株式会社 〒719-1154 岡山県総社市井尻野82-1 TEL:0866-93-3621 FAX:0866-93-3625 受付時間:9:00-17:00 HP:https://soja-industry.jp/ 関連URL: https://soja-industry.jp/tech/

主要3品目 自動車分野(エンジン・トランスミッション【CVT部品】)  産業機器分野(空調機器コンプレッサー部品)  
産業分類 産業用機械   輸送機器  
イチオシ加工分類

1:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工

2:量産 - 機械加工 - マシニング加工

3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鋳物

4:量産 - 機械加工 - 薄肉

5:量産 - 機械加工 - 高精度

6:量産 - 機械加工 - 鉄

6.

澤川鍛造工業 株式会社 所在地:  富山県  高岡市 戸出春日786 社員数 42人

澤川鍛造工業株式会社では、主に精密さが求められる油圧ポンプ・油圧モーターの部品をはじめ、軸受輪や自動車部品など、機械に不可欠な部品の加工製造を行っております。 当社は、50~700mmの中大物サイズや薄肉・高精度旋盤加工、バニシング加工において、熟練した技術を持ち合わせています。お客様のニーズに即した発想力と技術による提案で、問題を解決いたします。薄肉高精度旋盤加工やバニシング加工に関するご...

[ 製品事例 ] 薄肉旋盤品 FC250の製品事例です。

【[ 製品事例 ] 薄肉旋盤品 FC250の製品事例です。】 澤川鍛造工業は中大物サイズ(φ100~600mm)の薄肉旋削加工も得意です。 薄肉加工の課題である、製品の「歪み」。 高精度加工を実現するために、弊社では課題払拭に注力してきました。 加工ノウハウを蓄積し、検証を重ねる中で、弊社独自の薄肉旋削加工技術を実現しています。 ・製品情報詳細 【材質】 FC250 【サイズ】 φ80φ52×35.6 【加工方法】 旋盤加工 【ロット】 3000ヶ 【真円度】 φ0.01 【精度】 寸法精度±0.02 【澤川鍛造工業で出来る事】 今回は弊社で毎月3000ヶ程加工している旋削加工品を紹介させていただきます。 弊社ではオークマ・2SP-150Hを含むガントリーローダー付NC2軸旋盤を複数台所有しています。 φ80~φ150程のサイズであれば月/1,000~10,000程の量産も可能です。 その他にもNC旋盤機多数ありますので、量産だけに限らず試作や小ロットの対応もできます。 ぜひお困りの製品などがありましたら、お気軽に相談ください。 澤川鍛造工業では、旋削・切削加工および研削加工のプロフェッショナルとして、高精度な加工品の製造をさせていただいております。 また、材料や鍛造、表面処理など、様々な技術をもった優秀なパートナー企業とのネットワークも、弊社の強みの一つでございます。 私たちのネットワークを活かし、お客様の課題をワンストップで解決させていただきますので、どうぞお気軽にお問い合わせくださいませ。 澤川鍛造工業株式会社 富山県高岡市戸出春日786 ℡ : 0766-63-1263 担当者:澤川

主要3品目 精密油圧部品の機械加工  大型軸受部品の旋削加工  アルミニウム機械加工品の製造
産業分類 工作機械   産業用機械  
イチオシ加工分類

1:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工

2:量産 - 機械加工 - マシニング加工

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形)

5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

6:量産 - 鍛造 - プレス鍛造

7:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工

7.

株式会社 竹中 所在地:  栃木県  佐野市 栄町7番2号 社員数 152人

株式会社竹中では,お客様の幅広いご要望にお答えするため,大型マシニングセンターをはじめとした先進の生産設備を導入して,フレキシブルな生産システムを構築しております。 また,長年培ってきました機械加工技術と,これらの最新の設備が一体となって,あらゆるお客様のニーズに迅速にお答えすることが可能となっております。 自動車、建設機械、トラック部品など様々な分野の製品を製造しています。 次世代...

モーターハウジング、AC4CH,アルミ合金鋳物の切削加工~ASSY~リーク保証

モーターハウジング、AC4CH、アルミ合金鋳物の切削加工・リーク検査・コンタミ管理など 概要説明 部品名:モーターハウジング  材質:AC4CH(アルミ合金鋳物)  重量:約6kg 外寸:φ300×160 工程:機械加工5工程、リーク検査、汎用加工、測定    ※鋳物素材は協力工場より素材支給 台数:100台/月 製品特徴 ・モーターハウジングは、洗浄度が求められる製品です。素材の特性から温度による製品の変化が起き、内径とノックピッチの管理が必要となる。 ・モーターハウジングは、真円度が求められる製品であり、クランプ位置で大きく寸法が変化してしまう。 ・製品構造から周りが水路道になっており、空洞部分に入った切粉を除去するのが大変な製品である。 ・加工精度やトレーサビリティも徹底して行い、コンタミ管理・リーク検査まで量産として対応が可能である。 ・薄肉品、中空品、大物のバッテリーケースなど多くの製品を手掛けてきた中で経験・技術を生かせる。 モーターハウジング、AC4CH、アルミ合金鋳物の切削加工・リーク検査・コンタミ管理など  お問い合わせ先 株式会社竹中 TEL:0283-23-2633 FAX:0283-22-7055 住所:栃木県佐野市栄町7番2号 URL:http://www.takenaka-tac.co.jp/

主要3品目 FC250~FCD800_鍛造_トラック部品加工・組み立て  アルミ_鋳物_ダイキャスト加工  建機_鉄道部品_ロボット部品加工
産業分類 輸送機器   重電関係  
イチオシ加工分類

1:量産 - 機械加工 - マシニング加工

2:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工

3:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工

4:量産 - 研削加工 - NC円筒研削加工

5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形)

7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

8.

株式会社 遠藤製作所 所在地:  山形県  山形市 立谷川二丁目485番10 社員数 76人

はじめまして! ㈱遠藤製作所と申します。 1⃣ ㈱遠藤製作所の特色 1.山形県山形市に本社を置き、60年間の歴史を持つ企業です。 2.微精細加工分野のスペシャリストとし、常にお客様、視点付加価値を提供しております。 3.試作・開発から製造、品質管理まで、総合的な技術コーディネートを実践しております。 4.三位一体をコーポレートスローガンとし、試作・量産・海外とワンストッ...

薄板薄肉の精度の厳しい加工品で尚且つ熱処理込み納期2週間です

薄板薄肉の精度の厳しい加工品で尚且つ熱処理込み納期2週間です 薄肉、高精度、短納期の加工品です。 板厚がとても薄い製品で、平面度や平行度に苦労しましたが、 中心がくりぬき加工の為、形状のゆがみ等にも気を付けながら 加工方法等を弊社技術スタッフが改善し、加工しました。 これは熱処理もあった為、約2週間程で出荷されてます。 熱処理のある加工品もぜひ弊社におまかせください。 弊社技術スタッフによる加工技術により、品質は図面通り、納期はお客様の 希望通り、コストもご相談にのらせていただきます。 精度   :±0.01 加工方法:削りだし サイズ  :6x100x300 材質 :A505(アルミ) ↓↓↓↓㈱遠藤製作所をもっと知りたい方にはこちら↓↓↓↓ ❑❑❑❑㈱遠藤製作所のYoutubeページです❑❑❑❑ https://www.youtube.com/@endoyamagta ❑❑❑❑㈱遠藤製作所のFacebookページです❑❑❑❑ https://www.facebook.com/EndoFactory ❑❑❑❑㈱遠藤製作所のベトナム工場のHPです❑❑❑❑ https://endovietnam-m.com/ コスト・品質その他お困りの事がありましたら、 ぜひ株式会社遠藤製作所へなんでもお気軽にご相談下さい! ❐❐❐________________________________ 株式会社遠藤製作所 営業部 西嶌(Nishijima) Mobile:+818071657830 Email : shin-nishijima@endo-m.com Facebook :www.facebook.com/EndoFactory _________________________________❐❐❐ 2024.01.17

主要3品目 リニアガイド/アクチュエーター摺動部品加工  インクジェットプリンターヘッド部品加工  環境分析装置関連部品加工
産業分類 産業用機械   OA機器   医療機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

2:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 微細穴加工

3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 深穴加工

4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工

5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

6:量産 - 研削加工 - NC平面研削加工

7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形)

9:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工

10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 自動旋盤

9.

株式会社 富士カーボン製造所 所在地:  愛知県  安城市 錦町1番11号 社員数 200人

1.カーボンブラシ   自動車電装用カーボンブラシ ・ 電動工具用カーボンブラシ ・ 家電用カーボンブラシ   一般産業用カーボンブラシ ・ マイクロモーター用カーボンブラシ 2. 特殊炭素製品 ・ 電気接点 ・ 集電子 3. SCHUNK製品(ドイツ) ・ LE CARBONE-LORRAINE 製品(フランス) 4. ホルダー ・ ホルダーアッセンブリー

カーボンブラシが導電性を持つのはなぜ?

今回はカーボンブラシ(黒鉛)が導電性を持つのはなぜ?についてご説明致します。 少し専門的な説明が続くので、お急ぎの方・科学はちょっと苦手だなという方は2段落分飛ばしていただいてもOKです。 導電性とは、電気を通す性質の事です。 電気を通す素材の代表として金属を例に説明します。 金属はプラスの電荷を持ち、周囲に自由電子というマイナスの電荷を共有し合う状態で安定しています。 自由電子が原子間を動き回れる状態であるため、電気エネルギーを伝えやすいのです。 ここで本題の黒鉛に戻します。 以前に「カーボンブラシ(黒鉛)が摺動性に優れるのはなぜ?」をご紹介しました。 この特性は黒鉛の結晶構造によって成り立っていることを説明しました。 詳しくは下記リンクより一読ください。 https://ja.nc-net.or.jp/company/95640/product/detail/203254/ 炭素原子は電子を共有し。最大4つの原子と結びつくことができ、3つの原子と結びついて黒鉛となっています。 残った1つの電子は金属の様に自由電子のようにふるまうと考えられています。 黒鉛は非金属でありながら導電性を持つ背景が金属に近いため、黒鉛は導電性を有することができるのです!。 ちなみにダイヤモンドは4つの電子を全て結合に使っているので導電性を持たない炭素となります。 飛ばしてきた方向けにも要点を説明しますと、 黒鉛は金属ではないのに、電気を通す要因が金属に近い特別な素材であるということです! ちなみに黒鉛はどのくらい導電する能力があると思いますか? 体積抵抗率という指標があり、参考に0℃での金・銀・銅と黒鉛を並べます。 いずれも使用環境や純度、結晶の発達具合により異なるため、一概には言えない場合もありますが、 数字が小さいほど、抵抗が少ない=電気を通しやすいということになります。 金(Au):2.05×10^-8 Ω・m 銀(Ag):1.47×10^-8 Ω・m 銅(Cu):1.55×10^-8 Ω・m 黒鉛(C):1375×10^-8 Ω・m 単位の×10^-8は「0.00000001倍」のことです。Ω・mは体積抵抗率を表します。 金属と黒鉛は素材として1000倍くらいの差ということですね! ・・・ ・・・金属より1000倍近く体積抵抗率が高いなら、そんなに導電性が優れているとは言えないのでは? と思った方もいると思います。 参考に、海水は塩分などの電解質を含んだ、電気を通しやすい液体ですが、 2.0×10^-1 Ω・m程度(金の約一千万倍の数値)、 人間の皮膚は5.0×10^5 Ω・m程度(金の約25兆倍の数値)、 樹脂は10^10~10^16 Ω・m程度(金の約50京~5000垓倍の数値 ※種類により前後あり) らしいです。 そのように考えると非金属の中では導電性に優れていると考えられます! また、黒鉛は潤滑性を有しながら、金属と隔てた体積抵抗率を持つからこそ、黒鉛の配合量や成型方法を調整することで一定の範囲内でブラシの抵抗率を調整することができ、カーボンブラシとして使用する際の整流性能を調整しやすくなっているため、この差は意味のある違いであると考えられます。さらに、黒鉛は物質としての安定性から酸やアルカリに対する耐腐食性もあるので、金属が腐食しやすい環境でも黒鉛であれば代わっていける可能性もあります。 目には見えないところで、私たちの生活を支えているカーボンブラシ。 今回はカーボンブラシ(黒鉛)が導電性を持つのはなぜ? についてお届けしました! 詳細なご質問やご相談ありましたら、自社HPの問合せにて、お気軽にご質問下さい。 ぜひ次回もお楽しみに!  ●○●○●○●○●○●○回るを支え、動くをつくる●○●○●○●○●○●○         株式会社 富士カーボン製造所         https://www.fuji-carbon.co.jp/       〒446-0035  愛知県安城市錦町1-11         TEL :0566-77-0077(営業部) カーボンブラシの製造に関するお問い合わせ、技術相談など、お気軽に! ●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○

主要3品目 車載用・電動工具用・家電用・産業用カーボンブラシ  特殊炭素製品 ・ 電気接点 ・ 集電子  シュンク製品(ドイツ) ・ メルセン製品(フランス)
産業分類 産業用機械   家電   電子部品
イチオシ加工分類

1:部品製造 - 電気部品 - その他電気部品製造

2:自動車部品製造 - エンジン - ラジエター部品

3:自動車部品製造 - 外装品 - ワイパー

4:自動車部品製造 - 駆動系パーツ - ステアリング装置

5:自動車部品製造 - エンジン - 燃料装置

6:自動車部品製造 - 内装品 - シート部品

7:自動車部品製造 - ボディーパーツ - ドア

8:自動車部品製造 - ボディーパーツ - ドアミラー

9:自動車部品製造 - ボディーパーツ - ドアロック

10.

日本電鍍工業株式会社 所在地:  埼玉県  さいたま市 北区日進町1-137 社員数 76人

めっき・アルマイト・表面処理を行っています。 小~大ロットまで他品種変量ロットに対応しています。試作なども、用途やニーズに合わせて下地から仕上げまで、ご提案・ご提供しています。部分めっきもご提案可能。 【めっきの種類】 ●貴金属めっき ・99.99Au(純金) ・金コバルト(硬質金) ・金合金各種(Au-Fe、Au-Ni、Au-Cu、Au-Agなど) ・プラチナ ・パラジウム(...

チタン、アルミ材などの難素材に対するめっき

当社ではチタン、アルミ,などのめっき難素材に対しめっきを行うことが可能です。 また、ステンレス材では、直付け金めっきを施すことができます。 【実現できること】 ・導電性、光反射率等 UP ・ろう付けが可能 ・ステンレス材へのニッケル下地無し ➡ 金属アレルギーを防ぐ 医療、宝飾、楽器等 【めっき実績のある素材】 チタン/タンタル/タングステン/アルミ/セラミック/モリブデン/ハステロイ 他でお断りされた事案でも、めっき可能な場合があります。 ぜひ一度、当社へご相談いただけると幸いです。 〒331-0823 埼玉県さいたま市北区日進町1丁目137番地 TEL:048-665-8135 Mail:nakano@nihondento.com #めっき#メッキ#鍍金#難素材#不溶性電極#プラチナ#チタン

主要3品目 金めっき  プラチナめっき  アルマイト
産業分類 産業用機械   電子部品   医療機器
イチオシ加工分類

1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ

2:表面処理 - メッキ・化成処理 - チタン

3:表面処理 - 塗装 - 電着塗装

4:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト(陽極酸化)

5:表面処理 - メッキ・化成処理 - ステンレス

6:表面処理 - メッキ・化成処理 - ロジウム

7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(ラック)

8:表面処理 - その他表面処理 - バフ研磨

9:表面処理 - 研磨 - 化学研磨

10:表面処理 - 印刷等 - パッド印刷

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