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1.

株式会社 ケディカ 所在地:  宮城県  仙台市泉区 明通三丁目20番 社員数 151人

ケディカは、最新のテクノロジーを駆使して、めっきをはじめとする表面処理や超精密加工等を手がける「総合表面処理メーカー」です。 (1)総合表面処理メーカーとして、あらゆる処理を手がけ、蓄積したノウハウの提供 (2)技術開発室を備え、各ニーズに対応できる体制 (3)フィリピン(自社工場)・中国(協力工場)での海外生産対応可能 (4)ISO9001,ISO14001 認証取得 (5)環境規...

小物から大物材料への陽極酸化処理 アルマイト アノダイズ

■陽極酸化処理種類  ・硬質アルマイト(ハード・アノダイズ)  ・黒色アルマイト(ブラック・アノダイズ)  ・白色アルマイト(ホワイト・アノダイズ) ■素材  ・アルミニウム/アルミニウム合金 ■最大加工サイズ  ・1,800×900×300(mm) 技術開発室を主とした、新製品開発、試作、小ロット生産も承ります。

主要3品目 鉛フリーめっき 6価クロムフリーめっき 無電解ニッケルめっき  自動車関連部品へのめっき/カチオン電着塗装  電気・電子部品・半導体へのめっき
産業分類 産業用機械   通信機器   電子部品
イチオシ加工分類

1:表面処理 - メッキ・化成処理 - クロメート(全般)

2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ

3:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ

4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛(ラック)

5:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト(陽極酸化)

6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 黒クロメート(黒、緑)

7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫(ラック)

8:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(ラック)

9:表面処理 - 塗装 - 電着塗装

10:表面処理 - メッキ・化成処理 - 化成処理

2.

日本電鍍工業株式会社 所在地:  埼玉県  さいたま市 北区日進町1-137 社員数 76人

めっき・アルマイト・表面処理を行っています。 小~大ロットまで他品種変量ロットに対応しています。試作なども、用途やニーズに合わせて下地から仕上げまで、ご提案・ご提供しています。部分めっきもご提案可能。 【めっきの種類】 ●貴金属めっき ・99.99Au(純金) ・金コバルト(硬質金) ・金合金各種(Au-Fe、Au-Ni、Au-Cu、Au-Agなど) ・プラチナ ・パラジウム(...

チタン、アルミ材などの難素材に対するめっき

当社ではチタン、アルミ,などのめっき難素材に対しめっきを行うことが可能です。 また、ステンレス材では、直付け金めっきを施すことができます。 【実現できること】 ・導電性、光反射率等 UP ・ろう付けが可能 ・ステンレス材へのニッケル下地無し ➡ 金属アレルギーを防ぐ 医療、宝飾、楽器等 【めっき実績のある素材】 チタン/タンタル/タングステン/アルミ/セラミック/モリブデン/ハステロイ 他でお断りされた事案でも、めっき可能な場合があります。 ぜひ一度、当社へご相談いただけると幸いです。 〒331-0823 埼玉県さいたま市北区日進町1丁目137番地 TEL:048-665-8135 Mail:nakano@nihondento.com #めっき#メッキ#鍍金#難素材#不溶性電極#プラチナ#チタン

主要3品目 金めっき  プラチナめっき  アルマイト
産業分類 産業用機械   電子部品   医療機器
イチオシ加工分類

1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ

2:表面処理 - メッキ・化成処理 - チタン

3:表面処理 - 塗装 - 電着塗装

4:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト(陽極酸化)

5:表面処理 - メッキ・化成処理 - ステンレス

6:表面処理 - メッキ・化成処理 - ロジウム

7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(ラック)

8:表面処理 - その他表面処理 - バフ研磨

9:表面処理 - 研磨 - 化学研磨

10:表面処理 - 印刷等 - パッド印刷

3.

近畿防蝕 株式会社 所在地:  兵庫県  三木市 別所町近藤中川原248-7 社員数 57人

硬質クロムめっき、無電解ニッケルめっきを中心に各種めっき及び溶射、洗浄等さまざまな表面処理を取り扱っております。 神戸西工場(兵庫県神戸市西区に2015年2月に新工場完成敷地面積2000㎡)においては、電気ニッケルめっき、銅めっき、銀・錫めっき等取り扱っております。 クロムめっき、溶射による各種機械部品のオーバーホールも可能です。 長年の経験により培われたマスキング技術、自社にて設計・製作す...

円筒研磨 試作

円筒研磨のみの加工も受け承っております。 数量・納期もお客様のご要望にお応えさせて頂きますので、是非、ご相談下さい。 加工可能最大寸法 長さ 3m  径 φ550 重量 900Kg (上記以上の寸法については、協力会社様にて加工可能です。) 近畿防蝕株式会社 兵庫県三木市別所町近藤中川原248-7 TEL:0794-82-0096 FAX:0794-82-9020 http://kinki-boushoku.co.jp

主要3品目 めっき  研磨  溶射
産業分類 重電関係   産業用機械   電子部品
イチオシ加工分類

1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(大型)

2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(大型)

3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(ラック)

4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(ラック)

5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫(ラック)

6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅(ラック)

7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ

8:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル(ラック)

9:表面処理 - メッキ・化成処理 - ベーキング処理(水素脆性処理)

10:表面処理 - 研磨 - 電解研磨

4.

株式会社 ヒキフネ 所在地:  東京都  葛飾区 東四つ木2-4-12 社員数 125人

当社は『めっき加工』を専業としており、装飾めっき及び機能めっきの処理が可能です。めっき処理だけではなく、素材加工から一貫でもお受けする事が可能です。 また、当社は研究開発部門もございますので、新規開発案件等のめっきに関する受託研究も行っております。常に新しい価値を創造する技術開発に取り組み、ここで培われた最先端のめっき技術により、様々なお客様やニーズにお答えするため、多種多様のめっき仕様、め...

コネクタ業界へ!金めっき代替、銀めっき代替の三元合金厚付けで、コネクタへの表面処理のコストダウンを実現します

☆ユリジュウム(三元合金)は、コネクタ業界が抱える問題を、具体的に解決します☆ 【銅/スズ/亜鉛の三元合金ユリジュウム】は、スズのハンダ濡れ性、銅の導通性、亜鉛の安定性を持ち合わせる新時代のめっきです。貴金属や環境負荷物質を含まないため、安価で環境対応と言うコネクタ業界の為に誕生しためっきです。 ◆ コンタクトピンに行っている銀めっき、コストと耐食性能からユリジュウムへの切り替えを提案します ◆ ※真鍮素材への直ユリジュウム/塩水噴霧試験500h実績 ◆ 圧着端子に行っているスズめっき、ウィスカ対策と変色防止の為にユリジュウムへの切り替えを提案します ◆ ※合金にスズが入ってはいますが、ウィスカの発生はありません ◆ コネクタのボディへ行っているニッケルめっき、ハンダ性安定化と耐食向上の為にユリジュウムを提案します ◆ ※銅上に直付けが可能なので、現行品同等かそれ以下のコストで加工可能です。

主要3品目 装飾めっき(金めっき・黒色めっき・クロム(3価・6価))  精密めっき(無電解ニッケル・潤滑めっき・複合めっき)  光ファイバへの金めっき
産業分類 通信機器   電子部品   輸送機器電装品
イチオシ加工分類

1:表面処理 - メッキ・化成処理 - クロム(ラック)

2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ

3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(ラック)

4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(バレル)

5:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ

6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛ダイカスト

7:表面処理 - メッキ・化成処理 - ステンレス

8:表面処理 - メッキ・化成処理 - 真鍮

9:表面処理 - メッキ・化成処理 - 鉄

10:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫(バレル)

5.

三光製作 株式会社 所在地:  静岡県  浜松市中央区 上島2-5-20 社員数 55人

【70年の実績・表面処理専門メーカー】 めっき・アルマイトなどの表面処理を幅広く展開し、特に、黒色表面処理、抗菌めっきなど、他社では取扱っていない処理に力を入れています。長年の独自技術と管理体制で、多様化するニーズに応える「ざ めっき」をコンセプトとした、新たな付加価値創造を進めています。 <三光製作の強み> 1)抱えている表面処理のお悩みに最適な提案を 機能や形状から発生する問題...

<艶消し・黒色>表面処理をお探しですか?低反射率・薄膜・高耐食性など高機能性皮膜なら・・・

【<艶消し・黒色>表面処理をお探しですか?低反射率・薄膜・高耐食性など高機能性皮膜なら・・・】 Q. こんなお悩みありませんか?        ↓ ・光の乱反射で装置システムが成り立たない ・表面処理が厚く、最終的に精度が確保できない ・黒色にムラが出る、膜厚が厚くシャープ感が出ない ・アルマイトだと色抜けしてしまう(耐光性がない) ・塗装だと皮膜が柔らかくはげてしまう ・屋外で使用したいが、すぐに錆びてしまう        ↓ A. 低温黒色クロム処理で解決! 低温黒色クロム処理とは? 黒色の色調で、めっきと塗装の複合処理です。 処理の種類は、下記の3タイプです。 <Hタイプ> ・膜厚:3~5μm  ・色調:艶消し黒色 ・乱反射防止   <Fタイプ> ・膜厚:鉄材/10~15μm アルミ材/8~13μm  ・色調:グレー ・撥水性、滑り性   <BLタイプ> ・膜厚:1μm前後 ・色調:艶消し黒色 ・耐食性 <SHタイプ> ・膜厚:5~8μm  ・色調:艶消し黒色 ・硬度(6H相当) ・耐食性 幅広い材質に処理が可能です!(鉄、ステンレス、銅、真鍮、アルミなど) 【最大処理寸法(処理が可能なサイズの目安)】 400×300×500 mm(材質がアルミ場合:400×200×500 mm) 対角:Ф30×600 mm 重量:30kg ---- 「詳細はこちら」をクリックすると、ホームページへ移動します 👇 ---- ○●-------------------------------------------------------------------●○  【お問合せはこちらまで】  三光製作株式会社 営業部  〒433-8122 静岡県浜松市中央区上島2丁目5-20 ※2024年1月1日付での浜松市区再編に伴い、 弊社住所(区名)の表記が【中区⇒中央区】に変更となりました。  TEL: 053-471-6386 FAX: 053-474-0590  Email: info@sanko-seisaku.co.jp  URL: https://www.sanko-seisaku.co.jp Facebook:https://www.facebook.com/sankoseisaku ◆【オンライン打合せ】も可能です!お気軽にご相談ください!!◆  【関連会社】  株式会社吉田鍍金工業所  〒422-8004 静岡県静岡市駿河区国吉田1-3-24  TEL: 054-261-8869  FAX: 054-261-9433  会社公式サイトを開設しました♪:https://yoshida-pltg.jp/  エミダス詳細情報はこちら:https://www.nc-net.or.jp/company/94933/ ○●-------------------------------------------------------------------●○

主要3品目 低温黒色クロム処理  黒色表面処理  抗菌めっき(KENIFINE)
産業分類 電子部品   建築土木資材   輸送機器
イチオシ加工分類

1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(ラック)

2:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケルクロム(ラック)

3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛(ラック)

4:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト(陽極酸化)

5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅(ラック)

6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 黒クロム(ラック)

7:表面処理 - その他表面処理 - コーティング

8:表面処理 - メッキ・化成処理 - ユニクロメート(白色)

9:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ

10:表面処理 - メッキ・化成処理 - ステンレス

6.

二葉産業 株式会社 所在地:  愛知県  名古屋市守山区 花咲台2-501 社員数 50人

カチオン電着塗装・絶縁電着塗装の表面処理工場です。小型精密部品、重量品、ネジ、ボルトから自動車及び二輪車部品また鋳物鍛造製品まで多彩にわたり対応。ISO14001,9001認証工場です。 二葉産業の特徴 ■オンリーワンの電着塗装設備■ 設備を自社開発し、愛知県内トップクラスの大きさのカチオン電着塗装設備を有しています。 ■絶縁電着塗装につよい!■ 銅やアルミなど様々な素材に対応し...

|絶縁塗装なら二葉産業へ|絶縁電着塗装 絶縁被膜 絶縁コーティング

絶縁塗装 技術資料ダウンロード▶https://ja.nc-net.or.jp/company/77630/product/detail_machine/11982/ 二葉産業では 金属(アルミ、ステンレス、銅など)および導電体に対して電圧を流し、エポキシ樹脂を被塗物に付ける絶縁電着塗装を行っております。 電着塗装材にはインシュリード(INSULEED)を用いています。 インシュリードとは、薄膜防錆用途で培った電着技術を用いて『電気絶縁向け』に開発・改良した電着塗料です。 絶縁性・高付きまわり性・エッジカバー性などが特徴として挙げられます。 この特性から複雑形状の塗装が可能です。 金属製品への絶縁コーティングが主になります。例として、ブスバー、バスバー、モーターコア、電子回路、電子ボックス、フープ材、プリント基板、車載用電装部品、エレクトロニクス機器部品、モーター関連部品、リチウムイオン電池・燃料電池などの各種電池、超微細プレス品、リードフレーム 等が挙げられます。 特に基板やモーターコアなどの精密小型部品への絶縁コーティングの塗装も対応可能で、 均一で密着性の高い仕上がりを目指しご依頼製品にあった電着塗装条件や治具を考案させていただきます。 問い合わせ・見積り依頼・相談してみる▶https://ja.nc-net.or.jp/company/77630/inquiry/ 【絶縁塗装例】 ■EV向けブスバーバスバー  https://ja.nc-net.or.jp/company/77630/product/detail/80760/ ■ブスバー/バスバー2  https://ja.nc-net.or.jp/company/77630/product/detail/198005/ ■モーターコア/モーター鉄心  https://ja.nc-net.or.jp/company/77630/product/detail/80762/ ■電池ケース   https://ja.nc-net.or.jp/company/77630/product/detail/80763/ ■フープ材  https://ja.nc-net.or.jp/company/77630/product/detail/80765/ 【 絶縁電着塗装の特徴】 ■エッジカバー性・・・塗膜が薄くなりがちな鋭角部分にも確実なエッジカバー性です  記事はこちらhttps://ja.nc-net.or.jp/company/77630/product/detail/94996/ ■薄膜での耐電圧性能・・・35μm以上の塗膜をつければ安定的な性能をもたらすことができ、耐電圧性能に優れています。  記事はこちらhttps://ja.nc-net.or.jp/company/77630/product/detail/96190/ ■つきまわり性・・・防錆用電着塗装と同様につきまわり性が高いため、せまい隙間やパイプ内面にも絶縁被膜が形成されます。  記事はこちらhttps://ja.nc-net.or.jp/company/77630/product/detail/95678/ 【基本情報】 ■塗装技術:絶縁電着塗装 ■塗装の機能:絶縁被膜、絶縁塗装 ■業界:自動車(EV向け) 電子部品 半導体 フープ材 など ■用途:金属製品への絶縁コーティング  例:ブスバー、バスバー、モーターコア、電子回路、電子ボックス、フープ材、プリント基板 ■推奨膜厚:35~50μm ■メイン樹脂:特殊変性ノボラックエポキシ樹脂 ■推奨焼付温度:90~230℃×20~60min以上(被塗物温度) ■耐熱性:270℃ お見積り依頼・試作依頼・面談希望・お問合せなど お気軽にご連絡ください 【問い合わせ・見積り依頼・相談をする→https://ja.nc-net.or.jp/company/77630/inquiry/】 --------------------------------------------------------------- 二葉産業株式会社  WEB担当  TEL 052-739-0661 FAX 052-739-0666 info@futaba-web.com 二葉産業ホームページ https://www.futaba-web.com/company/about/ こちらも随時更新しています(*^^*) Instagram : https://www.instagram.com/futaba_sangyo/?hl=ja twitter : https://twitter.com/futaba__sangyo --------------------------------------------------------------- モーターコア モーター鉄心 ブスバー バスバー 電子部品 EV車向け 銅 電池 EV車向け 超微細プレス品 リードフレーム

主要3品目 絶縁電着塗装  カチオン電着塗装  表面処理材・治具設備の販売
イチオシ加工分類

1:表面処理 - 塗装 - 電着塗装

2:表面処理 - 塗装 - 電気絶縁

3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅

4:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ

5:表面処理 - メッキ・化成処理 - ステンレス

6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 真鍮

7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金(フープ)

8:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫(フープ)

9:表面処理 - 塗装 - エポキシ塗装

10:表面処理 - メッキ・化成処理 - 脱脂

7.

三和メッキ工業 株式会社 所在地:  福井県  福井市 大瀬町5-30-1 社員数 35人

硬質クロムメッキ、ニッケル・クロムメッキ、アルマイト処理全般、亜鉛メッキ、黒染処理 リューブライト処理など26種類のメッキ加工を福井県にて手掛けてます。 取引先 :300社 取引実績:39,500社突破中 処理分野:半導体関連部品、電子部品製造部品、人工衛星部品、船舶部品、航空機部品など 経営理念:弊社は全社員ならびに会社をファミリーとしお客様とファミリーの幸福を達成      す...

不動態化処理(パシペート処理)

不動態化処理をする目的としては、ステンレスに含まれるクロムと酸素が結合し塩素イオンが発生することで、不動態化皮膜が出来てしまいます。 この皮膜により、局所的にステンレス素材が破壊され、脱落、酸化を繰り返し、錆びが発生いたします。この化学反応性を人工的に無くすことにより、耐食性、剥離性を向上させることのが不動態化処理なのです。

主要3品目 アルマイト加工処理(硬質)  硬質クロムメッキ  無電解ニッケルメッキ
産業分類 工作機械   産業用機械   電子部品
イチオシ加工分類

1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(ラック)

2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(ラック)

3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質アルマイト

4:表面処理 - その他表面処理 - バフ研磨

5:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケルクロム(ラック)

6:表面処理 - メッキ・化成処理 - パーカライジング(リン酸塩皮膜)

7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 3価クロメート(ガラクロ)

8:表面処理 - メッキ・化成処理 - 色アルマイト

9:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト(陽極酸化)

10:表面処理 - メッキ・化成処理 - クロメート(全般)

8.

ジャスト 株式会社 所在地:  山形県  上山市 金谷字下河原1360 社員数 69人

ジャストはメッキ(めっき、表面処理、ダイヤモンド電着)のプロ集団です。 ジャスト株式会社は創業以来半世紀に及ぶ伝統と実績を基にあらゆる種類のめっきのニーズに真剣に取り組みお客様各位のご満足に応えできる技術の研鑚に努めております。 環境問題に対応した3価クロメートの実績も業界屈指。 また、『17回発明大賞本賞』のステンレスナットの内面銀めっきは国内シェア50%以上を占めております。...

ダイヤモンド電着工具の再電着 短納期対応可能【5日間】

再電着を5日で対応いたします。(実働日) 【参考価格】 ホイールサイズφ160×厚み20 直販の場合…剥離代1500円+ノーマル再電着13800円+送料 ※長寿命仕様の「UDC処理」、「KK処理」は別途お見積り ※全工具メーカー品対応可能(工具本体に損傷がある場合対応できない場合があります) ※その他のサイズ、形状はお見積り致します。上記サイズは目安となります。 ※UDC処理‥めっき液にカーボンナノチューブが配合されています。 ※KK処理‥新品の電着工具に一層だけ特殊なめっき皮膜を付与します。

主要3品目 亜鉛めっき  ダイヤモンド電着  無電解ニッケルめっき
産業分類 産業用機械   輸送機器電装品   医療機器
イチオシ加工分類

1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(ラック)

2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(ラック)

3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛(ラック)

4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 3価クロメート(ガラクロ)

5:表面処理 - メッキ・化成処理 - クロム(ラック)

6:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル(バレル)

7:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル(ラック)

8:表面処理 - メッキ・化成処理 - スズー亜鉛合金メッキ(ラック)

9:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ

10:表面処理 - メッキ・化成処理 - ベーキング処理(水素脆性処理)

9.

長泉パーカライジング 株式会社 所在地:  静岡県  駿東郡長泉町 下長窪1088 社員数 60人

金属の製品が常時一定の光沢、色彩を保持することが出来れば、どんなに清潔感を感じることでしょう。 残念なことに、これは単なる理想で、金属は変色したり、錆が発生したり、腐食したりで本来の形を変えてしまい、その機能を発揮できなくなることが多くあります。  したがって金属で出来た日用品、機械、建造物、自動車から高級美術品に至るまで、これらの表面を何等かの方法によって処理し、前途の変化を防がなければ...

グランダー処理(マグネシウム用の化成処理)

マグネシウムは軽量で、携帯・パソコン・デジカメ等の部品使用されておりますが、 腐食しやすい金属であります。弊社ではマンガン系の皮膜を付与する事により、 防錆力UP・塗装性能向上(密着性・耐食性)に寄与しております。

主要3品目 パーカー処理(リン酸塩・黒染め・SUS不動態化)  塗装(自然乾燥型・溶剤焼付・粉体)  エポキシ粉体塗装鉄筋
産業分類 重電関係   産業用機械   建築土木資材
イチオシ加工分類

1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 黒染め

2:表面処理 - メッキ・化成処理 - パーカライジング(リン酸塩皮膜)

3:表面処理 - メッキ・化成処理 - アロジン(アルミクロメイト)処理

4:表面処理 - メッキ・化成処理 - マグネシウム

5:表面処理 - 塗装 - 静電塗装

6:表面処理 - 塗装 - 粉体塗装

7:表面処理 - 塗装 - メラミン塗装

8:表面処理 - 塗装 - アクリル塗装

9:表面処理 - 塗装 - ウレタン塗装

10:表面処理 - 塗装 - フッ素塗装

10.

旭鍍金株式会社 所在地:  三重県  津市 雲出長常町1201-8 社員数 97人

どんな表面処理もできる、三重県最大の表面処理総合メーカーです。表面処理の業界では専業化が一般的であるが、当社は金、銀、銅、スズ、ニッケル、亜鉛などあらゆるめっきを手がけています。 なお、処理する部品によって治具、めっき槽の構造、処理手順が異なるため、当社では部品ごとに装置を開発しています。それら装置によって、バレル研磨、熱処理、テフロンコーティング等のめっきの前処理から後処理まで一貫生産していま...

高電流部と低電流部のめっき厚のバラつきを抑えた銀フープめっき

高電流部と低電流部のめっき厚のバラつきを抑えた銀フープめっき 1.めっき仕様:MB Cu-Ag(銅上の銅、銀めっき) 2.めっき工法:フープめっき 3.めっき浴種:シアン化浴 4.素材:銅(C1100) 5.使用用途:車載部品 6.部品形状:コイル材 板厚0.5mm~0.8mm 幅13.5mm~104mm) 7.めっき厚:Cu 0.3μm~1.0μm Ag 1.0μm~3.0μm 8.ロット数:50Kg~ 9.納期:2~3日 10.品質保証:非破壊試験可能なX線にて膜厚測定、JISや顧客要求に基づき 各種試験実施。 11.ポイント: 銀めっき時に発生する高電流部と低電流部のめっき厚のバラつきをマスク治具を製作・使用する事で抑える事が可能になりました。またバラつき抑えることで省銀化にも繋がりました。

主要3品目 バレルめっき(Niめっき、Snめっき、Agめっき等)  フープめっき(Auめっき、Agめっき、Snめっき等)  静止めっき(Snめっき、SnBiめっき等)
産業分類 電子部品   産業用機械   通信機器
イチオシ加工分類

1:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル(バレル)

2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫(バレル)

3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ

4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅(バレル)

5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛(ラック)

6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(バレル)

7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金(フープ)

8:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(ラック)

10:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル(ラック)

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