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高機能抗菌めっきを提供致します。 ニッケル系の高機能抗菌めっきで、4種類のめっき処理、アルマイト処理、めっき箔、粉末、これらの応用製品のご利用が出来ます。 【特徴】 1.従来の抗菌材に比べて10倍以上の抗菌性と50倍以上の防かび性があります。 2.防藻性、抗ウイルス性にも優れ、水周りのぬめりも抑制します。 3.暗所でも効果を発揮し、長時間（数年以上）効果の持続を確認しています。 4.急性経口毒性やパッチテストなどで安全性を確認しています。 5.食品・厨房、建築・医療福祉、電機・空調、漁業、アミューズメントなど、様々な分野で適用されています。
| 主要３品目 | 鉛フリーめっき ６価クロムフリーめっき 自動車関連部品へのめっき／カチオン電着塗装 電気・電子部品・半導体へのめっき |
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| 産業分類 | 電子部品 通信機器 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - クロメート（全般） 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛（ラック） 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト（陽極酸化） 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 黒クロメート（黒、緑） 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫（ラック） 8:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム（ラック） 9:表面処理 - 塗装 - 電着塗装 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - 化成処理 |
お客様のニーズにあったあらゆる部品にめっき施工をさせて頂きます。 形状が複雑で難易度が高く、困難な場合や、新しい案件につきましても、お客様と一緒にできる方法を考えていきたいと思います。 メッキができるかな？と思う部品がありましたら、ぜひ1度、ご相談ください。 お待ちしております。 硬質クロムめっき、無電解ニッケルめっきを中心に各種めっき及び溶射、洗浄等さまざまな表面処理を取り扱っております。 神戸西工場においては、電気ニッケルめっき、銅めっき、銀・錫めっき等取り扱っております。 クロムめっき、溶射による各種機械部品のオーバーホールも可能です。 長年の経験により培われたマスキング技術、自社にて設計・製作する治具の製作技術には定評があり、通常では困難な部分めっきが可能です。 硬質クロムめっきは大型品（7000Ｌ）まで加工可能です。 無電解ニッケルめっきとあわせて、小物品から大型品まで対応可能です。 各種ブラスト機、研磨機、バフ研磨機を保有しており、前処理から仕上げ工程まで一貫生産出来ます。 当製品は、プレートに硬質クロムメッキ処理。 硬質クロムメッキ後、バフ処理。 非メッキ箇所には、マスキング処理を実施。 硬質クロムメッキ 硬質くろむめっき 硬質クロム鍍金 近畿防蝕株式会社 兵庫県三木市別所町近藤中川原248-7 TEL:0794-82-0096 FAX:0794-82-9020 http://kinki-boushoku.co.jp
| 主要３品目 | めっき 溶射 洗浄 |
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| 産業分類 | 重電関係 電子部品 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム（ラック） 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル（ラック） 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル（ラック） 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫（ラック） 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅（ラック） 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル（バレル） 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫（バレル） 8:表面処理 - その他表面処理 - バフ研磨 9:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ 10:表面処理 - その他表面処理 - 溶射 |
テフロンクロムコートとは？ 硬質クロムの利点とPTFE（ポリテトラフルオロエチレン）の利点を兼ね備えた皮膜です。 高い摺動性と耐食性を得る事が可能です。 ★弊社独自の技術です！！ 試作も受け付けております。
| 主要３品目 | アルマイト(硬質、テフロン、着色) 硬質クロムめっき処理 無電解ニッケルめっき(テフロン) |
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| 産業分類 | 工作機械 電子部品 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル（ラック） 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム（ラック） 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質アルマイト 4:表面処理 - その他表面処理 - バフ研磨 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケルクロム（ラック） 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - パーカライジング（リン酸塩皮膜） 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 3価クロメート（ガラクロ） 8:表面処理 - メッキ・化成処理 - 色アルマイト 9:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト（陽極酸化） 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - クロメート（全般） |
マグネシウムは軽量で、携帯・パソコン・デジカメ等の部品使用されておりますが、 腐食しやすい金属であります。弊社ではマンガン系の皮膜を付与する事により、 防錆力UP・塗装性能向上（密着性・耐食性）に寄与しております。
| 主要３品目 | パーカー処理（リン酸塩・黒染め・ＳＵＳ不動態化・アルミクロメート・マグネシウム合金化成処理） 塗装（自然乾燥型・溶剤焼付・粉体） エポキシ粉体塗装鉄筋 |
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| 産業分類 | 産業用機械 重電関係 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 黒染め 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - パーカライジング（リン酸塩皮膜） 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - アロジン（アルミクロメイト）処理 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - マグネシウム 5:表面処理 - 塗装 - 静電塗装 6:表面処理 - 塗装 - 粉体塗装 7:表面処理 - 塗装 - メラミン塗装 8:表面処理 - 塗装 - アクリル塗装 9:表面処理 - 塗装 - ウレタン塗装 10:表面処理 - 塗装 - フッ素塗装 |
めっきの仕様：MB-Ni めっき工法：電気バレルめっき めっき浴種： ワット浴 素材：銅 部品形状：T字型 ロット数：5000個～ 納期：2～3日 技術提案：加工部品の大きさや、部品形状により最適なバレルを設計した、電気バレル工法。 全自動めっき装置(ツインバレル)にて大量生産が可能であります。 小型バレルを使用する事で 品質保証：蛍光X線による膜厚測定。折り曲げ、顕微鏡による、密着性、外観の検査。JISや顧客要求に基づき各種試験実施。 めっき厚：Ni5μｍ以上
| 主要３品目 | 電気めっき バレル研磨加工 テフロンコーティング |
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| 産業分類 | 家電 選択なし 選択なし |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル（バレル） 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫（バレル） 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅（バレル） 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛（バレル） 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル（バレル） 7:表面処理 - バレル研磨 - バレル研磨（振動） 8:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル（ラック） 9:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケルクロム（ラック） 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル（ラック） |
ステンレスは耐食性も高く優れた金属です。ステンレスへのめっきは、今は当たり前の技術ですが、少し前まではめっきの難しい金属とされていました。 ステンレスが耐食性の良い理由は、ステンレスの表面に強固な酸化膜があるからです。酸化膜を取らない限りめっきはできません。 酸化膜は塩酸を使い取り除きますが、新しい酸化膜ができないうちに素早くめっきをつけなくてはなりません。比較的大きい品物は治具に取り付けられるので、酸化膜の除去→めっき、と素早くできるので問題は無いのですが、小物の場合は一個ずつ治具に取り付けるわけにはいきません。 鉄や真鍮の小物は網付けめっきやバレルめっきが使われますが、ステンレスのような金属には不向きなのです。 しかし当社では、バレルの構造と積み重ねた経験によるノウハウにより、ステンレスの小物もバレルめっきで加工します。もちろん、薄板など重なりやすい品物でも生産が可能です。 是非お問い合わせ下さい。
| 主要３品目 | 精密めっき(無電解ニッケル。潤滑めっき・複合めっき) 半導体部品の金・銀。錫ほか各種のめっき 超精密・微細パターン転写技術と金型製造 |
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| 産業分類 | 電子部品 家電 通信機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケルクロム（ラック） 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル（ラック） 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル（バレル） 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - チタン 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - ステンレス 8:表面処理 - メッキ・化成処理 - マグネシウム 9:表面処理 - メッキ・化成処理 - ロジウム 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫（バレル） |
再電着は実働５日目出荷可能です。 ボディーにキズ、打こんなどがある場合は別途納期相談。 他社製品でも可能です。 詳細は、窓口の今野までお願いいたします。
| 主要３品目 | 硬質クロムめっき ダイヤモンド電着 無電解ニッケルめっき |
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| 産業分類 | ＯＡ機器 輸送機器電装品 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル（ラック） 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム（ラック） 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛（ラック） 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 3価クロメート（ガラクロ） 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - クロム（ラック） 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル（バレル） 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル（ラック） 8:表面処理 - メッキ・化成処理 - スズー亜鉛合金メッキ（ラック） 9:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - ベーキング処理（水素脆性処理） |
高周波焼入れとは、、、 今さら聞けない、でも知りたい！！ 皆さんのそんな気持ちに答えたいと思います。 焼入れはご存知でしょうか。 【焼入れとは】 鉄鋼部品を一気に加熱し水や油、水溶性ポリマーなどで 急冷することで、その部品を硬く強くする熱処理技術です。 実は日本でも昔から焼入れされているものがあります。 刀鍛冶で真っ赤に熱された刀をトントン叩き、ジューっと冷やす、 あれが焼入れです！ 焼入れを高周波の誘導加熱を利用して行うのが高周波焼入れです。 【焼入れをするメリット】 ○小型化・軽量化が可能 小さな部品でも焼入れで強度をあげれば大きな部品と 同等の強さを持てるので小型化・軽量化が可能。 ○材料費の削減 廉価な材料でも焼入れを施せば 高価な材料と同じ強度を持つことができ、 コストダウンにもつながる。 【高周波焼入れのメリット】 ○環境にやさしい ・化石燃料を使わない。 使うのは電気だけなので、排煙・排出ガスもありません。 ○コストダウン ・必要な部分のみを加熱するため使用電力が少なく、 焼きムラ・歪みが少ない。 そのため、歪取りや研磨等の後工程の工数を削減することができる。 ・部品の小型化が可能となり、材料資源の低減が可能。 ○設備面 ・炉と比べ設備が小型。また一個流しができ、 生産ラインに組み込むことが可能。 いまや焼入れは、自動車、建機、農機、工作機械、ロボット、食品、医療など 様々な業界でなくてはならないものなのです。 ご興味を持って頂いた方、焼入れなど熱処理でお困りの方は ぜひとも富士電子工業までお問い合わせください。 ～高周波焼入れ 焼入れ コストダウン 熱処理～ ★-----------------------------------★ 富士電子工業株式会社営業部 大阪府八尾市老原6-71 TEL：072-991-1361 FAX：072-991-1309 ★-----------------------------------★
| 主要３品目 | 高周波焼入れ受託加工・高周波熱処理による試作 高周波誘導加熱装置およびその部品の製造販売 トランジスタ・インバータおよびその部品の製造販売 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 工作機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 熱処理 - 高周波焼入 2:表面処理 - 熱処理 - 焼入 3:表面処理 - 熱処理 - 焼なまし（焼鈍） 4:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造 5:表面処理 - 熱処理 - 完全焼なまし 6:表面処理 - 熱処理 - ひずみ取り焼なまし 7:表面処理 - 熱処理 - 応力除去焼なまし（SR処理） 8:表面処理 - 熱処理 - オーステンパ 9:表面処理 - 熱処理 - サブゼロ処理 10:表面処理 - 熱処理 - 雰囲気焼入 |
サンプル５
| 主要３品目 | 精密部品塗装☆金属塗装☆樹脂塗装☆機能性塗装☆特殊塗装☆塗装剥離 精密部品洗浄 塗装品全般 |
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| 産業分類 | 家電 産業用機械 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 塗装 - 金属塗装 2:表面処理 - 塗装 - 電磁波シールド塗装 3:表面処理 - 塗装 - 電気絶縁 4:表面処理 - 塗装 - ウレタン塗装 5:表面処理 - 塗装 - 粉体塗装 6:表面処理 - 塗装 - 耐熱塗装 7:表面処理 - 塗装 - メラミン塗装 |
【シボ塗装 アルミ 凸凹塗装 工具 パーツ 工作機器 ダイカスト】 電動工具パーツを、凸凹表面（ハンマートン塗装）の焼付塗装しました。 【膜厚】 100μ 【用途】 工作機器 電動工具部品 【ロット】10個～30個 【処理】 ハンマートン焼付塗装 （凸凹表面） 【品質】 Aランク(弊社規定） 【納期】 5日間 ハンマートンとは 模様塗装です。表面を凸凹させ、光の当たり具合でいろんな表情が出ます。 みかん肌の様なイメージです。 弊社では、四輪駆動車のバンパーや工作機械パーツ、店舗什器、ディスプレイ棚などに塗装しています。 弊社は、愛知県で、小ロットを得意とする従業員17名のスプレー塗装の会社です。 【得意領域】 ■サイズ：手のひらサイズ～みかん箱サイズ ■ロット：１個～１０００個 ■多品種：１日塗装ラインの色変え作業回数は毎日１０回～１５回 ■マスキング：複雑形状や複数個所は日常茶飯事、最適な方法をご提案！ ■上記よりもワークサイズが大きいもの 1,０００個以上のロット数については、ご相談ください。 ■また、特急品や短納期の対応も行っております！！ ■塗装、表面処理でお困り事は、お任せください！ 医療医薬機器・産業用ロボット部品・航空機関連部品・自動車部品の試作、開発！！ ■お問い合わせ先 株式会社太陽塗装 担当古久根（コクネ）TEL0563-59-3358 FAX59-0480 愛知県西尾市中畑町小井戸44-1 〒444-0303 URL http://www.taiyo-toso.net 〈下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに移動します。〉
| 主要３品目 | 焼付エアースプレー塗装（メラミン・エポキシ・ウレタン・アクリル） 粉体塗装 ナイロンコーティング |
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| 産業分類 | 医療機器 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 塗装 - 金属塗装 2:表面処理 - 塗装 - 静電塗装 3:表面処理 - 塗装 - 粉体塗装 4:表面処理 - 塗装 - アクリル塗装 5:表面処理 - 塗装 - メラミン塗装 6:表面処理 - その他表面処理 - コーティング 7:表面処理 - 塗装 - 耐熱塗装 |
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