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高機能抗菌めっきを提供致します。 ニッケル系の高機能抗菌めっきで、4種類のめっき処理、アルマイト処理、めっき箔、粉末、これらの応用製品のご利用が出来ます。 【特徴】 1.従来の抗菌材に比べて10倍以上の抗菌性と50倍以上の防かび性があります。 2.防藻性、抗ウイルス性にも優れ、水周りのぬめりも抑制します。 3.暗所でも効果を発揮し、長時間（数年以上）効果の持続を確認しています。 4.急性経口毒性やパッチテストなどで安全性を確認しています。 5.食品・厨房、建築・医療福祉、電機・空調、漁業、アミューズメントなど、様々な分野で適用されています。
| 主要３品目 | 鉛フリーめっき ６価クロムフリーめっき 自動車関連部品へのめっき／カチオン電着塗装 電気・電子部品・半導体へのめっき |
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| 産業分類 | 電子部品 通信機器 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - クロメート（全般） 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛（ラック） 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト（陽極酸化） 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 黒クロメート（黒、緑） 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫（ラック） 8:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム（ラック） 9:表面処理 - 塗装 - 電着塗装 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - 化成処理 |
めっきの仕様：MB-Ni めっき工法：電気バレルめっき めっき浴種： ワット浴 素材：銅 部品形状：T字型 ロット数：5000個～ 納期：2～3日 技術提案：加工部品の大きさや、部品形状により最適なバレルを設計した、電気バレル工法。 全自動めっき装置(ツインバレル)にて大量生産が可能であります。 小型バレルを使用する事で 品質保証：蛍光X線による膜厚測定。折り曲げ、顕微鏡による、密着性、外観の検査。JISや顧客要求に基づき各種試験実施。 めっき厚：Ni5μｍ以上
| 主要３品目 | 電気めっき バレル研磨加工 テフロンコーティング |
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| 産業分類 | 家電 選択なし 選択なし |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル（バレル） 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫（バレル） 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅（バレル） 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛（バレル） 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル（バレル） 7:表面処理 - バレル研磨 - バレル研磨（振動） 8:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル（ラック） 9:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケルクロム（ラック） 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル（ラック） |
艶消し（ソフト調）めっきがバレルめっきで対応可能になりました。 従来ソフト調のめっきはラック式でないとめっきが行えませんでした。ラック式めっきは高品位なめっきが可能ですが、ひとつひとつ手作業で治具にセットする必要がある為にどうしてもコストダウンに限界があります。 このほど当社ではバレル式でのソフト調めっきを開発致しました。バレル式では治具にセットする必要が無く、装置によるまとめ処理が出来るためにコストを下げる事が可能です。 細かく数の多い製品に適しています。 対応可能なめっきの種類 ・ 金めっき ・銀めっき ・黒色合金めっき ・3価クロムめっき ・Ｎｉめっき ・白色合金めっき ※ 試作・サンプル作成は少量から対応させて頂きます。 是非ご検討下さい。
| 主要３品目 | 精密めっき(無電解ニッケル。潤滑めっき・複合めっき) 半導体部品の金・銀。錫ほか各種のめっき 超精密・微細パターン転写技術と金型製造 |
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| 産業分類 | 電子部品 家電 通信機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケルクロム（ラック） 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル（ラック） 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル（バレル） 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - チタン 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - ステンレス 8:表面処理 - メッキ・化成処理 - マグネシウム 9:表面処理 - メッキ・化成処理 - ロジウム 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫（バレル） |
お客様のニーズにあったあらゆる部品にめっき施工をさせて頂きます。 形状が複雑で難易度が高く、困難な場合や、新しい案件につきましても、お客様と一緒にできる方法を考えていきたいと思います。 メッキができるかな？と思う部品がありましたら、ぜひ1度、ご相談ください。 お待ちしております。 硬質クロムメッキ、無電解ニッケルメッキを中心に各種めっき及び溶射、洗浄等さまざまな表面処理を取り扱っております。 神戸西工場においては、電気ニッケルめっき、銅めっき、銀・錫めっき等取り扱っております。 クロムめっき、溶射による各種機械部品のオーバーホールも可能です。 長年の経験により培われたマスキング技術、自社にて設計・製作する治具の製作技術には定評があり、通常では困難な部分めっきが可能です。 硬質クロムめっきは大型品（7000Ｌ）まで加工可能です。 無電解ニッケルめっきとあわせて、小物品から大型品まで対応可能です。 各種ブラスト機、研磨機、バフ研磨機を保有しており、前処理から仕上げ工程まで一貫生産出来ます。 当製品は、外径部に硬質クロムメッキ処理。 メッキ後には、バフ加工処理を行っています。 ピストンロッドやシリンダーは、 硬質クロムメッキ専用の自動機槽がありますので 小ロット(1個)～量産品まで対応いたします。 メッキ前の研磨も実績がございますのでご相談下さい。 硬質クロムメッキ 硬質くろむめっき 硬質クロム鍍金 近畿防蝕株式会社 兵庫県三木市別所町近藤中川原248-7 TEL:0794-82-0096 FAX:0794-82-9020 http://kinki-boushoku.co.jp
| 主要３品目 | めっき 溶射 洗浄 |
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| 産業分類 | 重電関係 電子部品 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム（ラック） 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル（ラック） 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル（ラック） 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫（ラック） 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅（ラック） 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル（バレル） 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫（バレル） 8:表面処理 - その他表面処理 - バフ研磨 9:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ 10:表面処理 - その他表面処理 - 溶射 |
ドリル形状でも、均一にダイヤモンドが固着できる。砥粒サイズは自由自在。めっきの種類を変えることで今までにない加工特性が得られる。切粉の排泄が従来電着より優れ、またライフアップの効果にもなる。 ＜仕様＞ φ0.1mm-1Lドリル ダイヤモンド電着(10-20μダイヤ)
| 主要３品目 | 硬質クロムめっき ダイヤモンド電着 無電解ニッケルめっき |
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| 産業分類 | ＯＡ機器 輸送機器電装品 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル（ラック） 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム（ラック） 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛（ラック） 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 3価クロメート（ガラクロ） 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - クロム（ラック） 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル（バレル） 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル（ラック） 8:表面処理 - メッキ・化成処理 - スズー亜鉛合金メッキ（ラック） 9:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - ベーキング処理（水素脆性処理） |
マグネシウムは軽量で、携帯・パソコン・デジカメ等の部品使用されておりますが、 腐食しやすい金属であります。弊社ではマンガン系の皮膜を付与する事により、 防錆力UP・塗装性能向上（密着性・耐食性）に寄与しております。
| 主要３品目 | パーカー処理（リン酸塩・黒染め・ＳＵＳ不動態化・アルミクロメート・マグネシウム合金化成処理） 塗装（自然乾燥型・溶剤焼付・粉体） エポキシ粉体塗装鉄筋 |
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| 産業分類 | 産業用機械 重電関係 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 黒染め 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - パーカライジング（リン酸塩皮膜） 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - アロジン（アルミクロメイト）処理 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - マグネシウム 5:表面処理 - 塗装 - 静電塗装 6:表面処理 - 塗装 - 粉体塗装 7:表面処理 - 塗装 - メラミン塗装 8:表面処理 - 塗装 - アクリル塗装 9:表面処理 - 塗装 - ウレタン塗装 10:表面処理 - 塗装 - フッ素塗装 |
当社ではチタン、アルミ,などのめっき難素材に対しめっきを行うことが可能です。 また、ステンレス材では、直付け金めっきを施すことができます。 【実現できること】 ・導電性、光反射率等 UP ・ろう付けが可能 ・ステンレス材へのニッケル下地無し ➡ 金属アレルギーを防ぐ 医療、宝飾、楽器等 【めっき実績のある素材】 チタン/タンタル/タングステン/アルミ/セラミック/モリブデン/ハステロイ 他でお断りされた事案でも、めっき可能な場合があります。 ぜひ一度、当社へご相談いただけると幸いです。 〒331-0823 埼玉県さいたま市北区日進町1丁目137番地 TEL：048-665-8135 Mail:takahashi@nihondento.com #めっき#メッキ#鍍金#難素材#不溶性電極#プラチナ#チタン
| 主要３品目 | 金めっき、プラチナめっき ニッケルめっき（光沢・半光沢・無光沢） 無電解めっき（ニッケル・金・銅） |
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| 産業分類 | 電子部品 医療機器 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル（ラック） 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル（バレル） 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル（ラック） 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - ロジウム 6:表面処理 - その他表面処理 - バフ研磨 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ 8:表面処理 - メッキ・化成処理 - ステンレス 9:表面処理 - メッキ・化成処理 - チタン 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - 真鍮 |
テフロンクロムコートとは？ 硬質クロムの利点とPTFE（ポリテトラフルオロエチレン）の利点を兼ね備えた皮膜。 高い摺動性と耐食性を得る事が可能。 硬質クロムメッキ上のテフロンメッキである。
| 主要３品目 | アルマイト加工処理(硬質、テフロン、着色) 硬質クロムメッキ加工処理 無電解ニッケルメッキ加工処理(テフロン) |
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| 産業分類 | 工作機械 電子部品 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル（ラック） 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム（ラック） 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質アルマイト 4:表面処理 - その他表面処理 - バフ研磨 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケルクロム（ラック） 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - パーカライジング（リン酸塩皮膜） 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 3価クロメート（ガラクロ） 8:表面処理 - メッキ・化成処理 - 色アルマイト 9:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト（陽極酸化） 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - クロメート（全般） |
エンジン性能を大きく左右するカムシャフト。 高周波焼き入れにいち早く取り組み、独自開発した偏芯焼き入れで 高い品質と生産性を実現しています。 このカムシャフトの高周波焼き入れにおける 富士電子工業の特徴といえば「偏芯焼き入れ」 ◆偏芯焼き入れ◆ コイルと回転するカムのトップ部・ボトム部のギャップを常に一定に保つよう、コイルが偏芯する為、カム全体に均一な焼き入れ硬化層を形成でき、表面に安定した圧縮残留応力を確保できます。 これにより、トップ部のオーバーヒートによる焼き割れや、後工程での研磨割れを防止します。 ◆カムシャフト焼き入れ法比較◆ ・割型コイル 生産性に難あり。また、コイル寿命が短い。 ・同心円コイル(丸コイル) 硬化層に難あり。 ・偏芯コイル 硬化層、生産性ともに最良。 ◆高生産性の装置◆ 全カム同時焼き入れ・ボアごとの焼き入れ等、お客様の生産性に応じた装置を提供します。 富士電子工業は、サイズ・形状・位相の異なるカムをまとめて焼き入れする際に生じる様々な課題に、より効率の良いコイル、コイルごとに出力を柔軟に対応できる整合部、適正周波数に設定された発振器等で解決します。 他にも様々なノウハウを持っている富士電子工業だからこそ できることがたくさんあります。 高周波焼き入れなど、熱処理でお困りの方や 新規で検討されている方！ ぜひお問い合わせください ～高周波焼き入れ カムシャフト コイル 試作 エンジン 富士電子工業～ お問い合わせは 富士電子工業（株）営業部 大阪府八尾市老原6-71 072-991-1361
| 主要３品目 | 高周波焼入れ受託加工・高周波熱処理による試作 高周波誘導加熱装置およびその部品の製造販売 トランジスタ・インバータおよびその部品の製造販売 |
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| 産業分類 | 産業用機械 工作機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 熱処理 - 高周波焼入 2:表面処理 - 熱処理 - 焼入 3:表面処理 - 熱処理 - 焼なまし（焼鈍） 4:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造 5:表面処理 - 熱処理 - 完全焼なまし 6:表面処理 - 熱処理 - ひずみ取り焼なまし 7:表面処理 - 熱処理 - 応力除去焼なまし（SR処理） 8:表面処理 - 熱処理 - オーステンパ 9:表面処理 - 熱処理 - サブゼロ処理 10:表面処理 - 熱処理 - 雰囲気焼入 |
大物から小物まで多種多様な樹脂めっき処理を幅広く対応しています。クロムめっきからダーク３価めっき、塩害対応白３価めっき、プラチナサテンめっき、金めっき等様々なめっきに対応可能です。 ※製品寸法はエレベータラインで400mm×1000mm、キャリアラインで1300mm×1800mmまで対応可能です。
| 主要３品目 | プラスチックめっき 金属めっき 塗装 |
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| 産業分類 | 輸送機器 レジャー用品 厨房 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - クロム（ラック） 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケルクロム（ラック） 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛（ラック） 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - その他防錆処理 6:表面処理 - 塗装 - 樹脂塗装 7:表面処理 - 塗装 - エアスプレー塗装 |
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