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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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金属ナノコロイドを用いた樹脂材料、ガラス基板へのダイレクトめっき【PC、PEEK、PET、PI、PVC、アクリル、エポキシ、ナイロン】 |
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金属ナノコロイドを用いた樹脂材料、ガラス基板へのダイレクトめっき 【PC、PEEK、PET、PI、PVC、アクリル、エポキシ、ナイロン】 ◆特徴 ・樹脂種、グレードを問わずめっき処理が可能 ・ガラスへのめっき膜厚が６μｍまで可能 ・煩雑な前処理が不要で、工程中での有害物質は未使用 ◆ナノコロイドの効果 ナノコロイド粒子の基材への吸着能及び、 吸着分布を制御する事で均一なコロイド粒子吸着を可能にしている。 従来のめっき法とは大きく異なるメカニズムであり、 これまで不可能とされていた各種樹脂材料、 及びガラス材料に対して良好なめっき特性を示している。 ... |
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タッチパネル 液晶ガラスの切断・機械的研磨後の加工面は、マイクロクラックが発生しており、マイクロクラックの発生によって、ガラスの強度が低下します。 これにより、ガラスが割れ(破断)やすくなります。 ガラスの切断面・機械的研磨面を、化学的にエッチングすることにより マイクロクラックを除去する事が可能になります。これにより、ガラスの 強度が飛躍的に向上します。 ・抗折強度：エッチング前・後で、1.5〜2.0倍程度アップ |
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◆特徴 ・ガラスへのめっき膜厚が６μｍまで可能 ・煩雑な前処理が不要で、工程中での有害物質は未使用 ◆ナノコロイドの効果 ナノコロイド粒子の基材への吸着能及び、 吸着分布を制御する事で均一なコロイド粒子吸着を可能にしている。 従来のめっき法とは大きく異なるメカニズムであり、 これまで不可能とされていたガラス材料に対して良好なめっき特性を示している。 ※本工法は（独）産業技術総合研究所との 共同研究により開発を進めたものです。 ※本工法は平成21年度 補正予算事業 戦略的基盤技術高度化支援事業 （経済産業省 東北経済産業局）の適用を受け、 管理法人... |
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鉄筋入りコンクリート床材切り欠きウォータージェット加工 厚み約60mm×450mm角の鉄筋入りコンクリート床材より、半径60mmの半円きり欠き加工をした残材です。 直径約4mmの鉄筋が複数縦横に入っておりましたが、問題なくカット加工出来ました。 配管の逃げ加工ですが、見栄え重視の為ウォータージェットにての円弧カット依頼でした。 この他にも数枚の穴あけ加工やトリミング加工をさせて頂きました。 https://www.yokoyamakiko.jp/water-jet/ |
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リチャード・トレヴィシックが発明した世界最初（1804年）の 蒸気機関車を、弊社の切削加工技術を駆使し、約1／20 スケールの高級ディスプレイ模型として再現しました。 無垢の真鍮から削り出された部品から成る機関車本体と レールには、金メッキが施されています。機関車本体の内部 にはDCモーターが組み込まれ、長さ600ｍｍのレール上を 優雅に往復走行します。機関車はアクリル製のケースの中に 収められ、高級木製架台にセットされたセンサー機能により、 機関車の前に人が立つと自動的に走行を開始します。 しかもライトアップ機能により機関車本体を照明で輝かせながら 鑑賞すると... |
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石英ガラスへ、マシニングによる微細流路（マイクロ流路）切削加工を試みました。 拡大画像でご覧ください、弊社のロゴ（キメラ）の画像を掘り込んでいます。 溝幅０．０３ｍｍ 深さ０．０１ｍｍ 材質：石英ガラス（φ２０ｍｍ） 最近は医療関係のお仕事をもらうことも増えています。 弊社の得意とする超微細加工がもっとも良くマッチングする業界なのかもしれません。 ガラスへの微細放電はできないので、超小径工具を使って加工しています。 使用工具径 ０．０１ もちろん微細加工を金属に施す、金型へもすでに実績があります。 微細加工でお困りのことがございましたらぜひ弊社へお声をお掛... |
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【レーザー微細穴 φ100μｍ 無アルカリガラス 石英】 【材質】 無アルカリガラス 【業界・使用用途】 医療機器 通信機器 【材寸】 厚さ0.5mm （500μm） 【加工】 超短パルスレーザー加工 【特徴】 こちらの製品は、素材が厚さ0.5mm、穴径100μmです。 バリの少ない小径孔加工が可能です。各種ガラス（石英）への穴あけに対応しています。最小穴径0.1mm程度まで対応可能です。 難削材・難削形状素材の微細加工 ◆自動車部品、医療機器部品、電子部品、半導体部品 ◆試作・開発案件 はお任せ下さい。 加工～設備化まで引き受けます。 ... |
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【微細加工 切断 ガラス（石英） フィラメンテーション】 【材質】 ガラス(石英) 【業界・使用用途】 医療機器 自動車関連 【材寸】 厚さ0.5mm （500μm） 【加工】 超短パルスレーザー加工 【特徴】 素材が厚さ0.5mmのガラス（石英）の切り抜き切断加工を実施しました。 超短パルスレーザーを用いたので、物理的ダメージ・熱影響が非常に抑えられ、微細加工が実現出来ました。 切断方式2方式で対応しています（フルカット、フィラメンテーション利用）。 ◆難削材・難削形状素材の微細加工 ◆自動車部品、医療機器部品、電子部品、半導体部品 ◆... |
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石英ガラスへ、マシニングによる微細流路切削加工を試みました。 写真では分かりづらいですが、弊社のロゴ（キメラ）の画像を掘り込んでいます。 溝幅０．０３ｍｍ 深さ０．０１ｍｍ 材質：石英ガラス 最近は医療関係のお仕事をもらうことも増えています。 弊社の得意とする超微細加工がもっとも良くマッチングする業界なのかもしれません。 ガラスへの微細放電はできないので、 超小径工具を使って加工しています。 使用工具径 ０．０１ もちろん微細加工を金属に施す 金型へもすでに実績があります。 微細加工でお困りのことがございましたら ぜひ弊社へお声をお掛... |
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ホーチミン工場では、ガラスビーズ各サイズを用意して金型シボ面の手直しが可能です。また成形品にピーニングする表面処理も行っています。 ************************************************************************************************ 大和合成株式会社 〒591-8046 大阪府堺市北区東三国ヶ丘町5-1-10 TEL : 072-252-1024 FAX : 072-253-8401 URL : http://www.daiwa-pls.co.jp/ ◎ダイワグループは、国内（大阪と... |
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