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城陽富士工業株式会社 所在地:  京都府  城陽市 平川中道表71番地2 社員数 29人

1980年創業以来、フライス・マシニング加工の小物量産品を主に事業をスタートさせて、機械設備力を強みの一つとして関西エリアを中心に事業を進めて参りました。2000年以降は国内企業が、海外に生産拠点を移行する中で、自社での新たな事業展開として部品加工においてはアルミ・鉄・ステンレスなどでの長尺物マシニング加工や、ジグボーラでの高精度な精密加工、鋳物や立体物は横型マシニングでの同軸加工などで国内で加工...

SUS304 ステンレス 長尺部品加工 塗工バー 電池・液晶関連 平行度30ミクロン

SUS304 ステンレス 長尺部品加工 塗工バー 電池・液晶関連 30平行度ミクロン 材質:SUS304 ワークサイズ:50×50×1000mm 納期:2週間 長尺のステンレス加工です。 ステンレスのフラットバーより、切削にて凸型に形成したものと凹型に堀込んだものです。 ステンレスを削ると歪やねじれが生じてしまうのですが、 合間に歪取りの工程を行い、仕上げることによって高精度に仕上げることが出来ます。 ・凸型:先端の30平行度ミクロン!! ・凹型:底面の平行度30ミクロン!! このような部品は、リチウムイオン電池や液晶パネルを製造する設備に使用されています。 長尺ステンレスの精密機械加工はお任せください。 6mまでの長尺部品加工可能! ★お問い合わせ★ TEL :0774-53-8921 FAX :0774-56-0263 Email :info@joyofuji.com 営業管理部 板敷までお気軽にどうぞ 設計技術者のVA/VEを追求する技術情報サイト 精密加工コストダウン.COM>>> http://www.seimitukakou-costdown.com/ 金属プレート部品を専門に取り扱う機械部品の通販サイト 機械部品通販.COM>>> http://www.kikaibuhin-tuuhan.com/

主要3品目 長尺マシニング加工  ジグボーラでの高精度加工  大物プレート研削加工
産業分類 工作機械  産業用機械  医療機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ジグボーラ加工

2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス

3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鋳物

4:材料 - 鋼材販売 - ステンレス鋼

5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 深穴加工

6:材料 - 非鉄販売 - チタン

7:量産 - 研削加工 - ロータリー研削加工

8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

9:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工

10:材料 - 特殊材販売 - コバール

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株式会社 ケディカ 所在地:  宮城県  仙台市泉区 明通三丁目20番 社員数 140人

ケディカは、最新のテクノロジーを駆使して、めっきをはじめとする表面処理や超精密加工等を手がける「総合表面処理メーカー」です。 (1)総合表面処理メーカーとして、あらゆる処理を手がけ、蓄積したノウハウの提供 (2)技術開発室を備え、各ニーズに対応できる体制 (3)フィリピン(自社工場)・中国(協力工場)での海外生産対応可能 (4)ISO9001,ISO14001 認証取得 (5)環境規...

高機能抗菌めっき 抗菌性 防かび性 防藻性 抗ウイルス性

高機能抗菌めっきを提供致します。 ニッケル系の高機能抗菌めっきで、4種類のめっき処理、アルマイト処理、めっき箔、粉末、これらの応用製品のご利用が出来ます。 【特徴】 1.従来の抗菌材に比べて10倍以上の抗菌性と50倍以上の防かび性があります。 2.防藻性、抗ウイルス性にも優れ、水周りのぬめりも抑制します。 3.暗所でも効果を発揮し、長時間(数年以上)効果の持続を確認しています。 4.急性経口毒性やパッチテストなどで安全性を確認しています。 5.食品・厨房、建築・医療福祉、電機・空調、漁業、アミューズメントなど、様々な分野で適用されています。

主要3品目 鉛フリーめっき 6価クロムフリーめっき  自動車関連部品へのめっき/カチオン電着塗装  電気・電子部品・半導体へのめっき
産業分類 電子部品  通信機器  産業用機械
イチオシ加工分類

1:表面処理 - メッキ・化成処理 - クロメート(全般)

2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ

3:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ

4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛(ラック)

5:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト(陽極酸化)

6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 黒クロメート(黒、緑)

7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫(ラック)

8:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(ラック)

9:表面処理 - 塗装 - 電着塗装

10:表面処理 - メッキ・化成処理 - 化成処理

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株式会社 サトキン 所在地:  群馬県  高崎市吉井町 塩309-8 社員数 27人

砂型鋳造、アルミ鋳造 銅合金鋳造の群馬県 サトキンです。 サトキンの砂型鋳造は小物の超精密鋳物(500g~1Kg)から 工作機械や船舶に使用される超大型鋳物(1500kg)まで対応致します。 【アルミ 砂型鋳造】 砂型鋳造では難しい薄肉品(ダイカスト試作品等)やアルミパイプの鋳包みを高精度で実現し、 銅合金・アルミ合金の多品種・少ロット品を自動車部品、医療器部品をはじめ、 搬送ロボ...

砂型鋳造 アルミ合金鋳物 AC4C-T6 圧縮機ボリュート 

砂型鋳造 アルミ合金鋳物 AC4C-T6 圧縮機ボリュート サイズ:φ458×229 重量:22.5㎏   膨張機一体型圧縮機部品。 鋳巣NG案件。加工部に鋳巣や耐圧漏れが出る事NG案件です。 溶解温度、方案の設定で鋳造を行い鋳巣の無い製品づくりに 取り組んでおります。

主要3品目 砂型鋳造・自動車用試作部品・アルミパイプ鋳ぐるみ  大型船舶ポンプ・医療機器関連部品・耐圧バルブ・ポンプ・ケ-ス  電力関係部品・消火栓関係・設備・機械部品、特殊フレ-ム、ロボット
産業分類 輸送機器  産業用機械  医療機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - アルミ鋳物加工

2:量産 - 鋳造 - 砂型鋳造

3:量産 - 鋳造 - 銅合金

4:量産 - 鋳造 - アルミニウム青銅

5:量産 - 鋳造 - アルミ合金

6:量産 - 鋳造 - 鋳造試作品

7:量産 - 鋳造 - ダクタイル鋳鉄

8:部品製造 - 機械部品 - バルブ製造

9:自動車部品製造 - 駆動系パーツ - キャリパー

10:自動車部品製造 - 駆動系パーツ - ブレーキパーツ

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株式会社 前田テクニカ 所在地:  三重県  三重郡菰野町 大字千草字鶴澤5727-14 社員数 40人

三重県で電機部品を中心に精密プレス・板金加工及びプレス金型の製作を行っています。 NCTやレーザー加工で作るには多すぎる。 プレス加工で作るには少なすぎる。 そんなスキマのロットサイズのプレス・板金部品加工はお任せください! 1個からご注文頂く産業用モータ部品から、月産30,000個を超える事務機器部品まで幅広く対応しておりますが、特に強みを発揮できると考えているのは、製品の大きさ...

産業用モータ部品 熱延鋼板(SPHC) マンセルN5塗装

【業界】 電機(産業用モータ)向け 【素材】 熱延鋼板(SPHC) 【特徴】 溶接及びスポット溶接により組立てし、その後塗装を行っています。 塗装面に傷がつかないように一つ一つ梱包しています。 傷が付かない・負荷をかけない・コンパクトにまとめるなど、各製品ごとに梱包を変えて出荷しています。 【サイズ】130×55 【板厚】t4.5ほか  【ロット】1個~  【製作期間】10日 塗装などの表面処理を施した製品について、外観養生のための加工法や梱包仕様のご相談にも対応致します。 板金加工をご用命の際は【前田テクニカ】までお問合せください。 下の「詳細はこちら」から、ホームページへ飛ぶことができます。 株式会社 前田テクニカ 〒510-1251 三重県三重郡菰野町大字千草字鶴澤5727番地14 TEL 059-393-3406  FAX 059-393-3481

主要3品目 板金部品(電機向け)  精密プレス部品  プレス金型
産業分類 重電関係  事務用機器  AV機器
イチオシ加工分類

1:量産 - 金属プレス - 単発(80t未満)

2:量産 - 金属プレス - t0.2mm~t3.2mm

3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - CO2レーザー加工

4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工

5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 3本ロール機

6:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型

7:金型製作 - プレス金型 - 単発型

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株式会社ヤマデン (旧:山口電材 株式会社) 所在地:  東京都  八王子市鑓水 2丁目174番3 社員数 231人

まかせてください!「ものづくり」 ☆プラスチックの加工全般 ・切削加工・モデル加工・接着・曲げ加工・溶接等 ・射出成形品・金型 ・試作(1個)から量産まで。(成形による大量生産も可) ☆組立関連 ・半導体製造装置組立・各種治工具組立等 (電気・ソフト設計から部材調達完成品まで) 幅広くお受けします。 【納入実績お取引業種】  半導体製造装置・FPD・医療機器・建築関係・通信...

医療関連設備 PVCφ350×76 大型加工

PVCを用いたφ350×76の大型加工品です。 数量ロット数は1~10個程になります。 外形加工後に接着・溶接を行い製作する製品です。 大型寸法に対応可能な旋盤加工機を用いる事で工数短縮を実現。 溶接後は加工で表面仕上げを実施しています。 耐薬品性に優れ、コストを抑えるPVCを使用しています。 φ350クラスの製品でお困りごとがあれば、ご相談ください。

主要3品目 プラスチック切削加工  射出成形品  装置組立
産業分類 医療機器  産業用機械  測定機械
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マシニング加工(樹脂)

2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

3:量産 - プラスチック - 射出成形

4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工

5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 旋盤加工(樹脂)

6:量産 - プラスチック - PEEK

7:量産 - プラスチック - フッ素樹脂

8:量産 - プラスチック - GFRP(ガラス繊維強化プラスチック)

9:量産 - プラスチック - 熱硬化性樹脂

10:量産 - プラスチック - インサート成形

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梅原モデル 株式会社 所在地:  群馬県  太田市 東新町651 社員数 25人

私ども梅原モデルは、群馬県太田市でプラスチック試作に携わり45年になります。自動車、アミューズメント、家電等のプラスチック製品の試作品を製作している会社です。 最先端の設備機器を駆使した試作品の製作は基より、これまでの経験から培った熟練の技ならではの手作業による「設計・デザイン/切削・加工」なども行ない、その試作品にとって最適な製作方法を受注段階から検証し、試作品を製作しております。 お客様の...

【切削加工の強み】削りだすには、ワケがある。 プラスチック試作 樹脂切削 試作モデル

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主要3品目 プラスチック切削加工・アルミ切削加工・プラスチック試作  デザインモデル・塗装・メッキ・印刷・試作  真空注型・真空成形
産業分類 輸送機器  レジャー用品  医療機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工

2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工

3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 真空注形成形

4:量産 - プラスチック - PMMA(アクリル)

5:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング(プラスチック)

6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造

7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造

8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

9:表面処理 - 塗装 - 樹脂塗装

10:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形)

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日本フォーミング 株式会社 所在地:  東京都  葛飾区 金町1-23-2 社員数 30人

創業以来、マルチフォーミング加工の専業メーカーとしてさまざまな加工品を 世におくりだし、電子部品メーカー、バネ業界、プレス加工業界等に 御愛顧戴いて参りました。 線材、帯材の折り曲げ加工では、複雑多岐に渡り提供させて戴いて居りますが、 特に素材に対する負荷、ダメージを減少させるノウハウは 他社に勝るものと自負居致して居ります。 また、昨今のコンピューターネットワーク化にもいち早...

異形線、板ばね、線バネ、異形ばね、接点、端子、金具類などお任せください。

異形線、板ばね、線バネ、異形ばね、接点、端子、金具類などおまかせ下さいませ。 特にばね材料などスプリングバックのある材料や複雑な形状のものを 得意としております。 ■材質  SUS304   ■異形線 □1.2 角線 長さ10ミリ  ■用途   止め輪 小型マルチフォーミングマシンにて平面加工と前加工装置による立体加工 平面頂点部分が丸形状で少ない直線部分からL曲げにて立体加工という形状です。 生産数が多く、成形後の排出が安定しないので、金型破損をしないよう 画像センサーで管理しております。 ■雑学 異形線ばねを使うメリットは何ですか? 同じ大きさの丸線ばねと比較すると、異形線材の断面積を効率よく 使うことによってトルクを上げることができます。 また同一トルクの丸線ばねより自由長を低くすることができる為、 省スペース化も可能です。 関連URL: http://www.forming.jp

主要3品目 線バネ 異形ばね 板バネ 薄板バネ ばね バネ クリップ  バネ材 異形材 ステンレス ピアノ線 貴金属 普通鉄線 真鍮 銅  線材、板材の折り曲げ加工 フォーミング 
産業分類 通信機器  電子部品  輸送機器
イチオシ加工分類

1:量産 - 金属プレス - マルチフォーミング

2:量産 - 金属プレス - フォーミング

3:部品製造 - バネ - 薄板バネ

4:量産 - 金属プレス - ステンバネ材

5:部品製造 - バネ - ピアノ線(カーボン線)

6:部品製造 - バネ - 異形バネ

7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工

8:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工

9:部品製造 - バネ - 板バネ

10:部品製造 - バネ - φ0.6mm~6.0mm

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株式会社 アミヤ 所在地:  大阪府  摂津市 鳥飼本町4丁目4番29号 社員数 25人

大阪府摂津市に株式会社アミヤの精密鈑金技術があります。絞り鈑金・精密鈑金・2次元&3次元レーザー切断加工・SS材の鉄板を積み重ねて製作する【積層金型】やZAS(ザス合金)型による絞り加工・ 職人技による手作り工法【叩き鈑金(打ち出し)】等を最も得意としています。 ★板金用簡易金型である積層金型は、従来のプレス金型よりも低コスト&短納期で製作でき、試作部品から多品種小ロットの量産部品まで対応致しま...

【 STARWARS 】スピーダーバイク

2019年最新作公開記念として、STARWARS大好きな社員さん達が製作しました。もちろん商業目的や販売目的ではございません。ただ、楽しむためだけの製作物になります。当然非売品ですが、アミヤでは様々な創作物の製造の御提案が可能です。ものづくりを一緒に楽しみませんか?

主要3品目 試作鈑金・叩き(打ち出し)鈑金・精密板金  積層金型やZAS型による絞り加工(油圧プレス)  小中ロット量産品加工(SPCC,SPHC,SS,SUS,アルミ)
産業分類 産業用機械  工作機械  輸送機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工

2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造

3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 3次元レーザー

4:量産 - 金属プレス - 曲げ

5:量産 - 金属プレス - 絞り

6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

7:自動車部品製造 - ボディーパーツ - フェンダー

8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - へら絞り(スピニング)加工

9:表面処理 - メッキ・化成処理 - ユニクロメート(白色)

10:表面処理 - メッキ・化成処理 - パーカライジング(リン酸塩皮膜)

49.

旭鍍金株式会社 所在地:  三重県  津市 雲出長常町1201-8 社員数 97人

どんな表面処理もできる、三重県最大の表面処理総合メーカーです。表面処理の業界では専業化が一般的であるが、当社は金、銀、銅、スズ、ニッケル、亜鉛などあらゆるめっきを手がけています。 なお、処理する部品によって治具、めっき槽の構造、処理手順が異なるため、当社では部品ごとに装置を開発しています。それら装置によって、バレル研磨、熱処理、テフロンコーティング等のめっきの前処理から後処理まで一貫生産していま...

『耐久性』 『安定性』 『量産性』に優れたニッケルメッキ

めっきの仕様:MB-Ni めっき工法:電気バレルめっき  めっき浴種: ワット浴 素材:銅 部品形状:T字型 ロット数:5000個~ 納期:2~3日 技術提案:加工部品の大きさや、部品形状により最適なバレルを設計した、電気バレル工法。 全自動めっき装置(ツインバレル)にて大量生産が可能であります。 小型バレルを使用する事で 品質保証:蛍光X線による膜厚測定。折り曲げ、顕微鏡による、密着性、外観の検査。JISや顧客要求に基づき各種試験実施。 めっき厚:Ni5μm以上

主要3品目 電気めっき  バレル研磨加工  テフロンコーティング
産業分類 家電  選択なし  選択なし
イチオシ加工分類

1:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル(バレル)

2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫(バレル)

3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ

4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅(バレル)

5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛(バレル)

6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(バレル)

7:表面処理 - バレル研磨 - バレル研磨(振動)

8:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(ラック)

9:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケルクロム(ラック)

10:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル(ラック)

50.

友鉄工業株式会社 所在地:  広島県  広島市安佐北区 安佐町飯室6151-1 社員数 97人

・CAD設計から模型製作、鋳造素材、機械加工までユーザー直結の一気通貫のものづくりを行っております。 ・消失模型による短納期での対応、コストダウンが可能です。 ・お客様の個別ニーズに対応した、特殊材質(耐摩耗、硬度指定、焼き入れ性など)を共同開発含め提供可能です。 ・グループ会社にて、五面加工機による大型機械加工が可能です。

鋳造とは 単品 小ロット鋳物 木型レス 納期3週間 フルモールド鋳造 大型 鋳鉄 FC250 下型 2000kg 自動車用 プレス 金型 FMC方案 広島

鋳造とは 単品 小ロット鋳物 木型レス 納期3週間 フルモールド鋳造 大型 鋳鉄 FC250 下型 2000kg 自動車用 プレス 金型 FMC方案 広島 鋳造とは 鋳造(ちゅうぞう)とは、金属材料(弊社では鉄)を、溶解炉で溶融し液体化させた後、型(鋳型)に流し込み冷却し 目的の形状に固める工法 弊社では、フルモールド鋳造という工法を採用し長く実績を積み上げています。 品名:下型本体 材質:FC250 サイズ:1600×1200×400 重量:2000kg ・対応材質:FC、FCV、FCD、TOS(オリジナル)、TFG(オリジナル)、TFD(オリジナル) ※TOS、TFG:鋼材(SKD11)代替え材質   TFD:鋳鋼(SCMn2A、SCMn3A)代替材質 詳しくはこちら http://www.tomotetu.co.jp/t_develop.html ・対応製品サイズ:4500×2400×1000 ・対応製品重量:15t ・FMC(フルモールド)鋳造 フルモールド鋳造とは、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 ・品質 1.木型に比べバリも無く、高精度での鋳造が可能 2.複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能 ・コスト 1.複雑形状でも3DCADによるモデリングで工程数も少なくコストメリットが高い 2.複雑形状でも複数のパーツに加工した発泡スチロールを組み合わせる事で発泡模型を製作することが可能 3.従来の木型に比べ製作期間、コスト面においても非常に有利 4.木型保管の必要がなく、劣化によるメンテナンスも不要 ・納期 1.木型の鋳造に比べ工程数が少ない為、短納期対応が可能 2.設計変更が容易 3.発泡模型段階で製品形状の確認が可能 4.設計上の問題も事前検証することが可能 鋳造とは 単品 小ロット鋳物 木型レス 納期3週間 フルモールド鋳造 大型 鋳鉄 FC250 下型 2000kg 自動車用 プレス 金型 FMC方案 広島 単品鋳鉄鋳物、発泡スチロール模型のことなら 友鉄工業株式会社 広島市安佐北区安佐町飯室6151-1 Tel:082-837-0490

主要3品目 大型鋳鉄品(15トンクラス)  消失模型鋳造品  大型機械加工(五面加工)
産業分類 治工具  工作機械  産業用機械
イチオシ加工分類

1:量産 - 鋳造 - ダクタイル鋳鉄

2:量産 - 鋳造 - 鋳鉄

3:量産 - 鋳造 - 鋳造試作品

4:量産 - 鋳造 - 砂型鋳造

5:量産 - 鋳造 - 5kg以上

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