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クライム・ワークスでは、オーバーモールド成形を得意としております。 オーバーモールド成形とは、1つの材料を第2の材料上に成形する射出成型の工法の一つです。 プリモールド成形という単語もありますが、同一の意味合いになります。 ある材料で一次側部品を成形した後に、別の金型で一次側をsetして二次側の成形します。 イメージは一次側を包み込む成形です。 オーバーモールド成形でインサートなどでの実績も多々御座います。 成形材料の実績としては、以下になります。 ■PBT(1次側、2次側とも同材料) ■6TPA(1次側、2次側とも同材料) リードタイムは、1次側と2次側のT0成形までで約3~4週間となります。 型の調整などが非常に難しい成形でも対応可能です。 案件ありましたら、ぜひお声がけ宜しくお願い致します。 実際に成形した製品を交えて紹介している記事も御座います。 ぜひ検討の参考にしてみてください! https://www.nc-net.or.jp/company/74361/product/detail/133967 【特徴】 ■試作でのアルミダイカストの短納期スピード試作(最短4週間(初品納品)) 量産ダイカストと同条件での鋳造可 EV用インバーダーケースの実績多数あり ■金属/樹脂切削の短納期試作 1300*1100*1550(大型製品対応可能) マシンング加工(3軸、5軸)、旋盤加工、ギア加工、歯切り、シャフト加工、ワイヤーカット、放電加工、 平面研磨、円筒研磨、歯研、ホーニング加工、溶接、電子ビーム溶接など 表面処理、熱処理 ■射出成形品の短納期試作(最短14日) インサート成形、2回成形(オーバーモールド成形・プリモールド成形)、インシュレータ(ボビン)、バスバーなど 多数の実績御座います(試作メーカーでは少ない住友重機械工業 SR75Z 電動式竪型75ton配備しております) ■多品種/小ロットスピード量産 小ロットスピード量産 小ロット小物部品がすぐ手に入る!! 生産ロット数によって最適な工法で量産 独自の小ロット自動化システムにより低コストで少量量産部品を生産します。 ロボットマシニングsystemで、10~100ロット/月の少ロット量産品にもスピード対応 【金属対応素材】 アルミ:2000系,5000系,6000系,7000系,※ADC12のインゴットからの加工も可能 マグネシウム:AZ31,AZ91,ZK60 チタン:TP340,TB340,Ti-6Al-4V ステンレス:SUS303,SUS304,SUS316,SUS420J2,SUS630 鉄:S45C,S50C,NAK55,NAK80,SCM420,SNCM815(焼入材の加工も可能) アルミ鋳物:AC-2A/B/C,AC-4A/B/C 鋳物:FCD250,FCD450,FCD600 ※上記以外でも多数実績あり 【金属対応素材】 汎用樹脂 エンプラ:ABS,PP,POM,PC,PA6,PA66,PBTなど スーパエンプラ:PPA,PPS,LCP,PEI,PEEK ※GF,GB,CF入り多数対応実績あり 試作・開発・量産総合支援パートナー | 株式会社クライム・ワークス 東京テクニカルセンター 〒144-0033 東京都大田区東糀谷6-4-17 OTAテクノCORE 1F TEL:03-3742-0691 / FAX:03-3742-0692 長崎テクニカルセンター 〒856-0022 長崎県大村市雄ヶ原町147-44 TEL:0957-46-5767 / FAX:0957-46-5768
主要3品目 | 開発試作(切削・樹脂成形/金型)自動車、光学機器、航空機部品 各種量産(切削、樹脂成形) 半導体、産業機器、自動車部品 5軸加工、射出成形金型、ダイカスト金型、試作金型 |
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産業分類 | 輸送機器 通信機器 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 五面/五軸加工 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 3:試作開発・少量生産 - 鋳造 - ダイカスト 4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形) 5:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 6:量産 - プラスチック - 薄肉成形 |
ネクサスでは樹脂成形、マグネシウム成形における新しい新技術の研究開発から金型の設計・製作、試作、量産、塗装、ユニット組立、FAまでを自社内で行っています。 これらの一連のモノづくりをワンストップで行うことで、納期短縮、適正コスト、フレキシブルな生産計画への対応などお客さまのご要望に合わせて柔軟に対応する事が可能です。 特に試作開発時、試作から量産立上げ時に起こる不具合に対し、 不具合の原因がどの工程で起こっているのか?どこに原因があるのか? などワンストップ体制ならではの迅速対応がお客様より高い評価をいただいております。 金型設計・製作:https://nexus-grp.co.jp/kanagata.html ☆金型 電極切削プログラミング-加工シュミレーション-仕上がりベリファイ https://ja.nc-net.or.jp/company/46472/product/detail/151675/ 樹脂成形:https://nexus-grp.co.jp/resin.html ☆インサート成形品(PBT樹脂、竪型成型機、売型) https://ja.nc-net.or.jp/company/46472/product/detail/178684/ ☆インサート成形ライン自動化 https://ja.nc-net.or.jp/company/46472/product/detail/107626/ マグネシウム成型:https://nexus-grp.co.jp/magnesium.html ☆マグネシウム(Mg) 精密金型 チクソモールド成形 マシニング機械加工 塗装 https://ja.nc-net.or.jp/company/46472/product/detail/187326/ 塗装工程:https://nexus-grp.co.jp/painting.html ☆塗装 生産設備 スピンドル塗装 自社製作ライン https://ja.nc-net.or.jp/company/46472/product/detail/93578/ ☆レーザーマーカ https://ja.nc-net.or.jp/company/46472/product/detail/94140/ ユニット組立:https://nexus-grp.co.jp/unitassembly.html ☆車載内装部品 組立(センターコンソール部) https://ja.nc-net.or.jp/company/46472/product/detail/130130 FA事業部:https://nexus-grp.co.jp/fa.html ☆自社製作 カメラによる自動検査装置 https://ja.nc-net.or.jp/company/46472/product/detail/197597
主要3品目 | 精密射出成形金型の設計製作 ロボットシステムの設計製作 精密射出成型部品の設計製作 |
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産業分類 | 産業用機械 通信機器 輸送機器電装品 |
イチオシ加工分類 |
1:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 2:設計 - 産業機器設計 - 自動機設計 3:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 4:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 5:金型製作 - プラ金型 - チクソモールディング型 6:量産 - プラスチック - 射出成形 7:量産 - プラスチック - インサート成形 8:量産 - プラスチック - チクソモールディング 9:表面処理 - 塗装 - 樹脂塗装 10:表面処理 - 印刷等 - レーザー彫刻 |
今回は検査結果のタブレット入力によるペーパーレス化についてご紹介します 検査工程ではこれまで紙に投入数、不良数を記入し集計結果を入力していました。 しかし、紙では投入数や良品数を間違えて記入してしまったり、間違えて計算していることに気づかずに次に進んでしまったりして集計結果が合わないことなどがありました。 そこでタブレットに直接入力することで、検査工程のペーパーレス化と効率化を実現しました。 タブレットの入力では投入数と不良数が合わないと良品数を登録することができないシステムになっているのでヒューマンエラーがなくなりました。 また、紙での集計は1日の検査分を計算してから入力をしていたため時間がかかっていましたが、タブレットでは良品数や不良数の合計などがすぐにわかるので効率的に検査を進めることができるようになりました。 当社ではステンレス、アルミ合金各種・チタン・鉄・銅など様々な金属を取り扱っております。 当社では外観検査が必要になるような製品を多く取り扱っておりますので、検査でお困りの際は東陽理化学研究所までお問い合わせください。
主要3品目 | ステンレス アルミ チタン |
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産業分類 | 通信機器 電子部品 レジャー用品 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 色アルマイト 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用旋盤加工 4:設計 - 産業機器設計 - 自動機設計 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 7:量産 - 機械加工 - アルミ合金 8:量産 - 機械加工 - ステンレス 9:量産 - 機械加工 - チタン 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 |
【精密金型・精密部品の調達はシミズトライムにお任せください!】 ■金型製作 ■精密部品製作 ■治具製作 【ロット】 単品~中ロット・量産品 【サイズ】 微細・手のひらサイズ~メーターサイズまで 【部品形状】 角もの 丸もの 3次元形状 【表面処理対応】 各種アルマイト 各種メッキ 各種熱処理 各種コーティング など 【主要設備】 マシニングセンタ フライス 放電加工機 ワイヤーカット・細穴・型彫り 旋盤 インテグレックス 平面研磨機 恒温室 3次元測定機 その他測定機器多数 CAD/CAM 【材質】 樹脂 アルミ 鉄 鋼 ステンレス 銅 など 精密金型・精密部品・治具の製作 各種部品調達はシミズトライムにお任せください!★ ★☆youtubeチャンネルにて製品動画を随時更新中!☆★ https://www.youtube.com/channel/UC4MV57eAu4ybSRV3ket2-Tw/videos ↑ こちらのURLをコピーし検索!orホームページからも飛べます! 株式会社シミズトライム 〒424-0064 静岡県静岡市清水区長崎新田428-1 TEL:054-345-6498(代) FAX:054-340-5571(営業部直通) mailでのお問合せ:eigyo@shimizutrym.co.jp ホームページ:http://www.shimizutrym.co.jp/ 担当:佐藤・河村 by:びたみん
主要3品目 | プレス金型部品 各種金属・非金属部品 半導体部品 |
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産業分類 | 測定機械 産業用機械 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - 製作 2:金型製作 - プレス金型 - 打抜き型 3:設計 - 治工具設計 - 量産用治具設計 4:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造 5:部品製造 - その他部品 - 刃物製造 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 8:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨 9:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立 10:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 |
●当社では『空中浮遊映像ユニット』用の高度なレンズの成形を行っています。 より高転写で歪みの無い薄肉技術が求められるレンズで、高度な成形技術と最新設備を駆使して実現した製品です。 ●当レンズ生産には『射出圧縮成形』を用いています。 『射出圧縮成形』とは、通常の射出成形とは異なり、型を少し開いた状態で樹脂充填を開始し、任意のタイミングで型を閉じることで製品形状を完成させる成形方法です。 この方法では成形中の製品部の圧力を小さくする事が可能な為、成形品の内部応力が小さくなり、圧力によって起こる不良を防ぐことが出来ます。 高転写/均一/低歪み/低反りの成形品を安定して生産出来る方法です。 ●盛り込み技術:高転写/薄肉/低歪み/低反り/微細鏡面 ◆『射出圧縮成形』が向いている製品かまずは知りたい、量産に向けて試作型で検証してみたい、というご相談も承っております。 どうぞお気軽にお問い合わせください。 <完成ユニット品の特徴> ●『LCD/OLED等のディスプレイの前に置くだけ』というシンプルな構成にもかかわらず、明るくて高視野角の空中浮遊映像を1:1の距離で得る事が出来ます。センサーと組み合わせて用いる事で非接触(タッチレス)を実現し、様々な分野への応用が可能です。 【プラスチック部品の事なら是非ご相談ください】 ・信頼できるプラスチック成形メーカーをお探しの購買ご担当者様 ・高い技術力を保有している成形メーカーをお探しの開発・技術ご担当者様 弊社の射出成形技術により、お困りごと解決へのご提案をさせてください! ******▼▼お問い合わせ▼▼************ 三光化成株式会社 第二事業部営業課 〒021-0041 岩手県一関市赤荻字鬼吉13-2 ◇担当: 鈴木 ・ 遠藤 ・ 梅森 ◇TEL:0191-25-2311 ◇MAIL: 3_eigyo@sanko-kasei.co.jp ◇HP: https://www.sanko-kasei.co.jp/ (2022.05 HPリニューアルいたしました!) **************************** その他の技術サンプルはこちら ねこのてキャップオープナー: https://www.nc-net.or.jp/company/95672/product/detail/136268/ サンコウペンギンのたまご: https://www.nc-net.or.jp/company/95672/product/detail/136274/ ポケットティッシュケース: https://www.nc-net.or.jp/company/95672/product/detail/136496/ 金型プラモ: https://www.nc-net.or.jp/company/95672/product/detail/175065/ その他の新開発技術の代表例はこちら 鏡面メッシュと厚肉の融合品【部品一体化】【鏡面】 : https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/804/ 厚肉透明品(五角柱)【ガラス代替】【高転写】【鏡面】: https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/796/ 樹脂ボルト【強い】【軽い】【フッ素塗装可】 : https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/788/ 樹脂ダブルナット【特許取得】【ユニーク】【【緩まない】【簡単作業】【フッ素塗装可】 : https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/785/ Yストレーナ【ALL樹脂製】【見える化】【交換簡単】【コスト削減】 : https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/793/ エルボ【流動性改善】【内側R形状】【特殊構造】 : https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/800/ #63.5立体メッシュ【微細】【部品一体化】: https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/790/ バナナパイプ【特殊スライド/袋ナット付】 : https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/801/
主要3品目 | 工業用精密プラスチック部品の設計・製造・販売 プラスチック金型の設計・製作・販売 |
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産業分類 | 家電 OA機器 輸送機器電装品 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - エンプラ 2:量産 - プラスチック - 射出成形 3:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 4:量産 - プラスチック - インサート成形 5:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 6:設計 - データ作成(3Dスキャン) - 3Dプリンター 7:量産 - プラスチック - 300t~1000t 8:金型製作 - プラ金型 - 60t~300t 9:設計 - データ作成(3Dスキャン) - データ作成(3Dスキャン) 10:組み立て・検査 - 検査 - プラスチック |
「尿糖値測定機の開発」 尿糖値を手軽に測定できる装置の開発事例です。設計、構造解析、設計修正、モックアップを実施。ハードもソフト、基板や電気を含めたすべての開発を行いました。 プロトタイプ製造後に、客先と打合せを経て何バージョンからの異なるモデルの追加開発をするなど、一貫対応ならではの自在な対応を行いました。
主要3品目 | 医療機器・電子機器の開発設計/部品調達からの一貫生産 基板表面実装から完成までの一貫生産 海外生産品の品質保証業務 |
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産業分類 | 産業用機械 通信機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - 医療機器製造 - 医療機器製造 2:部品製造 - 電気基板・電子部品 - 電子機器の組立・配線 3:部品製造 - 電気基板・電子部品 - 短納期対応 4:部品製造 - 電気基板・電子部品 - 試作・少量(プリント基板) 5:組み立て・検査 - 組立 - 玩具雑貨組立 6:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立 7:製品製造 - 家具・インテリア - 照明器具製造 8:設計 - 製品、部品設計 - 医療機器設計 9:製品製造 - 生産財 - 電気機械器具製造 10:部品製造 - 電気部品 - コネクタ製造 |
プレスとプラスチック成形加工を一体化して複合インサート成型を実現。 順送の金型を基本に、樹脂成形の工程も後工程も順送金型と一体になっています。 順送される加工品は、プレス・射出成形~樹脂成形(インサートモールド)の工程で 完成品となり、後加工されます。 (ここまでの工程は材料の一部を残して加工品の自動順送が可能) 金型を交換することで効率よく多品種・小ロット製品の加工に対応できます。 材料コストはもちろん、ランニングコストも抑える原価低減システムです。
主要3品目 | インサート成形 PIM成型機 プレス |
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産業分類 | 家電 輸送機器 輸送機器電装品 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - インサート成形 2:量産 - プラスチック - 射出成形 3:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造 4:量産 - 金属プレス - 接合(複合)プレス加工 5:量産 - 金属プレス - 順送(80t~200t) 6:量産 - 金属プレス - 鉄 7:量産 - 金属プレス - ステンレス 8:量産 - 金属プレス - アルミ 9:量産 - プラスチック - 汎用材 10:量産 - プラスチック - エンプラ |
三光製作所は、1959年(昭和34年)、カメラ部品を製造する会社として創業しました。 以来、高品質を追求し続け、現在は光学機器(カメラ)関連企業、カーエレクトロニクス(自動車)関連企業、通信・電子機器関連企業等に向け、精密金型の設計・製作から、精密プレス部品、精密プラスチック、インサート、アウトサート部品の製造を行っています。 ◼️2022年12月に豊橋市の東脇にあります精密板金加工業である「高津精工株式会社(https://takatsuseiko.com/)が三光グループに加わりました。 ◼️子会社である高津精工とのグループシナジー効果を活かし、「試作、一点もの、大きなもの 0.05ミリ精度 のものは高津」「精密量産品、プレス加工品、樹脂成形品 ミクロン精度(0.001ミリ) のものは三光」と互いに協力しながら様々な部品生産に対応致します。 ▼高津精工エミダスページ https://www.nc-net.or.jp/company/102328/ ◼️2024年には東三河最大サイズのファイバーレーザー加工機を導入します。(高津精工にて) ファイバーレーザー加工機導入により、三光グループ全体で、板金加工はt=0.1㎜~t=25㎜まで幅広く対応が可能になります。 ◼️精密板金加工から超精密金型製作→プレス迄「一気通貫のモノづくり」でなんでも生産致します。 皆様のお困りごとなんでもお話承ります。 =============================== 株式会社三光製作所 〒440-0853 愛知県豊橋市佐藤一丁目12番地の3 TEL:0532-61-2171 HP:http://www.sanko-ss.co.jp/ 三光グループ 高津精工株式会社 〒441-8083 愛知県豊橋市東脇3丁目6-16 TEL:0532-31-3389 HP:https://takatsuseiko.com/ 担当:藤原 裕丈(ひろたけ) ===============================
主要3品目 | カメラ部品製造 自動車部品製造 精密プレスインサート加工 |
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産業分類 | 電子部品 輸送機器電装品 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 順送(35t~80t) 2:量産 - プラスチック - 射出成形 3:量産 - 金属プレス - 順送(80t~200t) 4:量産 - プラスチック - インサート成形 5:量産 - プラスチック - アウトサート成形 6:量産 - 金属プレス - トランスファー(80t未満) 7:量産 - プラスチック - エンプラ 8:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立 9:量産 - プラスチック - PPS(ポリフェニレンスルファイド) 10:量産 - 金属プレス - t0.2mm未満 |
日進金型株式会社 (日本) 大連日進精密模塑有限公司(中国本社) 主な業務(小ロット・量産可) ※ プラスチック金型・部品製作 射出製品の試作と量産 ●試作開発/3Dモデリング設計 ●モールドフロー運用、製品開発段階のアドバイスをご提案できます。 ●金型制作(試作金型・簡易金型・量産本金型) ●プラスチック成形加工 ●完成品組立 ●梱包/検品 ※ 金型設計から試作まで社内で一貫しております。 ※ 小ロットにも、大ロットにも、スムーズに対応いたします。
主要3品目 | 射出成形金型 射出成形量産 プラ金型製作 |
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産業分類 | 家電 OA機器 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 2:設計 - シミュレーション - CAE流体解析 3:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 4:金型製作 - ガラス金型 - ガラス金型設計製作 5:量産 - プラスチック - 射出成形 6:量産 - プラスチック - 二色成形 7:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨 8:組み立て・検査 - 修理 - 金型修理 9:自動車部品製造 - エンジン - ラジエター部品 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 |
SUS304, SUS303の削り出しパイプ(カラー)です。 板厚は0.3mmのものです。 小ロットからでも対応可能です。
主要3品目 | パイプ加工部品 棒鋼加工部品 一般機械加工・溶接加工部品 |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 事務用機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 板金加工 - 3次元パイプ加工 2:量産 - 溶接・溶着 - ろう付 3:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 4:量産 - 機械加工 - タッピング加工 5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 3次元パイプ加工 6:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ろう付 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 自動旋盤 |
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