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ファインセラミック部品を中心に、小物で高精度な高付加価値部品の製造、開発を積極的に取り組んでおります。
糸道（繊維機械部品）を主に製作しております。
| 主要３品目 | 繊維機械用セラミック部品 小物高精度エンジニアリングセラミック セラミックパイプ、ロット |
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| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 粉末冶金 - セラミック |
インド企業です。 当社は陶器を製造している会社で、インドで最初にSSIを取得した企業です。 ヨーロッパ、特にスペインとイタリア向けに輸出しています。
| 主要３品目 | 陶器 |
|---|---|
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 粉末冶金 - セラミック |
工作機械用高精度位置決め治具「Honma Multi Chuck」 経験値を問わず段取り時間を大幅に削減 様々な工作機械に対応し、繰返し位置精度2μm以下の再現性と安定性で、 作業（人）効率化、加工（物）効率化、ワークの段取りを標準化し生産システム を一貫構築し、時間コスト・作業コストを削減する位置決め治具です。 ◆◇◆特徴◆◇◆ ・角錐形状の二面拘束構造により位置再現精度2μm以下を実現 ・経験値を問わず高精度な位置決めが可能 ・高い剛性と安定性を確保し、様々な工作機械や測定機械に使用可能 【導入実績】 ・ 大手自動車メーカー（ワイヤー加工、マシニング、研削） ・ 大手電子部品メーカー（マシニング、5軸加工機） ・ 大手タイヤメーカ（マシニング、ワイヤー放電） ・ 精密部品加工メーカ（マシニング、測定機） ・ 歯科技工士（5軸加工機） ・ 大学（研究開発） ※当社ホームページでは動画映像がありますのでご覧下さい。
| 主要３品目 | ホンママルチチャック（自社オリジナルブランド） 精密治具・特殊金型製作 精密部品加工 |
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| 産業分類 | 治工具 測定機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 2:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 4:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 微細穴加工 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 6:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（横形） 8:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 治具研削加工 9:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 成形研削加工 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 超硬素材 |
【セラミックス製品の試作・加工・製造は、セライズにおまかせください】 セラミック試作・セラミック製品を、金型なし最短5日で1個から作ります。単品～量産まで対応。図面から見積もりまで3時間。スピードと短納期対応、硬度が高く、耐熱性、耐食性、電気絶縁性等に優れたセラミック部品を、熟練の技術者が製作し、皆様のものづくりを支えます。 半世紀で培った技術力で確かな品質のセラミック製品を提供いたします。 【材質】 セラミックス、樹脂、金属、ガラスなどの組合せ セラミックの特性（金属や樹脂との比較）について知りたい方はコチラ👇 https://www.nc-net.or.jp/company/80084/product/detail/184582/ 【業界・用途】 医療機器、半導体関連、照明機器 他 【特徴】 現在のお困りごとをセライズが解決！ 「セラミックス加工」「部材手配」「組立」まで対応可能！ 部材手配～組立まで自社で一貫して行います。 何かご質問・ご不明点ございましたらお気軽にお尋ねください。 お問い合わせフォームはこちらから↘↘（詳細ボタンをクリック👇🏻） ********************************************************* ◆株式会社セライズ https://www.ceramic.co.jp/ 〒146-0082 東京都大田区池上7丁目26番10号 TEL：03-3755-0660 FAX：03-3755-0708
| 主要３品目 | セラミックス製品 量産 試作 加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 医療機器 照明器具 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - マシニング加工 2:量産 - 研削加工 - 平面研削加工 3:量産 - 研削加工 - 円筒研削加工 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 3次元対応 5:金型製作 - 粉末冶金金型 - 金属型 6:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 7:表面処理 - その他表面処理 - ショットブラスト 8:量産 - 機械加工 - NCフライス加工 9:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - セラミック |
新鋳造提案【デジタルキャスト】は金型不要でイニシャルコスパ最強、短納期鋳造実現。 試作検証用、単品１個の鋳造品がお求め易い。 複雑・難物形状に対応 幅広い寸法に対応（最大寸法目安500mm角） 豊富な材質に対応（ステンレス・アルミ・鉄・銅） 最短納期目安14日（仕様により変動）
| 主要３品目 | ロストワックス精密鋳造部品 製造・販売 金属射出焼結部品(メタルインジェクション= MIM)製造販売 受託CTスキャンサービス |
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| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鋳造 - ロストワックス 2:量産 - プラスチック - メタルインジェクション（MIM） 3:金型製作 - 鋳造金型 - ロストワックス型 4:金型製作 - 粉末冶金金型 - 粉末冶金金型部品加工 6:量産 - 鋳造 - 鋳鉄 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 焼結金属 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鋳物 9:量産 - 鋳造 - 金属射出成形(MIM) 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 銅合金 |
マテックス 遊星減速機 特徴 受託開発 標準品 マテックス遊星減速機が選ばれる理由 【ここにある！我々の強み！】 ■標準品 マテックスは遊星歯車減速機の試作・設計・量産で豊富な実績を持っています！ マテックス遊星歯車減速機は、独自の機構を用いることにより、遊星機構部をユニット構造化した特徴的な製品です。マテックス遊星歯車減速機を採用いただく事により、複雑な遊星機構の設計が不要となり、減速仕様とマテックス遊星ユニットの組込み検討のみで簡単に遊星減速機をご利用いただけます！ マテックスは、40年以上にわたり時代のニーズとお客様の声に答えるべく、研究・試作・量産を重ねて参りました結果、遊星減速機の小型化・軽量化・静音化にも成功いたしました。 また様々な環境や使用状況に対応できるよう、マテックス遊星減速機標準品に限りましても、樹脂（Pシリーズ）、鉄（Mシリーズ）、焼結焼入（Sシリーズ）と、同じサイズでもいろいろな材質の製品をご用意しております！ マテックス遊星減速機は、その豊富な品揃えで、電動工具（パワーツール）、産業用機械、自動車部品、防衛機器、潜水機器、家電部品など、様々な用途でご使用頂いています！2段、3段と遊星減速機をユニット化してご使用可能なので、品の取り扱い・組込みが容易で、減速比も重ねるだけで任意に選べます。 ■受託開発 マテックスは遊星歯車減速機の受託開発・製造もお受けしています！！ マテックスはお客様のスペックに応じた受託開発・製造でも豊富な実績があります。遊星歯車に小型化、軽量化、静音化、樹脂化などが求められてきた中、40年以上の研究開発で、お客様の高い要求水準を達成してきました。 我々マテックスは、長年の開発・試作・生産活動の結果として、プラスチック、ダイキャスト、焼結合金、鍛造、転造、切削について熟知しています。それらの知識と技術をを組み合わせることによって、サイズ、性能、精度、強度、価格面でお客様のニーズに合わせた製品をご提案いたします！ さまざまなご要望に対応できる技術と知識、量産性こそマテックスが選ばれる理由のひとつです！ ■マテックス遊星の特徴 1．効率・・・95%以上駆動源が小さくなります。 2．静音・・・特殊構造によりギアノイズを解消。 3．等配機構・・・遊星歯車の難点を荷重等配機構により解消しました。 4．高トルク・・・遊星等配保持機構を追求したユニットにより小型・高トルクが得られます。 5．ユニット化・・・標準ユニット(1/3、1/4、1/5)の組合せにより様々な減速比が得られます。 6．豊富な減速比・・・標準製品の減速比1、3、4、5、7の組み合わせにより豊富な減速比と、鉄、焼結、樹脂と多様な種類の製品を賀用意しております。 7．最適スペック・・・金属から樹脂まで多様な部品構成でお客様のスペックに最適な増・減速機の開発・製造が可能です。 マテックス株式会社 〒581-0856 大阪府八尾市水越1丁目125番地 TEL：072-941-8652 E-mail：info@matex-japan.com
| 主要３品目 | 遊星歯車減速機・変速機 電動アクチュエーター 射出成形品・イージークランプ |
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| 産業分類 | 治工具 産業用機械 家電 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 製品、部品設計 - 歯車（ギヤ）設計 2:部品製造 - 機械部品 - 歯車（ギヤ）製造 3:量産 - プラスチック - 射出成形 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 歯切加工 5:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 6:量産 - 機械加工 - ブローチ盤加工 7:量産 - 機械加工 - 焼結金属 |
ＳＬＤ（ＳＫＤ）・ＳＫＨ・ＨＡＰ・ＳＫＳ・ＳＵＪ・ＳＣＭ・ＳＵＳ・Ｓ45Ｃ等のスチール材、各種超硬の、機械部品や金型部品である絞りパンチ（ポンチ）絞りダイ（ブッシュ）等にハードターニング、鏡面ラップ加工を施しコーティング処理をする事によりパンチ・ダイ等を使用する金型の寿命を伸ばします。 〒577-0837 大阪府東大阪市寿町3丁目25番12号 TEL：06-6727-5225 FAX：06-6727-5240 メール：info@bizen-net.com http://www.bizen-net.com/
| 主要３品目 | パンチ（ポンチ）・ダイ・ブッシュ・絞りパンチピン等 スチール全般（ハイス・粉末ハイス・ダイス鋼等）・超硬 鏡面ＬＡＰ加工品 平内外径研削（円筒・インターナル等） |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 工作機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 2:表面処理 - ラップ研磨（ラッピング研磨） - ラップ研磨 3:表面処理 - ラップ研磨（ラッピング研磨） - ラップ鏡面研磨 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 5:表面処理 - その他表面処理 - CVD（化学気相成長） 6:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 7:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 内面研削加工 |
特注設備各種部品 ステップ輪、カムなどの加工
| 主要３品目 | 金属部品加工 自動車部品のプレス金型設計製作 FA自動化設備及び治工具の設計策 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 治工具 工作機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 成形研削加工 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） |
産業機械装置架台、半導体・液晶製造装置部品加工、ワークサイズ3650×6500mmまで加工可能。高品質で超精密加工にて必ずご満足いただけます。 難易度が高ければ高いほどやり甲斐があります。是非一度、タケシタの品質を見て下さい
| 主要３品目 | 機械加工・部品加工 製缶加工・架台製作 塗装・焼付塗装 |
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| 産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 塗装 - メラミン塗装 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面加工 |
超硬部品・金型部品・装置部品・超硬・ジルコニア・ＳＵＳ・ガイド・特殊部品の製作。
| 主要３品目 | 超硬部品 特殊金型部品 装置ハンドリング部品 |
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| 産業分類 | 治工具 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - 粉末冶金金型 - 超硬型 2:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 3:金型製作 - プレス金型 - 順送型 |
11-20件表示 / 88件
