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ツバ付シャフトのアプセット鍛造専門メーカーです。 汎用型を多数用意し、その組み合わせにより、金型代が不要または安価で鍛造できます。 もちろん小ロットにも対応可です。 「削り出しが大変なツバ付シャフト」 がありましたら是非お声をかけて下さい。 工場内の動画(5分程度)も配信しております。ぜひご覧ください!! 他、お困りごとがありましたらお気軽にご相談下さい♪
主要3品目 | 建機・運搬機・農機などの減速機の歯車・シャフト 水道・船舶用ゲートバルブの弁棒・アンカーボルト 工作機械・繊維機械のスピンドル・各種ローラー軸 |
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産業分類 | 重電関係 工作機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鍛造 - アブセッタ鍛造 2:量産 - 鍛造 - ドロップハンマー 3:量産 - 鍛造 - 熱間鍛造 4:量産 - 鍛造 - プレス鍛造 5:表面処理 - 熱処理 - 焼入 6:表面処理 - 熱処理 - 焼ならし(焼準) 7:表面処理 - 熱処理 - 焼なまし(焼鈍) 8:表面処理 - 熱処理 - 応力除去焼なまし(SR処理) 9:表面処理 - その他表面処理 - ショットブラスト 10:表面処理 - 熱処理 - ひずみ取り焼なまし |
【 当社の熱間鍛造品は、自動車部品、建設機械部品、産業機械部品など多くの分野で使用されています!!】 *** 当社が選ばれる理由 *** ☑ 熱間鍛造一筋80余年 会社設立以来、80年以上に渡り鍛造品を製造し、熱間鍛造を事業の柱としてきました。会社設立当初は、馬具や工具、架線金物等を製造し、自動車が普及するとともに1951年ごろから自動車部品を製造し、自動車産業を下支えしてきました。 ☑ 優れた技術力・生産管理・品質管理能力 長年に渡り自動車メーカーとの取引で得た熱間鍛造品の製造に関する「技術力」、「知識と経験」、「生産管理能力」、「品質管理能力」を有しており、昨今でも最先端の鍛造シミュレーションを導入して技術力向上に励み、お客様のニーズにお応えしています。 ☑ 幅広い鍛造設備 フォージングプレス1000トン~3150トン、エアースタンプハンマー1.5トン、3トンの鍛造設備を有し、大小様々な形状の鍛造品の製造が可能です。 製品重量: 0.2kg ~ 8.0kg 製品外径: Φ36 ~ Φ240 製品全長:22mm ~ 560mm ☑ 多品種少量も得意 主に熱間鍛造品は、型打ち鍛造で製造しています。型打ち鍛造は少量だと価格が高いイメージがありますが、型材費・段取時間を削減することで、当社では価格を抑えています。その為、多品種少量の生産も得意としています。価格の問題がありますが、1個/月から対応が可能です。 ☑ 一貫生産による短納期 鍛造品の金型設計、金型製作、鍛造、検査、出荷まで、一貫生産体制により短納期を実現しています。 製品によっては、最短で2週間の短納期が可能です。 東京精密鍛造株式会社 〒300-2727 茨城県常総市大沢1858 TEL:0297-42-4631 FAX:0297-42-4634 HP:https://www.tokyo-seimitsu-tanzo.co.jp/ 担当:営業技術課 【エミダス】を見たとお問合せいただけるとスムーズです!
主要3品目 | 鍛造 熱間 精密 |
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産業分類 | 工作機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鍛造 - 熱間鍛造 2:量産 - 鍛造 - プレス鍛造 3:量産 - 鍛造 - ドロップハンマー 4:組み立て・検査 - 検査 - 鍛造 5:部品製造 - 機械部品 - シャフト/ローラー製造 6:部品製造 - 機械部品 - 歯車(ギヤ)製造 7:量産 - 鍛造 - 鉄 8:部品製造 - 鋲螺 - ボルト製造 9:部品製造 - 鋲螺 - ナット製造 10:量産 - 鍛造 - 500g~5kg |
各種プラントなど船舶、半導体バイオ関連、各種産業用機械、建機等の熱間鍛造部品ならすべて。 小ロット対応、製品重量50g~35kg。
主要3品目 | 熱間型鍛造品製造 エアースタンプハンマによる熱間鍛造品 小ロットステンレス鍛造品 |
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産業分類 | 重電関係 産業用機械 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鍛造 - 熱間鍛造 2:量産 - 鍛造 - ドロップハンマー 3:量産 - 鍛造 - 5kg以上 |
エアースタンプハンマーによる型打鍛造だけでなく、フリクションプレスによる長軸形状のアップセット鍛造、自由鍛造と幅広い鍛造工法に対応。 型打鍛造では寸法精度・面粗度とも良好で後加工の少ない複合鍛造、自由鍛造では各種材料試験、有資格者による非破壊検査まで対応。
主要3品目 | 型打鍛造品(製品重量0.1~25Kg アップセット鍛造品) 自由鍛造品(5Kg~2,000Kg) |
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産業分類 | 重電関係 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鍛造 - 熱間鍛造 2:量産 - 鍛造 - アブセッタ鍛造 3:量産 - 鍛造 - 自由鍛造 |
上野鉄工所は100年来の冷間鍛造メーカーです。 写真のようなガス関連耐圧カシメの製作も解き落としております。
主要3品目 | 冷間鍛造加工 |
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産業分類 | 産業用機械 建築土木資材 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鍛造 - 冷間鍛造 2:量産 - 鍛造 - アルミ 3:量産 - 鍛造 - 500g以下 |
社は昭和14年の創業以来、熱間鍛造部品メーカーとして、 建設機械・繊維機械・工作機械等の業界に鍛造部品を供給してまいりました。 1.0kgの小品から50kgの大型品まで幅広いニーズに対応しています。 また、小ロット品にも積極的に対応いたします 平成24年度 石川県加賀市に新工場完成
主要3品目 | 建設機械向け熱間鍛造部品 繊維機械向け熱間鍛造部品 工作機械向け熱間鍛造部品 |
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産業分類 | 工作機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:組み立て・検査 - 検査 - 鍛造 2:量産 - 鍛造 - 熱間鍛造 3:量産 - 鍛造 - プレス鍛造 4:量産 - 鍛造 - ドロップハンマー 5:量産 - 鍛造 - 5kg以上 6:量産 - 鍛造 - 鉄 7:金型製作 - 鍛造金型 - 製作 |
【現在】 切削・押出成形による加工 ↓ ↳複雑な形状は不可 高コスト 【冷間鍛造】 ・異形状でも可能 ・フィン高さも部分的な調整が可能 *サンプルサイズ* サイズ(WDH):30x30x17 フィン径:φ2x13 フィン間:2x1mm 材質:A5052・C1100 ●ポイント ・材質:A3033/5052/6061/C1100など ・冷鍛化により生産性50%向上 ・冷鍛化による強度アップ ・上記によるコスト15%削減 ・加工精度±0.05程度
主要3品目 | 自動車ステアリング&EV/FCVバッテリー用長尺シャフト・ボルト 自動車高圧ワイヤーハーネス向け銅端子 自動車シャシー向け特殊ナット、カラー |
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産業分類 | 輸送機器 産業用機械 建築土木資材 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鍛造 - 冷間鍛造 2:部品製造 - 鋲螺 - ボルト製造 3:部品製造 - 鋲螺 - ネジ製造 4:量産 - 鍛造 - ヘッダー加工 5:量産 - 鍛造 - プレス鍛造 6:量産 - 鍛造 - 鉄 7:量産 - 鍛造 - アルミ |
バリレス鍛造 軽量化 薄肉化 バルブ 加工方法:バリレス鍛造 提案内容:軽量化 薄肉化 素材:黄銅 C3771B 部品:バルブ 高精度な熱間型鍛造が得意で、高精度金型の内製をはじめ二次加工完成品までワンストップで対応します。 ご要望があれば熱処理、表面処理(メッキ、アルマイトなど)まで対応。 黄銅(C3771B他)、アルミニウム(A2014,A2017、A3003、A5052、A5056、A6061他)用の鍛造金型は最短10~20営業日で完成。 量産のみならず試作品の対応も承ります。 ソリューション型の企業なので、お客様とって常に最適な加工方法を提案させて頂きます。 お気軽にお問い合わせください。 株式会社中野鍛造所 〒578-0913 大阪府東大阪市中野1-20-5 TEL:072-961-6925(代表) FAX:072-964-7628
主要3品目 | 非鉄金属熱間鍛造品 非鉄金属精密切削加工品 鍛造金型製作(自社鍛造請負分のみ) |
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産業分類 | 産業用機械 工作機械 家電 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鍛造 - 熱間鍛造 2:量産 - 鍛造 - 500g以下 3:設計 - 金型設計 - 鍛造金型設計 4:金型製作 - 鍛造金型 - 熱間鍛造型 5:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケルクロム(ラック) |
温間圧造の説明 工法の活用分野 航空関連・自動車関連・医療関連の部品等 加工材料 鉄材各種 ステンレス材各種 アルミ材各種 チタン インコネル ワスパロイ ハステロイ テスト 加工可能線材径 5㎜~10㎜ 加工特性 冷間圧造による鉄材・ステンレス材の加工硬化抑え加工度の高い絞りや穴明けをします。 また加工割れの防止や非磁性の維持が期待出来ます。 お客様へ 弊社では下記の御要望に対してテスト加工を受託しております。 加工受託の御用命をお待ちしております。 1.冷間圧造では加工限界な商品の加工 2.難加工材の圧造加工 3.その他の御要望
主要3品目 | 冷間圧造 ヘッダー及び転造 2次複合加工 |
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産業分類 | 建築土木資材 輸送機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鍛造 - 冷間鍛造 2:量産 - 鍛造 - ヘッダー加工 3:部品製造 - 鋲螺 - 鋲螺製造 4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - センターレス研削加工 7:部品製造 - 鋲螺 - ネジ製造 |
★棒材からの切削加工・鍛造からの切削加工どちらでも対応可能です★ ロット、精度、形状等の条件を考慮し、 よりコストメリットのある方法をご提案させていただきます。 ●豊富な材料在庫により短納期にて対応が可能です。 ●材料費及び加工工数の削減、2パーツ(ロー付け等)から一体成型への 変更などコストダウンメリットあり ■主要製品 ガス機器、空調、水栓金具、空調、バルブ、自動車部品、コック各種継手 【真鍮(黄銅)加工専門】 ・『真鍮(黄銅)加工品のことならお任せください!』 得意材質:真鍮(黄銅)・砲金(青銅)・アルミ・ステンレス ・『品質管理の徹底でより良い製品を提供します』 ・工程内検査(3回/1日)に合格した製品のみを次工程へ流します。 黄銅鍛造から切削加工まで一貫生産いたします。 豊富な材料在庫により短納期にて対応が可能です。 高品質・低コストでの対応が可能です。 また、少ロットから数万個の対応可能です。 表面処理の対応も行っております。(酸洗い・ショット・メッキ等) お気軽にお問い合わせください。 東伸株式会社 〒480-0142 愛知県丹羽郡大口町中小口2丁目287番地 TEL(0587)95-1741 FAX(0587)95-5382 URL.http://www.s-toshin.co.jp E-mail:masanao@s-toshin.co.jp 担当:営業 祖父江
主要3品目 | 黄銅鍛造品及び切削加工品 住宅設備部品(ガス機器部品・水栓金具部品・各種継手類) 自動車部品・電装部品・電力部品 |
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産業分類 | 産業用機械 電子部品 輸送機器電装品 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鍛造 - 熱間鍛造 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 3:量産 - 鍛造 - 真鍮 4:部品製造 - 機械部品 - 継手製造 5:量産 - 機械加工 - 銅合金 6:部品製造 - 機械部品 - バルブ製造 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケルクロム(ラック) |
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