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写真は 真鍮 黄銅 アルミニウム青銅 の各種部品 このほか、ニップル ブッシュ ノズル ホルダー ベアリングケース 端子 など単品~小ロットの短納期対応可能 Vプーリー 平プーリー 各種プーリーの旋盤加工加工も、素材や 大きさの大小問わず、お気軽にお問合せください。 〇ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー〇 精密切削加工の(株)ヒューテックです。 ステンレス・難削材等の切削・研削もお任せ下さい。 旋盤・5軸・マシニング等の複合加工で短納期を実現します。 ☆ホームページ:http://www.fu-tech.jp/ e-mail:info@fu-tech.jp TEL:06-6961-9252 FAX:06-6968-7255
主要3品目 | 旋盤加工 マシニング加工 研削加工 精密加工 ワイヤー加工 5軸加工 複合旋盤加工 |
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産業分類 | 治工具 工作機械 測定機械 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応 7:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 8:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 9:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造 10:製品製造 - 生産財 - 刃物製造 |
クライム・ワークスでは、オーバーモールド成形を得意としております。 オーバーモールド成形とは、1つの材料を第2の材料上に成形する射出成型の工法の一つです。 プリモールド成形という単語もありますが、同一の意味合いになります。 ある材料で一次側部品を成形した後に、別の金型で一次側をsetして二次側の成形します。 イメージは一次側を包み込む成形です。 オーバーモールド成形でインサートなどでの実績も多々御座います。 成形材料の実績としては、以下になります。 ■PBT(1次側、2次側とも同材料) ■6TPA(1次側、2次側とも同材料) リードタイムは、1次側と2次側のT0成形までで約3~4週間となります。 型の調整などが非常に難しい成形でも対応可能です。 案件ありましたら、ぜひお声がけ宜しくお願い致します。 実際に成形した製品を交えて紹介している記事も御座います。 ぜひ検討の参考にしてみてください! https://www.nc-net.or.jp/company/74361/product/detail/133967 【特徴】 ■試作でのアルミダイカストの短納期スピード試作(最短4週間(初品納品)) 量産ダイカストと同条件での鋳造可 EV用インバーダーケースの実績多数あり ■金属/樹脂切削の短納期試作 1300*1100*1550(大型製品対応可能) マシンング加工(3軸、5軸)、旋盤加工、ギア加工、歯切り、シャフト加工、ワイヤーカット、放電加工、 平面研磨、円筒研磨、歯研、ホーニング加工、溶接、電子ビーム溶接など 表面処理、熱処理 ■射出成形品の短納期試作(最短14日) インサート成形、2回成形(オーバーモールド成形・プリモールド成形)、インシュレータ(ボビン)、バスバーなど 多数の実績御座います(試作メーカーでは少ない住友重機械工業 SR75Z 電動式竪型75ton配備しております) ■多品種/小ロットスピード量産 小ロットスピード量産 小ロット小物部品がすぐ手に入る!! 生産ロット数によって最適な工法で量産 独自の小ロット自動化システムにより低コストで少量量産部品を生産します。 ロボットマシニングsystemで、10~100ロット/月の少ロット量産品にもスピード対応 【金属対応素材】 アルミ:2000系,5000系,6000系,7000系,※ADC12のインゴットからの加工も可能 マグネシウム:AZ31,AZ91,ZK60 チタン:TP340,TB340,Ti-6Al-4V ステンレス:SUS303,SUS304,SUS316,SUS420J2,SUS630 鉄:S45C,S50C,NAK55,NAK80,SCM420,SNCM815(焼入材の加工も可能) アルミ鋳物:AC-2A/B/C,AC-4A/B/C 鋳物:FCD250,FCD450,FCD600 ※上記以外でも多数実績あり 【金属対応素材】 汎用樹脂 エンプラ:ABS,PP,POM,PC,PA6,PA66,PBTなど スーパエンプラ:PPA,PPS,LCP,PEI,PEEK ※GF,GB,CF入り多数対応実績あり 試作・開発・量産総合支援パートナー | 株式会社クライム・ワークス 東京テクニカルセンター 〒144-0033 東京都大田区東糀谷6-4-17 OTAテクノCORE 1F TEL:03-3742-0691 / FAX:03-3742-0692 長崎テクニカルセンター 〒856-0022 長崎県大村市雄ヶ原町147-44 TEL:0957-46-5767 / FAX:0957-46-5768
主要3品目 | 開発試作(切削・樹脂成形/金型)自動車、光学機器、航空機部品 各種量産(切削、樹脂成形) 半導体、産業機器、自動車部品 5軸加工、射出成形金型、ダイカスト金型、試作金型 |
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産業分類 | 輸送機器 通信機器 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 五面/五軸加工 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 3:試作開発・少量生産 - 鋳造 - ダイカスト 4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形) 5:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 6:量産 - プラスチック - 薄肉成形 |
新鋳造提案【デジタルキャスト】は金型不要でイニシャルコスパ最強、短納期鋳造実現。 試作検証用、単品1個の鋳造品がお求め易い。 複雑・難物形状に対応 幅広い寸法に対応(最大寸法目安500mm角) 豊富な材質に対応(ステンレス・アルミ・鉄・銅) 最短納期目安14日(仕様により変動)
主要3品目 | ロストワックス精密鋳造部品 製造・販売 金属射出焼結部品(メタルインジェクション= MIM)製造販売 受託CTスキャンサービス |
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産業分類 | 工作機械 産業用機械 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鋳造 - ロストワックス 2:量産 - プラスチック - メタルインジェクション(MIM) 3:金型製作 - 鋳造金型 - ロストワックス型 4:金型製作 - 粉末冶金金型 - 粉末冶金金型部品加工 6:量産 - 鋳造 - 鋳鉄 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 焼結金属 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鋳物 9:量産 - 鋳造 - 金属射出成形(MIM) 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 銅合金 |
【材 質】 海 部: A7075 大陸部: べスペルSCP5000(ポリイミド) 【作成目的】 展示会サンプルとして設計製作を致しました。 【サイズ】 完成品 : 最大径 Φ50 ブロック : 最小サイズ 幅1㎜±0.005 × 長1㎜±0.005 × 高1.2㎜±0.002 41段の積層構造 使用数 : 7種×2材質 の 14種類のブロック 合計 約3000個使用 【加工機】 碌々産業 超精密微細加工マシニングセンター使用 【特 徴】 UMIが得意とする微細加工の要素と、異材質を接合する技術ならびに 製品を設計製作するノウハウの集大成として計画。 部品加工に携わる業界の方のみならず、異業種の方々、またお子様にも 何か一目でわかる加工サンプルをと考え、高精度ミニブロックを組立て 地球儀を作成致しました。 組立も部品精度がバラツクとアッセンブリ工程でズレが生じてしまう為、 特に高さ精度は『1.2㎜±0.002』にて管理し製作しております。 超精密加工、異材質接合加工、治具部品の設計製作はUMIにご相談く ださい。 。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚ 日々生まれ出る形。それには意味があります。 Safely ~安全に Earnestly ~熱心に Efficiently ~効果的に Kindly ~親切に What do you Seek! ~何をお探しですか? ユー・エム・アイ はお客様のお困り事をものづくりで解決します。 プラスチック加工 ・スーパーエンジニアリングプラスチック べスペル®(Vespel®)(PI)、PEEK、PTFE、PPS、PEI、PAI ・エンジニアリングプラスチック ニューライト®(UHMW-PE)、POM、PET、PA、PC ・汎用プラスチック PMMA、PP、PE、PVC、ABS エラストマー加工 カルレッツ®(Kalrez®)(FFKM)、バイトン®(Viton®)(FKM) シリコーンゴム(Q)、ウレタンゴム(U)、NBR、EPDM、CR、NR アルミ合金加工 アルミーゴHard、YH75、アルハード(A7075) YH52、アルハイス、ハイプレート(A5052) A6061、A6063、A5083、A2021、A2024、A1100、A1050 ステンレス合金加工 SUS303、SUS304、SUS316、SUS316L、SUS420、SUS430 。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚ 株式会社ユー・エム・アイ 〒613-0033 京都府久世郡久御山町林高黒1−6 TEL:0774-44-5151 FAX:0774-44-5172 担当:植村
主要3品目 | 半導体・LED・FA・食料品・医療医薬分野の精密部品加工 フレックスキャリア・プラスチック・ゴム・アルミ・チタン製品 特殊治具・パレット・表面処理 |
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産業分類 | 家電 OA機器 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 2:量産 - プラスチック - PI(ポリイミド) 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マシニング加工(樹脂) 4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工 5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン合金 10:量産 - ゴム - 加硫接着 |
ダイカスト金型の部品を製作しています。5軸制御マシニングセンタによる加工で、少量多品種(1個~)、短納期対応を実現しています。主な取扱材質はDH31-S、SKD61、DAC-MAGICで、それ以外のものに関しても一部社内保有があるため迅速に対応可能です。お困りの際にはご相談ください。 ◆製品詳細 製品名:ダイカスト金型の部品 材質:DH31-S(熱間工具鋼) サイズ:300×250×100mm 加工分類:切削加工・NC放電加工 加工機:V56I、EDNCシリーズ(牧野フライス社製) ◆PR リバン・イシカワは金型部品だけではなく、試作からの高精度部品も加工しています。高速5軸制御マシニングセンタなどの高性能な加工機を取り揃え、高速・精密・多軸の加工技術にいち早く取り組んでまいりました。マシニングセンタ・ワイヤーカット・放電加工機・三次元測定器で高品質な部品をご提供しています。 主な業種:プラスチック(樹脂)金型の設計製作、ダイカスト金型の部品加工、航空機の部品加工など ◆企業情報 株式会社 リバン・イシカワ 〒939-1846 富山県南砺市国広62番地 TEL:0763-62-1783 FAX:0763-62-2502 ホームページ:https://www.riban.co.jp/
主要3品目 | ダイカスト金型部品加工(自動車部品) モールド金型部品加工(省力機器・OA機器) 各種精密部品加工 |
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産業分類 | OA機器 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - 鋳造金型 - ダイカスト型部品加工 2:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 3:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工 5:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 6:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 8:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 9:金型製作 - 鍛造金型 - 鍛造型部品加工 10:金型製作 - プラ金型 - 電極製造 |
燃焼器とは、ガスタービンなどで圧縮された空気中に燃料を噴霧して連続燃焼させ、 高温ガスを得る装置で、そのケーシングという筒状の部品加工が、一度の段取りで 旋盤・マシニング両方の加工を可能にしています。 素材:ワスパロイなど サイズ:φ100~φ2000 最大高さ1400 関連分野:航空宇宙、ガスタービン発電機器
主要3品目 | 医療機器部品加工,航空・宇宙産業製品加工 超大型三次元受託測定 航空・宇宙産業製品加工 |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応 3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形) 6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC立旋盤 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ニッケル合金 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 |
今回ご紹介するのは、ステンレス発色品の耐摩耗性を評価するために使用する耐摩耗試験機です。 耐摩耗試験機とは、一定期間に試験片を相手材に押し付けながら直線状で往復運動を与えて、耐摩耗性を評価します。 ステンレスは発色処理が施された後、耐摩耗性や耐候性を向上させるための硬膜処理を行います。 弊社では硬膜処理されたステンレス製品が、要求される耐摩耗性を満たしているかを評価する目的で使用しています。 【仕様】 メーカー:㈱本光製作所 寸法:350(W)×350(D)×185(H)mm 荷重:変更可能 ストローク:25.4mm 速度:1往復 / 2秒 試験時間や評価方法などの詳細については別途ご相談いただきますようお願いいたします。 その他金属・塗装品についての評価も可能です。 また、塩水噴霧試験やCASS試験といった別途加速試験の対応も可能です。
主要3品目 | ステンレス アルミ チタン |
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産業分類 | 通信機器 電子部品 レジャー用品 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 色アルマイト 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用旋盤加工 4:設計 - 産業機器設計 - 自動機設計 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 7:量産 - 機械加工 - アルミ合金 8:量産 - 機械加工 - ステンレス 9:量産 - 機械加工 - チタン 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 |
工業用ダクトホース
主要3品目 | あらゆる産業用機械のプラスチック部品 ドラフトチャンバー及びスクラバー 省力化製品 |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - NCフライス加工 2:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 3:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 4:量産 - 機械加工 - 自動旋盤 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 7:量産 - 機械加工 - ねじ切り加工 8:量産 - 機械加工 - 高精度 9:量産 - 機械加工 - 旋盤加工(樹脂) 10:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC平面研削加工 |
【工場見学 原田鉄工 ブラスト・塗装部門 防錆部】 原田鉄工のブラスト・塗装を専門とする防錆部をぐるっと1周見学コースです。 HP:https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube:https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/videos Facebook:https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram:https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/ 「ブラスト」 研磨剤という細かい粒子を圧縮した空気と一緒に吐出し、高速で対象物へ衝突させる事で表面の酸化被膜や汚れをまとめて削り取る素地調整法です。 塗装工程で一番重要と言われている素地調整(下地処理)の方法の中で最も確実で優れた工法がブラストになります。 製品と塗装の寿命を延ばすためには「ブラスト」と「塗装」が必須となります。 原田鉄工の防錆部は長い経験の中で磨き上げた技能とノウハウにより、更なる製品の「高付加価値」を提供する為に全力で取り組んでおります。 【LCC(ライフサイクルコスト)を低減させる塗装】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/192117/ 【原田鉄工株式会社|広島で一貫して行えるブラスト・塗装工程】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/195780/ 溶接・組立 製造部の紹介はこちら! 【工場見学】原田鉄工 製造部 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/179294/ ブラストや塗装の詳細についてはこちらのページをご覧ください。 「ブラスト処理」の種類と特徴 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/196425/ 【1種ケレンと2種ケレン 剥離の違い】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/186195/ 【金属塗装が剥がれる原因】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/185104 【塗装とは? ~塗装の流れについて~】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/188904/ 「エアレス塗装」vs「エアスプレー塗装」!特徴と違い https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/200283/ 【ステンレスへの塗装は可能?不可能?その方法について】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/197530/ 量産品はあまり取り扱っておらず、試作品、専用設備・治具などお客様にご希望に合わせた塗装を提供します。 【弊社の強み】 ⒈創業80年で培ってきた確かな技術力。 ⒉様々なニーズにお応えできるよう材料調達から塗装、据付けまで一貫した生産サービスを提供することで納期短縮とトータルコスト削減のお手伝い。 ⒊中国地方最大級の大型ブラスト設備(グリットブラスト、サンドブラスト) ⒋敷地面積が3,700㎡、塗装場面積も650㎡と広大なため、あらゆるご要望に対応可能です。 ⒌広島市観音でアクセス条件が良好。 『設計』 お客様のご希望を形にするため現地調査~図面の作成など幅広く対応させていただきます。 『製缶』 大型仕上定盤2基 3.6×6.4 / 2.4×9.0 天井クレーン17基 Max10t あらゆる製品に対応できる広い製缶スペースと確かな技術があります。 『機械加工』 最新式の機械ではありませんが、汎用工作機械を多く揃えていますので短納期にも対応可能です。 『ブラスト』 製品を綺麗に長く使うためには欠かせない素地調整専用の大型ブラスト設備を2部屋完備。 職人が1点1点手作業で施工しますので、複雑な形状でも確実に施工します。 『塗装』 素地調整後は健全な下地を保護するために早急な防錆処理が必須です。 エアレス塗装機を多数保有しており、適切な膜厚を管理しながら施工し製品を美しく生まれ変わらせます。 『組立』 広い敷地の屋内工場だから大型製品も簡単に組み立てる事が可能です。 数々のオーダーメイド品を製作、組立をしてきましたので高品質で誤差の少ない製品を組み立てます。 『検査』 材料調達~完成品まで全て社内で行うので、検査員・検査内容を一貫し品質のバラつきを抑えます。 防錆部は「ブラスト」「塗装」「検査」を担当しています。 機械製品への塗装を多く手掛け、一般の機械塗装からブラストで素地調整を行い何層も塗装を塗り重ねていく「重防食塗装」といった特殊な塗装を得意としております。 一般的な塗装では短期間で剥がれる、劣化するような過酷な使用環境下でも長期間に渡り製品を保護し続ける塗装を提供しています! ◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆ 【プラント配管の塗装工事】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/200499/ 【電動機の塗り替え、再塗装】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/195230/ ◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇ ブラスト・塗装の事ならお任せください。 【重防食塗装特化の塗装工場】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/201360/ 原田鉄工株式会社 広島 TEL:082-232-2445 FAX:082-293-0286 担当:垰(タオ) 携帯:090-3742-9768 メール:bousei@harada-tekkou.co.jp
主要3品目 | 省力機械・搬送機械・輸送機械・プラント・造船・発電・ダクト 治具・設備・設計・製作・製缶・大型・組立・溶接・TIG・加工 ブラスト・素地調整・1種ケレン・塗装・吹付・重防食・機械加工 |
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産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 板金加工 - 製缶加工(5m超) 2:表面処理 - その他表面処理 - サンドブラスト 3:表面処理 - その他表面処理 - ショットブラスト 4:表面処理 - 塗装 - エアレススプレー塗装 5:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 6:設計 - 産業機器設計 - 搬送用機器設計 7:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造 8:表面処理 - 塗装 - 金属塗装 9:量産 - 板金加工 - 塗装処理 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 |
「電気鋳造工法」による超高精度なパイプです 切削や引抜加工では実現できないマイクロレベルの領域を実現しました! 内容確認は画像をクリック!
主要3品目 | マイクロパイプの製造・開発・販売 パイプ・ワイヤーのファインカット 医療機器・器具の組立 |
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産業分類 | 通信機器 電子部品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 2:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 精密切断加工 3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - クリーンカット 4:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 薄板6mm以下 5:設計 - シミュレーション - 鋳造 6:設計 - シミュレーション - メッキ 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 切断加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 深穴加工 9:設計 - シミュレーション - 切削 10:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立 |
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