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SUS加工品の水溶性加工油FGE350を完璧に除去。eクリーン21C-5とeクリーン21Nの組み合わせで、洗浄から乾燥まで一貫した品質管理を実現します。 ■ 概要 アルミ水溶性加工油は、SUS加工品の製造工程において重要な役割を果たしていますが、製品の品質と性能を保証するためには、これらの油分を完全に除去する必要があります。ユシロ化学工業(株)様のFGE350に特化した洗浄プロセスである、eクリーン21C-5による浸漬揺動洗浄と、eクリーン21Nによる超音波洗浄の二段階プロセスは、これらの要求を満たすために開発されました。自然乾燥により、洗浄後の製品は目視及び綿棒ふき取り試験（×5顕微鏡）による厳格な品質評価を経て、市場に出荷されます。 ■ 特長 - 二段階洗浄プロセス：eクリーン21C-5とeクリーン21Nを組み合わせることで、アルミ水溶性加工油の効率的な除去を実現。 - 高い洗浄効果：浸漬揺動洗浄と超音波洗浄の相乗効果で、頑固な汚れも根こそぎ除去。 - 安全で環境に優しい：低毒性の洗浄液を使用し、作業者と環境に配慮した洗浄プロセスを提供。 - 厳格な品質管理：目視及び綿棒ふき取り試験（×5顕微鏡）による評価で、洗浄品質の一貫性を保証。 ■ 仕様 - 使用液：eクリーン21C-5 → eクリーン21N - 被洗浄物：SUS加工品 - 汚れ：ユシロ化学工業(株)様 FGE350 - 洗浄方式：浸漬揺動(eクリーン21C-5) → 超音波洗浄(eクリーン21N) → 自然乾燥 - 評価方法：目視及び綿棒ふき取り試験（×5顕微鏡） この洗浄方法により、SUS加工品に使用されるアルミ水溶性加工油FGE350を完全に除去し、製品の高品質を保証します。eクリーン21シリーズの洗浄液は、業界の新しい標準を設定します。
| 主要３品目 | 臭素系洗浄剤 フッ素系洗浄剤 樹脂溶解剤 |
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| イチオシ加工分類 |
| 主要３品目 | 光学要素部品・光学機器・検査機器の設計及び試作 量産＆OEM生産及び販売 |
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| イチオシ加工分類 |
設立:2007年4月 代表者: 竹内亘 資本金:270MTHB 出資形態:DOWAサーモテック 100% 従業員数:113名(2019年3月) 事業内容:熱処理受託加工、熱処理設備メンテナンス
日本の高い品質基準に匹敵しながらも、インド製によるコスト削減を実現した真空洗浄機。ベーパー洗浄、エンドレスシャワー洗浄、高効率再生装置を組み合わせ、高品質な洗浄を低コストで提供します。 この真空洗浄機は、日本の高い品質基準を満たす性能を持ちながら、製造コストの削減を可能にするインド製の革新的な製品です。ベーパー洗浄、エンドレスシャワー洗浄及び高効率再生装置を採用することで、洗浄品質の向上と同時に、洗浄汚液の循環利用による環境負荷の低減を実現します。洗浄室内のシンプルな構造設計は、トラブルを低減し、メンテナンスの手間とコストを削減します。 特長 高品質かつ低コスト: 日本の品質基準に匹敵する性能を、インド製による低価格で提供。 高効率洗浄システム: ベーパー洗浄とエンドレスシャワー洗浄の組み合わせにより、徹底した洗浄を実現。 洗浄汚液の再生装置: 70Lの洗浄汚液をサイクル内で再生処理し、汚液の排出量を大幅に削減。 シンプル構造: 洗浄室内に搬送機構がない設計により、トラブル発生率を低減。 仕様 洗浄方式: ベーパー洗浄、エンドレスシャワー洗浄 再生装置: 高効率再生装置による洗浄汚液の循環利用 構造: 洗浄室内のシンプルな構造化 洗浄汚液処理量: 70Lの洗浄汚液をサイクル内で再生 この真空洗浄機は、高い洗浄品質を維持しながら環境への影響と運用コストの双方を低減させる、持続可能な洗浄ソリューションを提供します。製造業から医療分野まで、幅広い用途での使用が期待される製品です。
| 主要３品目 | 熱処理表面処理（浸炭焼入れ 焼入れ焼き戻し ガス軟窒化 |
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| 産業分類 | 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
次世代の鍛造技術で、精密性と生産効率を両立。 ■特長 この鍛造機は、熱間鍛造により材料の微細構造を改善し、製品の強度と耐久性を向上させます。また、高速横型の設計により、生産効率が大幅にアップし、コスト削減にも貢献します。さらに、精密な制御システムを備えているため、複雑な形状の部品も高い精度で鍛造することが可能です。 ■仕様 ・ 高度な温度管理機能による一貫した品質の確保 ・ 複数の鍛造ステップを統合し、効率的な生産ラインを構築 ・ 自動化された材料供給と取り出しシステムによる作業の効率化 ・ 環境に優しい省エネルギー設計 この鍛造機を導入することで、企業は製品の品質向上、生産効率のアップ、コスト削減を実現することができます。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
| 主要３品目 | 型鍛造品の製造販売 タイ進出グループ企業のサポート |
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| 産業分類 | 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
世界28の国と地域·172拠点(海外101拠点・国内71拠点)で お客様企業のDXを支援 トランスコスモスは、アジア68拠点、欧州等19拠点、北南米14拋点、2万5,000人超のグローバル体制のもと、 お客様企業のDXを支援しています。CXサービス、BPOサービスともに、「プロフェッショナル」かつ「多言語 展開」が当社の強みであり、アジア圧倒的No.1、グローバルCX/BPOベンダーTop5を目指しています。 (跳点数は2023年8月現在)
| 主要３品目 | エンジニアリングBPOサービス デジタルマーケティング ECワンストップサービス |
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| イチオシ加工分類 |
| 主要３品目 | エアーコンプレッサー関連製品 遮断器・開閉器/モータ・ブロワ インバータ |
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| 産業分類 | 家電 電子部品 家具 |
| イチオシ加工分類 |
真空ポンプ（全メーカー）の修理及びメンテナンスはお任せください。ポンプメーカー提携のもと、日本で研修を受けたエンジニアが高品質のサービスをお届けします！真空関連機器の販売についてもご相談ください。
業界をリードする精度と信頼性、島津製作所のMSE-2400ヘリウムリークディテクタ。先進のヘリウム検出技術で、あらゆるリークを見逃しません。 島津製作所のMSE-2400シリーズヘリウムリークディテクタは、リークテスト技術の中で最も正確性が求められる分野において、類稀なる性能を発揮します。ヘリウムガスを用いたリーク検出に特化して設計されており、さまざまな産業での要求に応えるために開発されました。このシリーズは、厳しい品質基準の下での使用に最適な解決策を提供します。 特長 高精度検出: ヘリウムリークディテクタの中で最高レベルの精度を実現し、微細なリークも見逃しません。 多様な検出モード: ユーザーのニーズに合わせて、さまざまな検出モードを選択可能です。 優れた操作性: 直感的な操作インターフェイスと迅速な応答性で、効率的なテストをサポートします。 幅広い適用性: 製造業、研究開発、品質保証など、多岐にわたる分野での利用に適しています。 仕様 モデル: MSE-2400シリーズ 検出ガス: ヘリウム 検出方式: 高精度ヘリウム検出技術 対象用途: 製造業、研究開発、品質保証 島津製作所のMSE-2400シリーズヘリウムリークディテクタは、最先端のヘリウム検出技術により、業界トップクラスの精度と性能を誇ります。厳しい品質管理が求められるあらゆる産業で、信頼性の高いリークテストを実現します。高精度な検出能力とユーザーフレンドリーな操作性を兼ね備え、製造業から研究開発まで、幅広い分野での品質向上に貢献します。
| 主要３品目 | 真空ポンプの修理及びメンテナンス，販売 ヘリウムリークディテクタの修理及びメンテナンス，販売 真空装置のアフターサービス委託 |
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| 産業分類 | 測定機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
あらゆる機械に適応する、高耐久・精密なFC250製ブラケット。 NIDEC OKK MACHINERY (THAILAND) Co.Ltdは、鋳造技術に基づいた高品質な機械部品の製造を行っております。この度、弊社のFC250鋳物を用いたブラケットは、様々な産業機械に適用可能な製品です。サイズは355×230×183mmと、多目的に使用できる次元を備えています。 ■仕様 当社のブラケットは、FC250鋳物を使用し、重量級でも精密な部品加工が可能なマシニングセンターやCNC旋盤で製造されています。これにより、顧客の厳しい仕様要求にも応えることができる品質を保証します。 弊社は、技術的な専門性を活かし、お客様のニーズに合わせたカスタムメイドの提案も行っております。耐久性と精度を求めるお客様の多様な要望に応じることが可能です。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
| 主要３品目 | 機械部品加工 機械部品（鋳物） 機械部品（鉄） |
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| 産業分類 | 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
株式会社ミナミダは、金属製品の耐食性、硬度、外観の向上を目的とした表面処理技術において、業界をリードしています。メッキや塗装といった加工を施すことで、製品の機能性と美観を高め、より幅広い用途での利用を可能にしています。大阪東部に位置し、多様な表面処理業者が集結する地域の利点を活かし、亜鉛、ニッケル、すず、合金、ジオメット、アルマイト、緩み止め、スパッタ対応処理など、幅広い表面処理を提供しています。 特長 ミナミダの表面処理技術の最大の強みは、金属製品を様々な環境下で保護し、その寿命を延ばす能力にあります。耐食性を高めることで、製品をより厳しい条件下でも使用可能にし、硬度を向上させることで、摩耗や損傷に対する耐性を高めます。また、美しい外観を実現することで、製品の付加価値を高め、消費者の目を引くことができます。 仕様 株式会社ミナミダでは、自動車部品、電子機器、建築材料など、多岐にわたる産業分野の製品に対して、最適な表面処理を施しています。それぞれの製品の用途や機能要求に応じて、適切なメッキや塗装を選択し、厳格な品質管理のもとで加工を行っています。この柔軟性と高い技術力により、顧客のニーズを満たす高品質な製品を提供しています。 株式会社ミナミダの表面処理技術は、金属製品の性能と価値を大幅に向上させる重要な要素です。この技術により、製品はより長く、より効果的に使用することが可能になり、製造業の競争力を支える基盤となっています。耐久性と美観の両方を求めるあらゆる業界で、ミナミダの表面処理技術はその役割を果たし続けます。
| 主要３品目 | 冷間鍛造プロセス プレス加工 マシニング |
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| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
| 主要３品目 | 省力機器、自動機等の設計製作 |
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| イチオシ加工分類 |
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