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【＜艶消し・黒色＞表面処理をお探しですか？低反射率・薄膜・高耐食性など高機能性皮膜なら・・・】 Ｑ. こんなお悩みありませんか？ ↓ ・光の乱反射で装置システムが成り立たない ・表面処理が厚く、最終的に精度が確保できない ・黒色にムラが出る、膜厚が厚くシャープ感が出ない ・アルマイトだと色抜けしてしまう（耐光性がない） ・塗装だと皮膜が柔らかくはげてしまう ・屋外で使用したいが、すぐに錆びてしまう ↓ A. 低温黒色クロム処理で解決！ 低温黒色クロム処理とは？ 黒色の色調で、めっきと塗装の複合処理です。 処理の種類は、下記の3タイプです。 ＜Hタイプ＞ ・膜厚：3～5μm ・色調：艶消し黒色 ・乱反射防止 ＜Fタイプ＞ ・膜厚：鉄材／10～15μm アルミ材／8～13μm ・色調：グレー ・撥水性、滑り性 ＜BLタイプ＞ ・膜厚：1μm前後 ・色調：艶消し黒色 ・耐食性 ＜SHタイプ＞ ・膜厚：5～8μm ・色調：艶消し黒色 ・硬度（6H相当） ・耐食性 幅広い材質に処理が可能です！（鉄、ステンレス、銅、真鍮、アルミなど） 【最大処理寸法（処理が可能なサイズの目安）】 400×300×500 mm（材質がアルミ場合：400×200×500 mm） 対角：Ф30×600 mm 重量：30kg ---- 「詳細はこちら」をクリックすると、ホームページへ移動します 👇 ---- ○●-------------------------------------------------------------------●○ 【お問合せはこちらまで】 三光製作株式会社 営業部 〒433-8122 静岡県浜松市中央区上島2丁目5-20 ※2024年1月1日付での浜松市区再編に伴い、 弊社住所（区名）の表記が【中区⇒中央区】に変更となりました。 TEL: 053-471-6386 FAX: 053-474-0590 Email: info＠sanko-seisaku.co.jp URL: https://www.sanko-seisaku.co.jp Facebook：https://www.facebook.com/sankoseisaku ◆【オンライン打合せ】も可能です！お気軽にご相談ください！！◆ 【関連会社】 株式会社吉田鍍金工業所 〒422-8004 静岡県静岡市駿河区国吉田1-3-24 TEL: 054-261-8869 FAX: 054-261-9433 会社公式サイトを開設しました♪：https://yoshida-pltg.jp/ エミダス詳細情報はこちら：https://www.nc-net.or.jp/company/94933/ ○●-------------------------------------------------------------------●○
| 主要３品目 | 低温黒色クロム処理 黒色表面処理 抗菌めっき（KENIFINE） |
|---|---|
| 産業分類 | 電子部品 建築土木資材 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル（ラック） 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケルクロム（ラック） 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛（ラック） 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト（陽極酸化） 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅（ラック） 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 黒クロム（ラック） 7:表面処理 - その他表面処理 - コーティング 8:表面処理 - メッキ・化成処理 - ユニクロメート（白色） 9:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - ステンレス |
切削加工時の工具の温度と振動をリアルタイムにモニタリングする事が可能なツールです。 加工現象の”見える化”を実現し、切削加工のIot化・最適加工条件選定・トラブル解析をサポート致します。
| 主要３品目 | 無線多機能デバイス「ＭＵＬＴＩ INTELLIGENCEⓇ」 微細加工部品（各種材質の対応可能） 医療・医薬機器のアルミ精密部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 機械部品 - 歯車（ギヤ）製造 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 微細穴加工 6:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 超硬素材 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン合金 9:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 10:部品製造 - 機械部品 - シャフト／ローラー製造 |
| 主要３品目 | 電動工具 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造 |
― 高い技術力 難易度を要するアルミの溶接、多様な仕様に対応できる塗装もXEN GROUPの強みの一つです。 アルミの大時計 【材質】：アルミ 【加工方法】：ロールベンダー、ファイバーレーザー溶接 他 【形状・サイズ】：4,000mm × 3,200mm × 2,000mm 【塗装】：ウレタン塗装 ▼XEN GROUPの塗装工程 https://www.nc-net.or.jp/company/92852/product/detail/100808/ ― 塗装設備 塗装乾燥炉：最大 W4,000mm ×H3,000mm×D10,000mm：1台 最大 W4,000mm ×H3,000mm×D6,000mm：2台 塗装ブース：W5,000mm×H3,600mm：3台 ：W4,000mm×H3,600mm：1台 各工程で最新鋭の設備を備えておりますので、お客様の多用するご要望にもご対応することができます。 ◆ モノづくりは世界を豊かにする ◆ 株式会社XEN GROUP (ゼン グループ) 〒761-0450 香川県高松市三谷町3234-10 ☎ 087-888-5852 Corporate Site：https://xen-group.com/ Instagram：https://www.instagram.com/xengroup_1967/ Facebook：https://www.facebook.com/xen.group YouTube：https://www.youtube.com/channel/UCn9ry5fOoS89QkMOiRqbsdw 【MACHINE】専用サイト：https://machine.xen-group.com/ 機械装置開発を含めた設計（機械、電気、ソフト）から加工、溶接、塗装、組立、据付まで一貫生産対応します。幅4,000mm、奥行10,000mmの塗装ブースは西日本最大級。25,000坪を超える広大な敷地と工場で、大型部品ならびに大型装置を製造できるキャパシティと効率改善型の生産工場【MACHINE】専用サイトをぜひご覧ください。
| 主要３品目 | 受配電盤 産業機械 食品機械 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 板金加工 - 筐体製造 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプ加工 3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 塗装処理 5:量産 - 板金加工 - ベンダー加工（3.0m超） 6:量産 - 溶接・溶着 - ファイバー溶接 7:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立 8:設計 - 産業機器設計 - 食品機械設計 9:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計 10:設計 - 産業機器設計 - 省力化機械設計 |
試作ワンストップソリューションで 課題を一気に解決します 製品開発の初期段階から量産前の試作金型成形まで、開発フェーズに併せたサービスや製品を提供いたします ＜開発フェーズ＞ [ 企画・デザイン ] → [ 設計 ] → [ モデリング ] → [ 試作 ] → [ 試作金型 ] ◆デザイン 製品化を見据えたプロダクトデザインをご提案いたします ◆リバースエンジニアリング ハイエンドスキャナを使用し実製品の形状を基に忠実な３Dデータを作成します ◆筐体・機構設計 筐体への機構部品の実装や機構を設計いたします ◆３Dモデリング 有機的な形状から、面精度を要求される工業製品まで、幅広く対応いたします。 ◆3Dプリント 比較的初期段階の試作確認や注型のマスタとして使用する機会が多い工法です。 ◆切削(樹脂、金属) 材料から製品形状を削り出す工法です 寸法精度や形状の再現性は高く厳密な確認が必要な場合に利用されます ◆注型(硬質、軟質、シリコン) 同一形状を複数個製作する場合や、 ゴムライク品を試作する場合に使用される工法です ◆その他の工法 板金、ギア、バネ、石膏鋳造、ＦＡＣＥ ＵＰ など ◆試作金型成形 試作型を使用して成形いたします 量産前の実材料での検証に活用いただけます
| 主要３品目 | 試作 |
|---|---|
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 製品、部品設計 - 模型設計 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 模型製作 3:設計 - シミュレーション - 3Dモデリング 4:設計 - データ作成（3Dスキャン） - 3Dプリンター 5:表面処理 - 塗装 - 樹脂塗装 6:表面処理 - 印刷等 - シルクスクリーン印刷 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 |
【航空機部品】インコネルの特殊形状品 【製品名】 BOSS(ボス) ※缶コーヒーではありません。 【材質】 AMS5706(ams5706)(インコネル) 【サイズ】 Φ19.9×37 【ロット】 1～200個/月 【精度】 一般交差内 【加工方法】 旋盤/マシニング加工/ワイヤーカット 【業界・用途】 航空機 【特徴】 ピサの斜塔のように斜めの形状になっている少し独特な形状をしていますが、 自社製治具を用いりマシニング加工・ワイヤー放電加工を 治具から外すことなく加工することにより精度が出ます。 残念ながら写真では見えておりませんが、下部(赤い面に接している部分)を 直線で切断するのではなく半円状に切断しております。 こういった少し特殊な形状のものを難削材で加工することを得意としています。 難削材の特殊形状品、難形状品は伊藤精工までご連絡ください。 《お問い合わせ》 有限会社 伊藤精工 秋田県にかほ市飛字餅田13-12 TEL:0184-38-3846 FAX:0184-38-3826 担当:伊藤 淳(じゅん)/伊藤 圭
| 主要３品目 | 精密機械部品製造 航空機関連部品製造 自動車関連部品製造 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 電子部品 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 2:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC平面研削加工 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 6:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 9:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 2.5次元対応 10:量産 - 機械加工 - 高精度 |
材質：真鍮の切削加工。M24×P3のネジ部を、相手ネジとの緩さ調整。 NC旋盤で切削加工。 製品形状は、難しいモノではありませんがネジ部には、相手ネジとの合わせ具合の注文がありました。 『多少のガタはOK。きついより、緩いくらいの方がいい』 この様な条件のもっとに加工。 そして、見事クリア！ きつめが欲しい、緩めが欲しいなど、用途によってネジの調整出来ます。 ただし、相手ネジを基準として切削加工をするため、基準となる相手ネジが必要になります。 材質が真鍮な為、キズや打痕が付きやすいため製品の取り扱いには、鉄やステンレス以上に気を使います。 こちらの製品は、 外径Φ24、全長が80ｍｍ。 M24×P3のネジが25ｍｍ。 左端面には、M5のタップが2ヶ所入っています。 困り事などありましたら、お気軽にご相談ください。 お客様と私たちの点と点が線になり、線が円となり、その円から縁になれますように。 by:NC旋盤の貴公子 製品名：取り付けネジ 素材 ：真鍮 ロット：1個 サイズ：Φ24×80 精度 ：±0.1 加工日数：1日 用途: 医療機器関連の保持具部品 ～あなたの町工場～ アルミ、ステンレス、ハステロイ、インコネル、鉄、鋳物、樹脂、真鍮、銅など様々素材に対応 試作は1個から。最短納期は2日※条件による マシンング、ＮＣ旋盤、自動旋盤、放電加工機、平面研磨、円筒研磨、三次元測定器保有。 対応サイズは10㎜×10㎜～550㎜×1500㎜（マシンストローク） お見積りはお気軽に！1日以内に回答します。ご相談ください。 (有)鈴精機 静岡県周智郡森町飯田2141－3 TEL：0538－48－8916 FAX：0538－48－8451 担当：鈴木忠利 関連URL: https://gomu-kinzoku-shisaku.com/
| 主要３品目 | 切削加工品 機械加工品 ゴム金型 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 2:金型製作 - ゴム金型 - 圧縮（コンプレッション）成形型 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 5:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用旋盤加工 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 3次元対応 8:金型製作 - ゴム金型 - パッキン関連 9:金型製作 - ゴム金型 - ゴム金型部品加工 10:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 |
◎ 焼き入れとは 「焼き入れ」とは、一定以上の温度に素材を加熱したあと、適切な方法で素材を冷やしていく方法です。 焼き入れをすると、加熱した素材の強度を高められ、衝撃や曲げに強い素材になります。 焼き入れをしないままの素材は、耐久性がもろく、割れやヒビなどが入りやすいです。 焼き入れをおこない強度をあげると、自動車の精密部品や金型用の鋼材として活用できます。 焼き入れは、さまざまな部品や加工用素材を生み出すために重要な工程です。 焼き入れの種類 ★ ズブ焼き入れ 「ズブ焼き入れ（全体焼き入れ）」とは、内部まで熱を加えて素材全体を硬くする焼き入れ方法です。 芯部まで焼き入れをすることで、素材全体が硬く、引っ張りや圧縮に強い特徴を持ちます。 ズブ焼き入れは、小さいサイズの素材なら短い時間で芯部まで熱が加わります。 しかし、サイズが大きくなるほど内部までの焼き入れが難しく、時間もかかります。 ★ 浸炭焼き入れ 「浸炭焼き入れ」とは、熱処理する素材の表面に炭素を浸透させてから、焼き入れする処理方法です。 浸炭方法はいろいろありますが、現在一般的なのはガス浸炭と呼ばれる方法になります。 ガス浸炭とは、浸炭用ガスを充満させた炉の中で、浸炭させる素材を加熱する方法です。 浸炭焼き入れの特徴は、炭素が浸透した部分だけが硬くなり強度を高められる点です。 浸炭焼き入れをすると、素材の摩耗性や耐摩耗性と靭性の両立などの効果が得られます。 また防炭処理など、炭素を浸透させた部分だけを焼き入れできるので、焼き入れ部分の選択が比較的自由なのも特徴です。 素材の内部や炭素が浸透していない部分は、素材もともとの硬度のままになっています。 浸炭焼き入れした素材は、主に自動車部品や機械部品に使用される場合が多いです。 ★ 高周波焼き入れ 高周波焼き入れとは、高周波を使って起こした電磁誘導の熱をもちいて、焼き入れをする熱処理方法です。 熱を加えた後には、急速冷却をおこないます。高周波焼き入れは、表面だけを硬くする「表面焼き入れ」に使用される場合が多いです。 また、高周波焼き入れは、自動化がしやすいため、製造業などでよく使用されています。 複数の素材を同時に炉に入れて熱処理ができ、熱を加えてから冷やすまでの時間も比較的短いです。 高周波焼き入れを、製造ラインの一貫として組めば、全自動で焼き入れ作業ができます。 そのため、自動車用部品や金型用鋼材などのいろいろな場面で、高周波焼き入れは使用されています。 ★ 真空焼き入れ 「真空焼き入れ」とは、簡単にいうと真空状態で熱処理をおこなう焼き入れ方法です。 素材を入れた炉の内部を、真空もしくは減圧した後に、製品を加熱して窒素ガスで冷却をします。 真空焼き入れをする真空炉の中は、酸素がない状態です。 酸素がないため、素材表面と酸素が反応して発生する「酸化皮膜」と呼ばれる黒ずみのようなものができません。 その結果。光沢のある品質が高い素材を生み出せます。 真空焼き入れ後の素材品質が高いため、仕上げ作業や研磨作業などの後工程を削減できるメリットがあります。 金型用の鋼材やプレート、部品などいろいろな分野で、真空焼き入れをした素材は使用可能です。 ★窒化焼き入れ 窒化焼き入れとは、素材の表面のみを熱処理して硬度を高める焼き入れ方法です。 浸炭焼き入れと同じように、加熱炉内に「窒化用のガス」を充満させ、その中で素材を加熱させる方法が一般的になります。 熱を加えると、窒素が染み込んだ部分のみ硬度が上がり硬くなります。 窒化焼き入れの特徴は、焼き入れ後の変形（ひずみ）が比較的少ないことです。 そのため、精密部品をより硬く仕上げたい場合に、窒化焼き入れが使用されています。 窒化焼き入れには、素材の耐摩耗性や耐熱性などの性質が向上する効果があります。 弊社では、MC加工、NC旋盤加工、溶接、ワイヤー加工、表面処理まで一貫生産を行い、 お客様に合わせた納期対応やニーズに合わせた製品製作を心がけております ☆ 検査機器として3次元測定器を導入しておりますので、精度の厳しい商品、幾何公差の入った製品や検査表作成のご注文もお受けいたします。 単品物から量産まで幅広く対応いたします。 お悩みの方は是非、㈱シンセイまでご相談くださいませ ホームページに精密加工技術や精密部品、製缶部品等、その他にも設備一覧や最新情報なども掲載しております！(^_-)-☆ ぜひ、ご覧下さい！ 会社紹介youtube https://www.youtube.com/watch?v=zqyDsk7zAGc 複合機を使用した加工 https://www.youtube.com/watch?v=TtnlyK7iji0 傾斜テーブルを使った加工 https://www.youtube.com/watch?v=NheepGLvniE マシニングによるバーリング加工 https://www.youtube.com/watch?v=3j7v933hlPU 三次元計測機 https://www.youtube.com/watch?v=hyd3VKZTXgA&t=13s 【会社概要】 株式会社 シンセイ 〒522-0201 滋賀県彦根市高宮町２８０４−１ TEL：0749-23-0172 FAX：0749-26-2206 【HP】 https://www.sinnsei.co.jp/ 【MAP】 https://maps.google.com?q=%E3%82%B7%E3%83%B3%E3%82%BB%E3%82%A4%20%E5%BD%A6%E6%A0%B 【シンセイチャンネル】 https://www.youtube.com/watch?v=xUZ12WzBM5k (※弊社HPをご覧の際は、下記【詳細はこちら】よりお進みください) 関連URL: https://www.sinnsei.co.jp/
| 主要３品目 | 精密機械加工部品 NC・MC加工 精密機械加工(MC・NC・ワイヤーカット・溶接) 鉄溶接 アルミ溶接 ステンレス溶接 研磨 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 3:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 4:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 7:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 8:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（横形） 9:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NCフライス加工 |
【[ 製品事例 ] 薄肉旋盤品 FC250の製品事例です。】 澤川鍛造工業は中大物サイズ(φ100～600mm)の薄肉旋削加工も得意です。 薄肉加工の課題である、製品の「歪み」。 高精度加工を実現するために、弊社では課題払拭に注力してきました。 加工ノウハウを蓄積し、検証を重ねる中で、弊社独自の薄肉旋削加工技術を実現しています。 ・製品情報詳細 【材質】 FC250 【サイズ】 φ80φ52×35.6 【加工方法】 旋盤加工 【ロット】 3000ヶ 【真円度】 φ0.01 【精度】 寸法精度±0.02 【澤川鍛造工業で出来る事】 今回は弊社で毎月3000ヶ程加工している旋削加工品を紹介させていただきます。 弊社ではオークマ・2SP-150Hを含むガントリーローダー付NC2軸旋盤を複数台所有しています。 φ80～φ150程のサイズであれば月/1,000～10,000程の量産も可能です。 その他にもNC旋盤機多数ありますので、量産だけに限らず試作や小ロットの対応もできます。 ぜひお困りの製品などがありましたら、お気軽に相談ください。 澤川鍛造工業では、旋削・切削加工および研削加工のプロフェッショナルとして、高精度な加工品の製造をさせていただいております。 また、材料や鍛造、表面処理など、様々な技術をもった優秀なパートナー企業とのネットワークも、弊社の強みの一つでございます。 私たちのネットワークを活かし、お客様の課題をワンストップで解決させていただきますので、どうぞお気軽にお問い合わせくださいませ。 澤川鍛造工業株式会社 富山県高岡市戸出春日786 ℡ : 0766-63-1263 担当者:澤川
| 主要３品目 | 精密油圧部品の機械加工 大型軸受部品の旋削加工 アルミニウム機械加工品の製造 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 2:量産 - 機械加工 - マシニング加工 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（横形） 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 6:量産 - 鍛造 - プレス鍛造 7:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 |
ワイヤをワークに貫通させて加工する機械なので、底のある形状は加工できません。
| 主要３品目 | ワイヤーカット加工 CNC細穴放電加工 部品の全加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - ワイヤー加工 2:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 3:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 焼結金属 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 銅合金 |
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