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【工場見学 原田鉄工 ブラスト・塗装部門 防錆部】 原田鉄工のブラスト・塗装を専門とする防錆部をぐるっと1周見学コースです。 HP:https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube:https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/videos Facebook:https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram:https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/ 「ブラスト」 研磨剤という細かい粒子を圧縮した空気と一緒に吐出し、高速で対象物へ衝突させる事で表面の酸化被膜や汚れをまとめて削り取る素地調整法です。 塗装工程で一番重要と言われている素地調整(下地処理)の方法の中で最も確実で優れた工法がブラストになります。 製品と塗装の寿命を延ばすためには「ブラスト」と「塗装」が必須となります。 原田鉄工の防錆部は長い経験の中で磨き上げた技能とノウハウにより、更なる製品の「高付加価値」を提供する為に全力で取り組んでおります。 【LCC(ライフサイクルコスト)を低減させる塗装】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/192117/ 【原田鉄工株式会社|広島で一貫して行えるブラスト・塗装工程】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/195780/ 溶接・組立 製造部の紹介はこちら! 【工場見学】原田鉄工 製造部 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/179294/ ブラストや塗装の詳細についてはこちらのページをご覧ください。 「ブラスト処理」の種類と特徴 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/196425/ 【1種ケレンと2種ケレン 剥離の違い】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/186195/ 【金属塗装が剥がれる原因】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/185104 【塗装とは? ~塗装の流れについて~】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/188904/ 「エアレス塗装」vs「エアスプレー塗装」!特徴と違い https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/200283/ 【ステンレスへの塗装は可能?不可能?その方法について】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/197530/ 量産品はあまり取り扱っておらず、試作品、専用設備・治具などお客様にご希望に合わせた塗装を提供します。 【弊社の強み】 ⒈創業80年で培ってきた確かな技術力。 ⒉様々なニーズにお応えできるよう材料調達から塗装、据付けまで一貫した生産サービスを提供することで納期短縮とトータルコスト削減のお手伝い。 ⒊中国地方最大級の大型ブラスト設備(グリットブラスト、サンドブラスト) ⒋敷地面積が3,700㎡、塗装場面積も650㎡と広大なため、あらゆるご要望に対応可能です。 ⒌広島市観音でアクセス条件が良好。 『設計』 お客様のご希望を形にするため現地調査~図面の作成など幅広く対応させていただきます。 『製缶』 大型仕上定盤2基 3.6×6.4 / 2.4×9.0 天井クレーン17基 Max10t あらゆる製品に対応できる広い製缶スペースと確かな技術があります。 『機械加工』 最新式の機械ではありませんが、汎用工作機械を多く揃えていますので短納期にも対応可能です。 『ブラスト』 製品を綺麗に長く使うためには欠かせない素地調整専用の大型ブラスト設備を2部屋完備。 職人が1点1点手作業で施工しますので、複雑な形状でも確実に施工します。 『塗装』 素地調整後は健全な下地を保護するために早急な防錆処理が必須です。 エアレス塗装機を多数保有しており、適切な膜厚を管理しながら施工し製品を美しく生まれ変わらせます。 『組立』 広い敷地の屋内工場だから大型製品も簡単に組み立てる事が可能です。 数々のオーダーメイド品を製作、組立をしてきましたので高品質で誤差の少ない製品を組み立てます。 『検査』 材料調達~完成品まで全て社内で行うので、検査員・検査内容を一貫し品質のバラつきを抑えます。 防錆部は「ブラスト」「塗装」「検査」を担当しています。 機械製品への塗装を多く手掛け、一般の機械塗装からブラストで素地調整を行い何層も塗装を塗り重ねていく「重防食塗装」といった特殊な塗装を得意としております。 一般的な塗装では短期間で剥がれる、劣化するような過酷な使用環境下でも長期間に渡り製品を保護し続ける塗装を提供しています! ◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆ 【プラント配管の塗装工事】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/200499/ 【電動機の塗り替え、再塗装】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/195230/ ◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇ ブラスト・塗装の事ならお任せください。 【重防食塗装特化の塗装工場】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/201360/ 原田鉄工株式会社 広島 TEL:082-232-2445 FAX:082-293-0286 担当:垰(タオ) 携帯:090-3742-9768 メール:bousei@harada-tekkou.co.jp
主要3品目 | 省力機械・搬送機械・輸送機械・プラント・造船・発電・ダクト 治具・設備・設計・製作・製缶・大型・組立・溶接・TIG・加工 ブラスト・素地調整・1種ケレン・塗装・吹付・重防食・機械加工 |
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産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 板金加工 - 製缶加工(5m超) 2:表面処理 - その他表面処理 - サンドブラスト 3:表面処理 - その他表面処理 - ショットブラスト 4:表面処理 - 塗装 - エアレススプレー塗装 5:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 6:設計 - 産業機器設計 - 搬送用機器設計 7:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造 8:表面処理 - 塗装 - 金属塗装 9:量産 - 板金加工 - 塗装処理 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 |
パイプは配管する場合には必ず屈曲する部分やカーブがあります。 その際「曲げ」で対応するか「継ぎ手(エルボ)」で対応するかの違いが出てきます。 今回はパイプ曲げを採用するメリットについてです。 ✓気密性がある →空気や液体などが漏れない。 ✓耐久力がある →継ぎ手部分に歪みが出てしまうということがない。 ✓見た目が良い →凹凸を少なくできる、また検査自体も外観でわかりやすくできる。 ✓ねじ切りが不要 →肉厚の薄いパイプでも施工が可能になる。継ぎ手はハメ込む分のねじ切りの厚さが必要なため。 ✓工数が減る →継ぎ手に繋いで配管するという作業がなくなる。 逆にエルボは規格品として一般的に手に入りやすいという利点があります。 【平成工業からの提案】 エルボの規格がないサイズのパイプを通したい ⇒細径から太径まで豊富なサイズに対応します 弊社所有の金型のサイズにパイプ径が合えば ⇒早くかつ安価に製作できます。 ※現在所有の金型リストは別ページにてまとめています。 https://www.nc-net.or.jp/company/98857/product/detail/182694 経路やスペースが分かれば ⇒オーダーメイドで製作するのでサイズが自在。 室内や屋内の設備の配管で困っていることがあれば平成工業まで一度ご相談くださいませ!
主要3品目 | 自動車用パイプ部品 工作機械用配管部品 住宅機器用配管部品 |
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産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 板金加工 - パイプベンダー加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプベンダー加工 3:量産 - 板金加工 - パイプ加工 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプ加工 5:量産 - 溶接・溶着 - ろう付 6:量産 - 金属プレス - バルジ成形 7:自動車部品製造 - 駆動系パーツ - ステアリング装置 8:自動車部品製造 - エンジン - 燃料装置 9:自動車部品製造 - エンジン - 冷却装置 10:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立 |
株式会社ホシモトは、制御盤 キュービクル 配電盤等のキャビネット用ハンドル 、 ロック、蝶番、取手、銅ブスバー 及び プレス・切削・亜鉛ダイカスト加工品を製造販売するメーカーです。 製造直売の特性を活かし、小ロット短納期対応、高付加価値製品の製造をモットーに、商品開発に取り組んでおります。カタログ標準品のみならず、保有設備(プレス・ベンダー・NC旋盤・マシニングセンター・亜鉛ダイカスト鋳造・フライス盤)をもとに、OEM受託加工品の製作にも随時対応致します。ISO9001:2000/ISO14001認証取得済。 事業内容 【 産業用機構パーツの製造販売メーカー 】 ○ハンドル・ロック ○取手・止め金・ロッド棒 ○蝶番・ピン・カラー・支柱・ステー ○ボス・ビス・アイボルト・CDスタッド ○アース端子・スペーサー ○キャッチ・パチン錠 ○パッキン ○銅バー ○バンド・金具 ○キャスター ●NC旋盤、プレス機、マシニングセンター、亜鉛ダイカスト鋳造、フライス盤、タッピングマシーン、冷間鍛造による機械加工 および OEM受託加工 【海外拠点】 https://www.hoshimoto.co.jp/corporate/list.html 韓国:Star21 https://www.estar21.com/ 中国:星本機電配件(上海)有限公司 https://hoshimoto.com.cn/ ベトナム:Hoshimoto Vietnam Co.,Ltd https://hoshimoto.vn/
主要3品目 | 亜鉛ダイカスト プレス曲げ加工 銅ブスバー加工 |
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産業分類 | 重電関係 治工具 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - ダイカスト - 亜鉛 2:量産 - ダイカスト - 125t以下 3:量産 - ダイカスト - 125t~250t 4:量産 - 鋳造 - 500g以下 5:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 6:量産 - 機械加工 - マシニング加工 7:量産 - 金属プレス - トランスファー(80t未満) 8:量産 - 板金加工 - 曲げ加工 9:量産 - 機械加工 - 鉄 10:量産 - 金属プレス - t0.2mm~t3.2mm |
弊社角田ショールームにて 協働ロボット・ファイバーレーザ溶接機の展示実演会を開催しています。 5月、6月の実演会スケジュールはこちら 5月15日水曜日、16日木曜日、17日金曜日 6月12日水曜日、13日木曜日、14日金曜日 角田ショールーム住所 大阪府東大阪市角田1-11-19 角田ショールームHPはこちら https://www.slf.co.jp/access/ 実演機 協働ロボット FANAC CRX ダイヘンTIG溶接機 レーザ技術サービス ファイバーレーザ溶接機 ペンタレーザHW1000 Bodor ファイバーレーザ溶接機 bodor Welder 1500 他 展示実演会案内ページはこちら https://www.slf.co.jp/demonstration-inq/ ご希望の方は上記URL内の 実演会ご来場申込から ご希望の日時を選択頂き、必要事項を記入し 来場申込をお願い致します。 是非この機会に、ご来場賜り、ご高覧頂きます様 ご案内致します。
主要3品目 | 工業用板金ファスニング販売 工業用金属加工機械販売 板金加工組立製造販売 |
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産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 3:量産 - 板金加工 - バリ取加工 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工(油圧) 5:量産 - 板金加工 - パイプ加工 6:量産 - 板金加工 - 板金試作品製造 7:量産 - 板金加工 - NCセットプレス 8:量産 - 板金加工 - パイプベンダー加工 9:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工(サーボ) 10:量産 - 板金加工 - 製缶加工 |
切削加工・板金加工~組立・配線~検査まで対応します🙆🏻♀️ ・業界:半導体関連部品 ・サイズ:800×750 ・材料:A5052P ・精度:±0.05 ・ロット:1個~ ・使用機械:5軸マシニング、レーザーパンチ複合加工機、NC旋盤 【特徴】 約50種類以上の加工品や購入品を使用して製作しました😲❗❗ 加工品は自社の切削工場、板金工場で製作し 組立、配線、検査まで一貫して自社で対応しました👍🏻 👩🏻💼 その他の製品についてはこちらから 👩🏻💼 https://ja.nc-net.or.jp/company/82076/ ~ 弊社HPやSNSも是非チェックしてみてくださーい(´▽`ʃ♡ƪ) ~ ホームページ : https://www.fujisengikou.com/ インスタグラム : https://www.instagram.com/fujisen_giko/?hl=ja フェイスブック : https://www.facebook.com/profile.php?id=100064974640876 ☎ お問い合わせはこちらまで ☎ ↓ ↓ ↓ ┏ ──────────────────────────── ┓ 本社オフィス/足利工場/切削工場 〒326-0836 栃木県足利市南大町400-6 TEL 0284-70-1055(代) FAX 0284-70-1053 担当:営業部 ゆき(^^)/ ┗ ──────────────────────────── ┛
主要3品目 | 精密試作加工(切削・板金) 筐体組付け・電気配線までの様々なアッセンブリ 開発・設計 |
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産業分類 | 治工具 測定機械 |
イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - 生産財 - 半導体製造装置製造 2:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 7:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立 |
真空関連部品の溶接組立を行いました。 部品の仕様 材質:SUS316L 部品1: NW50 ブラインドフランジ 部品2: UJR-6.35MS-AW ユニオンガスケット式継手 部品3: UJR-C-6.35 ユニオンガスケット式継手 溶接部位がφ6.35と小さく、気密性が重要視される製品である為、溶接欠陥が入らぬよう慎重な作業が求められる案件でした。 溶接組立完了後は、お客様ご指定のリーク検査を実施して、気密性を保証した上で出荷しております。 当社ではクレーン等を使用する重量製品の製作が多いですが、今回ご紹介したような小物部品類の対応も可能です。溶接構造物の製作をご検討の際は、是非お気軽にお問合せ下さい。 株式会社SOGA ℡ 0276-20-5180 https://soga-iw.co.jp/
主要3品目 | シェル&チューブ式熱交換器・二重管式熱交換器 レーザー加工(パイプインデックス装置) 空調・冷凍機器/産業機械用真空容器・圧力容器 |
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産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 2:部品製造 - 機械部品 - 真空部品加工 3:部品製造 - 機械部品 - 圧力容器製造 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプ加工 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプベンダー加工 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザー加工(4尺超) 8:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接 9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ろう付 10:設計 - 製品、部品設計 - 圧力容器設計 |
WALKCAR(一人乗りモビリティ)の外装カバーを真空成形を使用して製作しました。 色はシルク印刷を使用してシルバーとブルーの二色の製品を作っています。 材質は割れに強いポリカーボネート材を使用しています。 平坦なPC材の真空成形品は外観に問題がでやすいため、特殊材質の型を製作しました。 真空成形とは、熱可塑性樹脂シートを上下のヒーターから加熱軟化させ、型と材料の間の空気を真空にすることで、型に密着させて形状を造る成形方法です。 真空成形、圧空成形、樹脂加工について動画やホームページで詳しく説明していますので、ぜひご覧ください。 植木プラスチック株式会社(ウエプラ) TEL:0276-31-3116 https://www.uepura.com/ e-mail:info-ueki@uepura.jp
主要3品目 | 真空成形(大型成形/自動車用品・部品トレー・ゲーム機カバー) 圧空成形(小型から大型/小ロット対応/医療機カバー) 2次加工(3次元加工・打抜き加工・曲げ加工) |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 真空成形 2:量産 - プラスチック - 圧空成形 3:量産 - プラスチック - PMMA(アクリル) 4:金型製作 - プラ金型 - 真空・圧空成形型 5:量産 - プラスチック - 少量対応 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工 8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ルーター加工 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - プラスチック |
配管加工写真です。 PVDF配管で、弊社はジョージフィッシャー、アグルー社のものを加工しております。配管部材が高価なものがありますので、弊社で機械加工にて製作することもございます。メーカーに在庫が無いときでも、弊社に在庫がある場合もございますし、現場施工もいたします。何かあればご一報頂きたいと申し上げます。
主要3品目 | あらゆる産業用機械のプラスチック部品 省力化製品 プラスチック製組立 |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - NCフライス加工 2:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 3:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 4:量産 - 機械加工 - 自動旋盤 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 7:量産 - 機械加工 - ねじ切り加工 8:量産 - 機械加工 - 高精度 9:量産 - 機械加工 - 旋盤加工(樹脂) 10:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC平面研削加工 |
クランクシャフト 鍛造 大阪 大型 加工 変形 偏芯 クランクシャフト鍛造のことなら大阪の鍛造メーカー 東福鍛工におまかせください。 7000kgまで対応可能 とにかく鍛造でお悩みの会社様 ぜひとも東福鍛工までご相談ください 弊社は商社ではなく、実際に製造をしております。 弊社材でも支給材でも対応できます。 短納期ご希望の方はご相談ください 大阪の鍛造会社 東福鍛工株式会社 担当:田中
主要3品目 | 鍛造加工品 ギア クランク 軸物,フランジ,フック,ダイブロック,アイボルト,エンドロット,カップリング 粉砕機用鍛造加工品 プレス用素材 エンドロッド アイボルト S字フック ダブルフック 鉄鋼車輪 建機用鍛造加工品 ピストンロッド ロール軸 中空パイプ 中間軸 ボルト ロータ―シャフト 中間軸 |
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産業分類 | 工作機械 産業用機械 重電関係 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鍛造 - プレス鍛造 2:部品製造 - 機械部品 - 歯車(ギヤ)製造 3:部品製造 - 機械部品 - バルブ製造 4:部品製造 - 機械部品 - クランクシャフト製造 5:組み立て・検査 - 検査 - 鍛造 6:量産 - 鍛造 - 自由鍛造 7:材料 - 鋼材販売 - 鍛鋼品 |
材質:SUS430-KD 寸法:1070x1000x1600 加工方法:リベット締結、組立 ロボットによる自動製造プロセスの導入により、製品の品質向上、コスト削減、効率的な生産が実現されています。 レーザー加工によるバリ取り作業の削減やバーリング、タッピング、成型加工などの自動化により、作業時間が短縮され、品質が向上しました。 さらに、溶接を使わないリベット式構造の採用により、製品のひずみが低くなり、コスト削減が実現されました。リベット式構造は溶接に比べ、場所を取らず、修正も容易であるため、大きな製品でも必要な時に必要な分だけ生産することができます。 また、データや写真を用いたIT管理により、複雑な製品の組立が素早く安定して行われています。さらに、ワンストップ生産により、ブランクから組み立て、梱包、発送まで一貫して行われ、高品質で低価格な製品が提供されています。 以上のような自動製造プロセスの導入により、製品の品質向上とコスト削減が実現され、効率的な生産が可能となっています。 ------------------------ 最後までご覧いただき誠にありがとうございます。 皆様とご一緒出来る日を心待ちにしております。 お問い合わせは弊社山梨工場まで宜しくお願い致します。 〒405-0021 山梨県山梨市中村772-1 TEL 0553-23-0037 / FAX 0553-23-0067 弊社HPは下部関連ページ(URL)より https://s-d-s.co.jp/ ------------------------
主要3品目 | 精密板金製品 蓄電池・蓄電システム ポータブル電源 |
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産業分類 | 産業用機械 通信機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造 2:量産 - 溶接・溶着 - ロボット溶接 3:量産 - 溶接・溶着 - ファイバー溶接 4:量産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 5:量産 - 板金加工 - 曲げ加工 6:量産 - 板金加工 - 精密板金加工 7:量産 - カッティング・ブランク - CO2レーザー加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄 |
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