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Intech Groupは、方針管理と深さ優先事業開発目標をトレーニングする。
2022年6月23日にIntech Groupの本社で独立行政法人 国際協力機構(JICA)は、Vietnam Industrial and Technical Group.,JSC (Intech Group)と協力して、[全社員の参加を得て方針管理方法で生産活動を実現する」というテーマ社内トレーニングを開催しました。
JICAの参加方はJICAの専門家のNatsumi Fumiaki氏、技術サポートのチャン。ゴック・アイン氏、専門家のアシスタントのド・ティ・トゥ・ヒエン氏、専門家のアシスタントのリン氏。
Intech Groupの参加方はゼネラルディレクターとのホアン・ヒウ・タン氏及びグループの上級管理職チームが出席しました。
ホアン・ヒウ・タン氏が「ほとんど先進国は優れる教育・トレーニングである及び教育とトレーニングに重点を置いています。ビジネスにも教育とトレーニングに重点を置く会社は発展と成長になります。人材とトレーニングへの投資は、企業が深く持続的に発展するのに役立ちます。したがって、Intech Groupは、トレーニングセッションが管理レベルを促進して自らを成長させ、部門をより強力に発展させることに貢献することを望んでいます。同時に、彼はまた、最も有用な知識をインテックと共有するために時間を割いてくれたJICAの専門家のチームに深く感謝しました。
トレーニングセッションは、午前9時から午後16時30分までの2つのセッションで行われました。トレーニングセッションの目標は二つあります。
一つ目:営業理念と営業方針の概念を再認識及び上記の2つの概念を明確に定義した場合の結果はどうなりますか。
二つ目:営業理念と営業方針を達成するため、企業のすべての部分はどうやって努力をしなければなりませんか?
午前中は、JICAの専門家のNatsumi Fumiaki氏から、[全社員の参加を得て方針管理方法で生産活動を実現する」のテーマに関する説明しました。このトレーニングセクションは、南と北の両方の多くの企業で全国的に行われています。午前中の終わりに、技術サポートのチャン。ゴック・アイン氏が、目標措置の指標を設定および管理するためのアプローチについて発表しました。
午後、組織委員会は、同じトピックについて4つのグループで参加部門のグループディスカッションを実施することを目的として、ホールの配置と再配置を行いました。
最終更新日:2022-07-04
品質管理
品質管理のプロセス
精密機械加工における品質管理は非常に重要な仕事であり、品質管理作業は製品加工工程の各段階と並行して行われます。目的は、欠陥を最小限に抑え、製品の品質を最大化して顧客の要件を満たすことです。
Intech Mechanical は、品質をモットーに、品質はビジネスの存続であり、その理解に基づいて、お客様の要求と要望を常に正確かつ完全に理解するよう努めています。製造、高品質の製品の提供、お客様の満足。
製品の種類ごとに、品質基準の特定の要件があります。厳格な品質管理プロセスを通じて、各段階、各部門、および各従業員で確認する必要があります。
これらの基準は客観的に測定し、原材料から完成品まで制御されます。
1.原材料の管理
2.工程品質管理
3.出荷品質管理
4.品質管理の測定方法
5.梱包・運送管理
最終更新日:2022-07-04
プレス加工金型
I. 金型とは?
金型は、自動車のドア、パソコンの外装ケース、家電、タイヤ、ビール瓶、ゴム靴、アルミサッシなど、私たちの生活を支えているさまざまな製品を作るために、必要不可欠な存在です。これらの製品は、金型によって安価な大量生産が可能になります。そのため、金型はモノづくりの母ともいわれます。
金型(工具)は、凹凸のある上下一対の構造です。金型の間に金属材料(素材)を入れ、荷重を付与する(プレス加工)ことで、素材を変形させます。すなわち、金型(工具)の凹凸を素材に転写させることで、望む形状の製品を得ることができます。金型の形状の意味を理解するには、金型に要求される機能の全体像を確認することが重要です。
金型を作ることは手段であり、目的ではありません。また、金型は塑性加工技術の一つで、製品化のための手段です。これは設計における、機能と機構の考え方と同様です。すなわち、したいこと(機能)と、それを実現するための方法(機構)の関係です。機能と機構は、1対1に対応するのではなく、一般的には、1つの機能を満足させるために、複数の機構が存在します。この考え方を当てはめるならば、金型は、形状転写機能(製品を形作るための位置決め)と搬出機能(製品を取り出す離型)の2つの機能を満足させる、さまざまな機構で構成されているということができます。
D. プレス加工の金型の品質
コールドスタンプ金型は、高い耐摩耗性を確保するために作られています。
スタンピング金型は、金型機能に適した硬度と可塑性を有します(例えば、スタンピング金型は、爪スタンプ金型よりも硬度が低くなります)。
成形材料は、スタンピングおよび出力製品材料と互換性がなければなりません。
スタンプを押す際は、潤滑モードを確保してください。
金型の機械的要件:耐久性、硬さ、耐摩耗性は、金型の寿命を増加させる金型の特性を決定する特性です。
E. プレス加工の金型の応用
スタンピング金型は、次のような多くの製造分野で適用されます。
家電製品(食品缶、ボウル、ポット、シンク.
車(車のシェル、車のドア.そして他の多くの詳細)
建設(鋼形状、ドアトランク,...)
電子
HVAC(暖房、換気、空調)
医療(医療機器)
軍(銃、弾薬、武器)
F. 材料
材料は金型の品質と寿命に影響を与える打ち抜き型を作ります。スチールタイプは、スタンピング型を作るためによく使用されます。
SKS3:熱処理後の硬度は非常に安定していて、切断性能、非常に良好な減衰です。熱訓練後の金型の最大変形を制限します。
SKS93:小型生産量のための高カボン鋼。処理が簡単、私は簡単な熱処理をしています。
SKD11:通常の温度環境における耐摩耗性の高い鋼鉄型私はよく吸収し、硬さや表面の品質を向上させるための最低の応力、そして同時に機械加工時に反りを制限します。
DC53:非常に良い耐摩耗性熱処理後の歪みはほとんどありません。良好な機械加工能力と溶接はSKD11より優れています。
最終更新日:2021-12-14
薄いアルミ材料で治具加工
I. 治具とは?
治具とは加工をする際に、加工されるもの(ワーク)を固定し、加工の案内をしてくれる、補助的な役割をもった装置です。補助工具ともいわれます。たとえば裏側が局面形状のワークを平らな作業机の上に置いてネジ止めをしようとした場合、ワークをしっかりと押さえるのが難しくなります。注意深く作業をしなければ、ネジが斜めに刺さってしまうかもしれません。これが治具の考え方の基本です。
ただ作業を安定させるだけでなく、品質を安定させたり、作業が早くできるようにするなど、治具にはさまざまな役割があるのです。
治具には大きく分けて2つの種類があります。加工ラインなどで使われるさまざまな形状をした治具と、機械加工をする際に工作機械にワークを固定する治具です。治具は、加工するものや加工内容にあわせた一品一様の品になるため、量産販売はされていません。生産技術部門の技術者や治具の専門メーカーが、使い道に合わせて1つ1つ作り上げている場合がほとんどです。
II. アルミ材料
アルミニウムは銀の白くて軽くて柔らかい金属です。アルミニウムは高い耐食性や加工しやすいなどので、精密機械加工の分野で多く使用されます。しかしながら、比較的低い硬度および大きな熱膨張係数のために、薄いシートの細部に加工されるときに容易に変形することができる。したがって、アルミニウム材料を加工するとき、以下の段階をよくする必要があります。
A.加工方法
1.材料加工に対する
2. キャビティの部品加工に対する
B:切削工具を選択
アルミニウムの特性は柔らかくて加工するとき、切断刃にアルミニウム材の接着を発生させることが容易であるため、加工工具を選択すると、次の点に注意する
1.2-3ブレード、ねじれブレード45 *を備えた合金ナイフを選択します。
2.ミリングカッターの選択は、コーティングがないまたはDLCコーティングがある種類です。
3.深さに応じて、適切なブレード長のナイフを選択します。
C:切断モードの選択
1.適切なパラメータを設定します
2.加工の過程で、切断深さを低減し、ステッピング工程およびナイフの回転速度を優先する必要がある。
3.アルミニウムを加工するときは利き切断モードを選ぶべきです。
4.冷却水が連続的に含有されていることを確保する。
5.アルミ加工に使用される機械は、主軸回転速度は6000以上
D:部品のクランプ
薄い合金アルミニウムで部品を加工する場合、クランプが部品の変形を引き起こす可能性がありますので、次の点に注意
1.バイスで部品をクランプする場合部品の長さとバイスの長さは同じにする。
2.耐力が良い方向をクランプ方向にする。
3.適当な力でクランプする。
4.部品を直接にマシンテブルにクランプする場合、クランプ力が均等に分布するようにクランプする。
5.薄いアルミニウムの部品に最適な選択は真空テーブルを使用することです。
Intech Vietnam Mechanical は薄いアルミ加工に対応できます。
最終更新日:2021-08-20
プラスチック加工
ポリオキシメチレン(POM)はアセタール、ポリアセタール、およびポリホルムアルデヒドとも呼ばれる。
POMは、熱可塑性プラスチックのグループに分類されている材料で、耐熱性が高いなどPOMを使用することで、高い効果を発揮する製品もあります。
一般的に、POMは高い結晶成分を持つ本質のために白い不透明を持ちますが、使用の目的に応じて様々な色で製造することができます。POMの比重は1,410-1,420 g / cm 3です。融解温度は175℃。
仕様特徴
POMにはグレードがあり、一般のレベルでは使用できない用途に合わせて利用することができる性能の高さがある。
POMは、優れた耐摩耗性を持っていますが、耐候性が低いなどの短所もあるので、利用するとき注意が必要。
POMは、エンジニアプラスチックという種類に含まれている中でも、高い性能を持っている。
POMの性質の中でも特に優れた特徴
耐摩擦性
POMは、エンジニアプラスチックの中でも高い性能を持っているため、幅広い製品で利用されている材料です。多くある性能の中でも摩擦係数が小さく、自己潤滑性を持っているため、特に耐摩擦性が優れています。長い動作を繰り返して、疲労で破損することに抵抗力がある耐疲労性もあるため、製品を長く利用することにも適している材料です。
グレードについて
POMには、性能を向上させたグレードの種類が幅広くあり、用途に合わせて取り扱うことができる汎用性の高さがあります。
POMの性能を活かした用途
パワースライドドアシステム部品。
コピー機の駆動歯車。
治具、レール、パッドなどの電子機器用の部品。
電子部品、コンポーネント部品を適用する場合はクランプとして使用する。
高精度必要なオートメーション業界の治具。
POMは、一般的なプラスチックの素材と異なり、金属に近い硬度と複数の耐性を持っているエンジニアプラスチックです。汎用性が高いですが、短所もあるため、使用するときには気を付ける必要があります。また、性能を強化したグレードの種類など紹介した情報が役に立つことがあるでしょう。
Intech Vietnam Mechanical 株式会社は、樹脂の対応を行っております。
最終更新日:2021-08-20
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