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今回は「富士カーボンの工場紹介」のその2弾として、浜名湖工場についてご紹介いたします。 浜名湖工場は遠州地方西部の西端にあり浜名湖の北岸に位置しています。 最寄り駅の天竜浜名湖鉄道天竜浜名湖線(通称:天浜線)三ヶ日駅から車で約5分、東名高速道路三ヶ日ICから車で約15分のアクセスです。 また本社工場・管池工場は三ヶ日ICから約1時間20分でアクセス可能です。 拠点のある三ヶ日町は三ヶ日みかんの名産地で、工場へ向かう道中もところどころにみかん畑の景色が広がっており、浜名湖工場からも広大なみかん畑とレイクビューが楽しめる豊かな自然に囲まれた場所に立地しています。 浜名湖工場は1988年7月に設立され、みかんのような色合いをした外観が特徴です。 浜名湖工場では混合・成型・熱処理・加工・検査工程を担っており、 自動車・産業機械・電動工具・家電用品など多様な分野で使用されている カーボンブラシの量産体制を整え、国内外向け製造拠点としての役割を果たしています。 ここでは浜名湖工場の各工程について簡単にご紹介します。 ①混合工程 管池工場で製造された処理黒鉛に金属粉や添加剤を加え、混合機という設備を使用し金属黒鉛質を主に混合しています。原料の種類や分量によってブラシの性質が決まるため配合工程同様、最重要工程として品質管理を徹底しています。 ②成型工程 混合工程で製造した原料粉を成型機に投入し圧力をかけて成型します。 複数の単発機とロータリープレス機を保有しておりますので用途や受注数量によって生産することができます。 ③熱処理工程 「炉」と呼ばれる設備でカーボンブラシに熱を加える工程です。 材質種類ごとに焼成条件が設定されており適切な設備や温度で数百~数万個のブラシを同時に熱処理します。 ④加工工程 成型したカーボンブラシを加工機に投入し加工します。 加工種類も多数ありますが、図面通りのモノ作りを第一に、顧客要望の製品・用途に合わせた加工を行います。 (加工種類の一例:研磨、R取り、穴あけ、マーク刻印、リード線(銅線)取り付け、リード線先端スポットetc.) ⑤検査工程 浜名湖工場で製造したブラシの品質が保証できているか、ロット毎に特性試験・製品寸法・外観検査を行い品質評価します。 特性試験とは、かさ密度・ショアかたさ・抵抗率・曲げ強さの4特性を指し、専用の測定機を用いて検査します。 各工程それぞれが富士カーボンのノウハウが詰まった工程です。 本当はもっと詳しく説明したいのですが、すべて書いていると膨大な文章になってしまうため、各工程の詳細な説明はまたの機会にいたします。 また、浜名湖工場は日本にある拠点の中で最も生産数の多い工場です。 そのため、浜名湖工場では製品の品質管理を製造直後から徹底することで、高品質な製品を提供できる品質保証体制を構築しています。 浜名湖工場の品質保証体制がお客様の要望に応え、多品種少量の混流生産ができる柔軟性とカタチにする生産技術力という富士カーボンの強みを支えています。 目には見えないところで、私たちの生活を支えているカーボンブラシ。 今回は富士カーボンの工場紹介2弾「浜名湖工場」についてお届けしました! 順次他の工場・拠点についてご紹介予定です! 大まかにはHPにも掲載していますのでご興味があれば下記リンクよりご覧ください。 https://www.fuji-carbon.co.jp/company/access/ ぜひ次回もお楽しみに! ●○●○●○●○●○●○回るを支え、動くをつくる●○●○●○●○●○●○ 株式会社 富士カーボン製造所 https://www.fuji-carbon.co.jp/ 〒446-0035 愛知県安城市錦町1-11 TEL :0566-77-0077(営業部) カーボンブラシの製造に関するお問い合わせ、技術相談など、お気軽に! ●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●
主要3品目 | 車載用・電動工具用・家電用・産業用カーボンブラシ 特殊炭素製品 ・ 電気接点 ・ 集電子 シュンク製品(ドイツ) ・ メルセン製品(フランス) |
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産業分類 | 産業用機械 家電 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 電気部品 - その他電気部品製造 2:自動車部品製造 - エンジン - ラジエター部品 3:自動車部品製造 - 外装品 - ワイパー 4:自動車部品製造 - 駆動系パーツ - ステアリング装置 5:自動車部品製造 - エンジン - 燃料装置 6:自動車部品製造 - 内装品 - シート部品 7:自動車部品製造 - ボディーパーツ - ドア 8:自動車部品製造 - ボディーパーツ - ドアミラー 9:自動車部品製造 - ボディーパーツ - ドアロック |
WALKCAR(一人乗りモビリティ)の外装カバーを真空成形を使用して製作しました。 色はシルク印刷を使用してシルバーとブルーの二色の製品を作っています。 材質は割れに強いポリカーボネート材を使用しています。 平坦なPC材の真空成形品は外観に問題がでやすいため、特殊材質の型を製作しました。 真空成形とは、熱可塑性樹脂シートを上下のヒーターから加熱軟化させ、型と材料の間の空気を真空にすることで、型に密着させて形状を造る成形方法です。 真空成形、圧空成形、樹脂加工について動画やホームページで詳しく説明していますので、ぜひご覧ください。 植木プラスチック株式会社(ウエプラ) TEL:0276-31-3116 https://www.uepura.com/ e-mail:info-ueki@uepura.jp
主要3品目 | 真空成形(大型成形/自動車用品・部品トレー・ゲーム機カバー) 圧空成形(小型から大型/小ロット対応/医療機カバー) 2次加工(3次元加工・打抜き加工・曲げ加工) |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 真空成形 2:量産 - プラスチック - 圧空成形 3:量産 - プラスチック - PMMA(アクリル) 4:金型製作 - プラ金型 - 真空・圧空成形型 5:量産 - プラスチック - 少量対応 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工 8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ルーター加工 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - プラスチック |
切らずに3Dで縦/横/斜め自在に断層撮影! ~X線非破壊検査装置 アールエフ製X線産業コンピュータ断層撮影装置 NAOMi-CT 稼働開始しました~ 鉄(厚さ10mmまで)、アルミダイカスト(厚さ100mmまで)、 樹脂・プラスチック製品(厚さ150mmまで)、ゴム製品などを 任意の部分から自由自在に断面撮影できます!! ■φ250mm高さ230mmまで、10kgまでの製品を測定できます ■測定精度:0.1~0.2mm程度まで見ることができます ■医療現場で使われているCT技術そのまま! 外観からは見えない内部の様子を、縦横斜めから自由自在に見ることができるので 製品を破壊せずに溶接欠陥(ブローホール)を発見することができます。 課題解決なら、浅野がお引き受けします! ☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★ 株式会社浅野は、自動車部品の生産準備支援・製造を通して培った技術で お客様のモノづくりの開発支援を行っております。 ■お問い合わせ 株式会社浅野 本社・群馬工場 〒372-0011 群馬県伊勢崎市三和町2718-1 TEL 0270-75-1700 FAX 0270-75-1600 MAIL: salesg@asano-japan.com HP是非ご覧ください♡ https://www.asano-japan.com/ ☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★
主要3品目 | 試作板金部品 樹脂射出成形金型 複合材成形 |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 2:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - プロジェクション溶接 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 4:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立 5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプ加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 7:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 8:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 9:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 10:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 |
バルブ、Oリングの組込や組立 バルブ・Oリングの組込や組立のサンテクス 会社名:株式会社 サンテクス 所在地:〒340-0833 埼玉県八潮市西袋687-1 TEL:048-954-7680 FAX:048-954-7681
主要3品目 | 切削加工部品 (カシメ 組立 圧入 |
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産業分類 | 家電 OA機器 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - 家具・インテリア - 照明器具製造 2:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 3:部品製造 - 鋲螺 - ねじ製造 |
アルミニウム(板・管・棒・形材・線・箔・ハニカム・鍛造品・鋳造品・ロストワックスなど) 各種(ステンレス・伸銅品・チタニウム・マグネシウムなど) その他(パンチングメタル・エキスパンドメタルなど) 材料~加工まで対応いたします
主要3品目 | アルミニウム製品 マグネシウム製品 化成品(粘着剤 |
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産業分類 | 産業用機械 家電 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - マシニング加工 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 3:量産 - 機械加工 - アルミ合金 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト(陽極酸化) 5:表面処理 - その他表面処理 - ショットブラスト 6:量産 - ゴム - 打抜き加工 7:量産 - プラスチック - 押出成形 |
図面が無くても現物から3Dスキャン~設計~試作~量産までワンストップでご提供できます 少数の試作のみでも大歓迎 数量にあった製作方法でできだけお安く短納期で対応します
主要3品目 | シリコン製品 プラスチック製品試作品。少量量産 3D造形品受託 |
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イチオシ加工分類 |
1:量産 - ゴム - シリコンゴム 2:設計 - データ作成(3Dスキャン) - 3Dプリンター 3:設計 - データ作成(3Dスキャン) - データ作成(3Dスキャン) 4:量産 - ゴム - 圧縮(コンプレッション)成形 5:量産 - ゴム - 射出(インジェクション)成形 6:量産 - ゴム - パッキン関連 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マシニング加工(樹脂) |
(有)原製作所では、長年培った技術と経験からSUS304やSUS316などの、難削材も加工実績豊富なスタッフが迅速な対応でお客様が満足して頂く製品を提供しております。何かありましたらお気軽にご相談下さい。きっとお客様が納得して頂ける製品を提供できると思います。 又、精度の厳しい部品も全数保障で検査対応しておりますので、色んなお客様より安心して部品を使用して頂いております。 又、鉛レス鉄系や銅製品:真鍮:アルミ部品も多数加工実績ありますので何でもご相談下さい。 小さな会社ですが、必ずお客様に満足して頂ける大きな仕事をします。
主要3品目 | 精密シャフト加工(プリンター |
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産業分類 | OA機器 通信機器 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 機械部品 - シャフト/ローラー製造 2:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 |
通常のワイパーと比較しデザイン重視の作成を行なっています。 通常板材を2つ使用し作られている物が、弊社では板材1つで作成しております。 このタイプは、弊社が得意としている品物で、現在でも市場で走っている 車には数十機種(高級車)装着されております。
主要3品目 | 自動車部品(ワイパーアーム・ワイパーブレード) 建築用部品 |
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産業分類 | 建築土木資材 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立 |
2色成形とは、色または樹脂の異なる樹脂どうしを1サイクルの成形工程で複合成形する技術です。生産工程を大幅に合理化することが可能で、商品の付加価値を向上させるために開発されてきた射出成形技術です。
主要3品目 | タイヤパンク修理キット 自動車内装部品 配電部品 |
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産業分類 | 重電関係 家電 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 二色成形 |
ガスインジェクション(ガスアシスト成形)の樹脂流動および窒素ガスの注入状況を可視化金型を作成し映像化しました。これにより、ガスインジェクション特有の不良現象であるヘジテイションマークを解消!するなど更なる開発や課題の解決にがんばっています。
主要3品目 | ガスインジェクション(ガスアシスト射出成形) ヒートアンドクール(3Dウエルドレス) |
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産業分類 | OA機器 輸送機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - ガスインジェクション |
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