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【出展】 出展情報 接着・粘着技術展2024 大阪産業創造館 3F・4F ※受付は4F 〒541-0053 大阪市中央区本町1-4-5 【対象】 特長ある接着・粘着技術や商材・関連技術を探している企業の方 接着剤・粘着剤を探している企業の方 【開催日時】 2024年5月24日（金) 10:30 ～ 16:30 3部制 【交通機関】 Osaka Metro「堺筋本町駅」下車 「中央線」1号出口「堺筋線」12号出口 各徒歩約5分 【出展内容のご説明】 断熱・接着・軽量化のウレタン一体成形 【展示物】 硬質ポリウレタン成形 高級断熱風呂フタ 段ボール保冷ボックス 真空断熱材封入パネル 断熱樹脂タンク □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ 多田プラスチック工業株式会社 〒583-0037 大阪府藤井寺市津堂2-12-8 TEL：072-952-6163 FAX：072-952-0910 http://www.tadapla.co.jp アイデアを技術で“カタチ”にします。 技術の融合 射出成形 ウレタン成形 マイクロポンプ □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□
| 主要３品目 | 小型DCポンプ(マイクロポンプ)製造 プラスチック射出成形(精密成形) 発泡ポリウレタン成形 |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - PU（ポリウレタン） 2:量産 - プラスチック - 発泡成形 3:量産 - プラスチック - GFRP（ガラス繊維強化プラスチック） 4:量産 - プラスチック - ガスインジェクション 5:量産 - プラスチック - 射出成形 6:量産 - プラスチック - 60t～300t 7:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 8:量産 - プラスチック - CFRP（カーボン繊維強化プラスチック） 9:量産 - プラスチック - PBT 10:量産 - プラスチック - エラストマー |
株式会社ホシモトは、制御盤 キュービクル 配電盤等のキャビネット用ハンドル 、 ロック、蝶番、取手、銅ブスバー 及び プレス・切削・亜鉛ダイカスト加工品を製造販売するメーカーです。 製造直売の特性を活かし、小ロット短納期対応、高付加価値製品の製造をモットーに、商品開発に取り組んでおります。カタログ標準品のみならず、保有設備(プレス・ベンダー・ＮＣ旋盤・マシニングセンター・亜鉛ダイカスト鋳造・フライス盤)をもとに、OEM受託加工品の製作にも随時対応致します。ISO9001：2000／ISO14001認証取得済。 事業内容 【 産業用機構パーツの製造販売メーカー 】 ○ハンドル・ロック ○取手・止め金・ロッド棒 ○蝶番・ピン・カラー・支柱・ステー ○ボス・ビス・アイボルト・CDスタッド ○アース端子・スペーサー ○キャッチ・パチン錠 ○パッキン ○銅バー ○バンド・金具 ○キャスター ●ＮＣ旋盤、プレス機、マシニングセンター、亜鉛ダイカスト鋳造、フライス盤、タッピングマシーン、冷間鍛造による機械加工 および OEM受託加工 【海外拠点】 https://www.hoshimoto.co.jp/corporate/list.html 韓国：Star21 https://www.estar21.com/ 中国：星本機電配件(上海)有限公司 https://hoshimoto.com.cn/ ベトナム：Hoshimoto Vietnam Co.,Ltd https://hoshimoto.vn/
| 主要３品目 | 亜鉛ダイカスト プレス曲げ加工 銅ブスバー加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 治工具 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - ダイカスト - 亜鉛 2:量産 - ダイカスト - 125t以下 3:量産 - ダイカスト - 125t～250ｔ 4:量産 - 鋳造 - 500ｇ以下 5:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 6:量産 - 機械加工 - マシニング加工 7:量産 - 金属プレス - トランスファー（80t未満） 8:量産 - 板金加工 - 曲げ加工 9:量産 - 機械加工 - 鉄 10:量産 - 金属プレス - t0.2mm～t3.2mm |
ステンレス SUS303 板材 マシニング加工 横型マシニング 切削加工 生産接部用部品 アルミカバー 短納期 量産 試作 オーダーメイド 24時間稼働 ＜材質＞ ※写真の材質はステンレスSUS303 アルミ A1050 A2017 A5052 A5056 A5083 A6061 A6063 A7075等 銅・真鍮 C1020 C1100 C2801 C3604等 ステンレス SUS303 SUS304 SUS316等 ※上記の金属の他に樹脂（スーパーエンプラ、エンプラ、汎用プラスチック）の 加工にも全て自社工場で対応しております ＜特徴＞ 外形は四角い形状ですが 内側はパイプをカバーする為に丸い形状になっています 生産設備に使用される部品ですが 内側はパイプとの密着性が求められる為 高精度な寸法、主に真円度、円筒度、同軸度など 幾何公差を求められております ＜加工＞ サイズ 20ｘ50ｘ100 設備 横型マシニング加工 試作時 納期1週間以内 数量5個、10個 2回製作 量産化 月80個 ※形状、材質、納期、数量等は柔軟に対応致します ご要求をお聞かせ下さい ＜その他の加工事例＞ ・真鍮ブロック https://www.nc-net.or.jp/company/73752/product/detail/89951/ ・ヒートシンク アルミ放熱フィン https://www.nc-net.or.jp/company/73752/product/detail/196564/ ・アルミフランジ https://www.nc-net.or.jp/company/73752/product/detail/218442/ ※樹脂加工にも対応しております ・POMスライドプレート https://www.nc-net.or.jp/company/73752/product/detail/210357/ ・アクリルブロック https://www.nc-net.or.jp/company/73752/product/detail/215351/ 🌸61台の加工機の中から、 お客様のご要求にあったベストなマシンを選択し 24時間稼働にてお応え致します お問い合わせは下記までお気軽にどうぞ 株式会社サクラテック 山之上 勝（ヤマノウエ マサル） yamanoue@sacra-tech.co.jp 090-7943-0939 会社案内動画 https://www.youtube.com/watch?v=a-W5Miuc4Lg&t=23s 会社サイト https://www.sacra-tech.co.jp 樹脂加工専用サイト https://www.sacratech-plastic-cutting.com facebook https://www.facebook.com/sacratech.challenge
| 主要３品目 | 非鉄金属の切削加工部品 樹脂の切削加工部品 試作から量産まで対応 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 通信機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 五面／五軸加工 2:量産 - 機械加工 - マシニング加工 3:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 4:量産 - 機械加工 - NCフライス加工 5:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 6:量産 - 機械加工 - アルミ合金 7:量産 - 機械加工 - 銅合金 8:量産 - 機械加工 - ステンレス 9:量産 - 機械加工 - 旋盤加工（樹脂） 10:量産 - 機械加工 - 高精度 |
*************************************** マシニングセンタ作業のご案内 *************************************** 弊社では３軸～同時５軸制御のマシニングセンタを使用し、汎用部品～複雑形状部品までの製品をお客様に提供しております。 多数個取りやパレットチェンジャ－などを用いて省人化・コストダウンをめざし稼働しております。 機種によって加工能力はかわりますが、対応サイズは X650×Y350×Z500 重量は人が持てる範囲(20kg程度)となっております。 材質は鉄・SUS・アルミを主にしておりますが、その他の材料も切削可能です。 ご要望等ございましたらお問い合わせください。 現在弊社では20代～30代の若手が中心となり、女性のオペレ－タ－も活躍中です。 マシニングセンタ加工：https://youtu.be/J0JsZfspJyk 社内作業の様子 ：https://youtu.be/CiXTTj4Xbi4 (株)エクストエンジニア 営業技術
| 主要３品目 | CNC自動旋盤 NC複合旋盤加工 5軸 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 自動旋盤 2:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 3:量産 - 機械加工 - マシニング加工 4:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 5:量産 - 機械加工 - 五面／五軸加工 6:量産 - 機械加工 - 鉄 7:量産 - 機械加工 - アルミ合金 8:量産 - 機械加工 - ステンレス 9:量産 - 機械加工 - 鋳物 10:量産 - 機械加工 - 旋盤加工（樹脂） |
ブロー成形品【ベトナム、クリーンルーム、PET樹脂】 ブロー成形とは、中空の成形品を成形する最も代表的な方法です。 プラスチック原料をブロー成形機にて溶かし、金型で挟み込み、 中に空気を吹き込みことで中空品（ブロー成形品）を作ることができます。 弊社では写真のような目薬の容器をベトナム工場のクリーンルーム内で成形しております。 動画リンク https://youtu.be/8ltQka1B-hs rm
| 主要３品目 | 自動車部品（硬化性樹脂プーリー） 重電機器部品（ブレーカー部品） 金属との複合成形 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 熱硬化性樹脂 2:量産 - プラスチック - インサート成形 3:量産 - プラスチック - GFRP（ガラス繊維強化プラスチック） 4:量産 - プラスチック - 射出成形 5:量産 - プラスチック - エンプラ 6:量産 - プラスチック - 圧縮成形（コンプレッション成形、直圧成形） 7:量産 - プラスチック - 回転／スラッシュ／ディップ成形 8:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 9:量産 - プラスチック - 汎用材 10:量産 - プラスチック - 薄肉成形 |
微細 精密 金型加工 金型部品 ユウワへご相談ください こちらの画像は、一般的なゼムクリップとユウワの金型部品を比較したものです。 ユウワでは加工精度1μmを維持するために、±0.5℃で室温を管理した恒温室で金型部品を作っています。 微細で精密な金型部品が必要という方は是非お問い合わせください！ また、ユウワでは113台の成形機を備え、樹脂成形だけでなく、金属と樹脂を一体とする成形・インサート成形にも対応しています。 製品の開発段階から、試作、金型設計・製作から量産成形まで、幅広く対応しております。 ・・・・・超精密な金型と高品質な成形品はユウワにお任せください・・・・・ ユウワでは、日々進化するスマートフォン、タブレット端末などで使用される、コネクタ部品、カメラ部品、液晶部品、自動車、医療などの微細精密モールド部品をつくっています。 製品の開発段階から、量産に向けての試作品製造にも対応しており、金型の立上げから、成形品の量産まで、一貫生産しております。 お見積り、ご相談はお気軽にお問い合わせください。 株式会社ユウワ 本社・成形工場・金型技術センター 〒384-0044 長野県小諸市西原700番地1 TEL 0267-25-8001 FAX 0267-25-8011 是非ホームページもご覧ください。 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
| 主要３品目 | プラスチック成形用金型設計・製造 プラスチック成形加工 超精密成形 |
|---|---|
| 産業分類 | 通信機器 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 射出成形 2:量産 - プラスチック - インサート成形 3:量産 - プラスチック - 60t未満 4:量産 - プラスチック - 60t～300t 5:量産 - プラスチック - LCP（液晶ポリマー） 6:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 7:量産 - プラスチック - 汎用材 8:量産 - プラスチック - エンプラ 9:量産 - プラスチック - PVC（ポリ塩化ビニル） 10:量産 - プラスチック - 薄肉成形 |
三光製作所は、1959年（昭和34年）、カメラ部品を製造する会社として創業しました。 以来、高品質を追求し続け、現在は光学機器(カメラ)関連企業、カーエレクトロニクス(自動車)関連企業、通信・電子機器関連企業等に向け、精密金型の設計・製作から、精密プレス部品、精密プラスチック、インサート、アウトサート部品の製造を行っています。 ◼️2022年12月に豊橋市の東脇にあります精密板金加工業である「高津精工株式会社(https://takatsuseiko.com/)が三光グループに加わりました。 ◼️子会社である高津精工とのグループシナジー効果を活かし、「試作、一点もの、大きなもの 0.05ミリ精度 のものは高津」「精密量産品、プレス加工品、樹脂成形品 ミクロン精度(0.001ミリ) のものは三光」と互いに協力しながら様々な部品生産に対応致します。 ▼高津精工エミダスページ https://www.nc-net.or.jp/company/102328/ ◼️2024年には東三河最大サイズのファイバーレーザー加工機を導入します。(高津精工にて) ファイバーレーザー加工機導入により、三光グループ全体で、板金加工はt=0.1㎜～ｔ=25㎜まで幅広く対応が可能になります。 ◼️精密板金加工から超精密金型製作→プレス迄「一気通貫のモノづくり」でなんでも生産致します。 皆様のお困りごとなんでもお話承ります。 =============================== 株式会社三光製作所 〒440-0853 愛知県豊橋市佐藤一丁目12番地の3 TEL：0532-61-2171 HP：http://www.sanko-ss.co.jp/ 三光グループ 高津精工株式会社 〒441-8083 愛知県豊橋市東脇3丁目6-16 TEL:0532-31-3389 HP:https://takatsuseiko.com/ 担当：藤原 裕丈(ひろたけ) ===============================
| 主要３品目 | カメラ部品製造 自動車部品製造 精密プレスインサート加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 電子部品 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 順送（35t～80t） 2:量産 - プラスチック - 射出成形 3:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） 4:量産 - プラスチック - インサート成形 5:量産 - プラスチック - アウトサート成形 6:量産 - 金属プレス - トランスファー（80t未満） 7:量産 - プラスチック - エンプラ 8:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立 9:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 10:量産 - 金属プレス - t0.2mm未満 |
トルンプ製のプレスブレーキを3台保有し、曲げ加工をしています。 油圧の金型クランプ・6軸のバックストラップ・角度センサーが付属しているため、試し曲げ不要です。 段取り工数が少なくなり、加工時間を大幅に短縮できます。 また、弊社はグースネック金型を保有しており、強度・外観品質を確保した深曲げ加工を得意としています。 こちらは産業機械で使用するSS400製の支持ブラケットです。 曲げ深さがあるため、一般的な製缶加工では加工が難しい製品でした。 グースネック金型を用いてプレスブレーキで2段曲げを行い、加工しています。 【製品詳細】 製品名：深曲げ支持ブラケット 素材：SS400 板厚：6mm 業界：産業機械 加工方法：曲げ加工・レーザー切断加工 寸法：250×250×120mm 【PR】 板金曲げ加工・溶接板金加工・レーザー切断加工は岩本鉄工所にお問い合わせください。 高性能設備によるアルミ・鉄・ステンレスの板金加工！切断から組み立てまで一貫生産対応しています。 また、溶接ではアーク溶接・ティグ溶接（TIG）・アルゴン溶接・Co2溶接・ロボット溶接など各種対応。 岩本鉄工所はお客様の満足を第一に考え、品質・スピード・コストにこだわりを持って対応しています。 ホームページで加工の種類や製作実績、設備や技術情報について詳しくご説明しております。 是非ご覧ください。 株式会社 岩本鉄工所 〒923-0835 石川県小松市吉竹町タ33番地 TEL：0761-22-1486 FAX：0761-21-7701 E-mail：info@tk-iwa.jp HP：http://www.tk-iwa.jp/ 溶接板金加工.com：https://yousetsubankinkakou.com/
| 主要３品目 | 建設機械部品 物流搬送装置 産業機械部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:量産 - 板金加工 - ベンダー加工（油圧） 3:量産 - 溶接・溶着 - CO2溶接 4:量産 - カッティング・ブランク - レーザー加工（4尺超） 5:量産 - カッティング・ブランク - 薄板6mm以下 6:量産 - カッティング・ブランク - 厚板6mm以上 7:量産 - 溶接・溶着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 8:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 10:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工（3.0m超） |
1000ｔ・800ｔの成形機を有しています。 大型の成形が可能です。
| 主要３品目 | ゴムローラー 防振ゴム パッキン |
|---|---|
| 産業分類 | ＯＡ機器 産業用機械 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - ゴム - ゴム試作加工 2:量産 - ゴム - 超大型加工品 3:量産 - ゴム - フッ素ゴム 4:量産 - ゴム - シリコンゴム 5:量産 - ゴム - ウレタンゴム 6:量産 - ゴム - パッキン関連 7:量産 - ゴム - NBR 8:量産 - ゴム - CR 9:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC円筒研削加工 10:量産 - ゴム - プレス加工 |
シリコン３Dプリンター German Rep Rap L320 液体積層造形法（LAM) は史上初の液状シリコーンゴム（LSR)のような液体（低強度材料）を積層することによって造形する製造プロセスです。LAMの３Dプリントと従来の射出成形プロセスの技術的特徴はほぼ同一ですが、LAMにはさらに処理速度が非常に早く、どのような部品でも３Dプリントに歪みがでないという利点があります。 LIM成型などの従来の製造方法では大量生産には適しておりますが専用の金型が非常に高価な事やLIM成形機の清掃が必要な事から小ロット生産には適しておりません。その点、液体積層造形法（LAM)では１ヶだけつくる事が可能となり仕上がりは射出成型とほぼ同じか時にはさらに優れた特性を備えたものにする事が可能です。 弊社ではシリコン３Dプリンタ（German Rep RapL320）を含め弊社で購入が可能です。 対応材質：シリコーン（液状シリコーンゴム）SILASTICTM3D3335 販売形態：在庫にて対応（受託加工も可） 代表的な形状：別途掲載予定。 販売ロット：１ヶより～ 要求事項：色は別途ご相談ください。 造形サイズ：２５０×３２０×１５０ｍｍ ＜技術情報＞ 液体積層造形技術（LAM)は材料の吐出を正確に制御できますのでクロス、格子、ハニカム構造の造形は問題なく、造形対象物の構造はそれぞれの着想や用途に応じて適用することができ、他の技術的特徴へと順次つなげる事が可能になります。 射出成型などの従来製造プロセスでは全ての分子を整列させる必要がありますがLAM技術を使用すると、作用方向に影響を与える事ができるため、マクロ分子レベルでの架橋が可能になり、射出成型と比較して材料強度が向上します。 ホッティーポリマー株式会社 〒131-0032 本社：東京都墨田区東向島4-43-8 ＴＥＬ：03-3614-4100 ＦＡＸ：03-3614-4162 e-mail：hotty@hotty.co.jp HP:http://www.hotty.co.jp 国内拠点：埼玉県久喜市、京都市中京区 海外拠点：タイ 関連ページ:
| 主要３品目 | 3Dプリンター受託加工・機器販売 3Dプリンター用フィラメント製造、販売 ゴム・樹脂押出成形 |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 建築土木資材 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 押出成形 2:量産 - プラスチック - 異形押出し 3:量産 - プラスチック - 二色成形 4:量産 - プラスチック - 少量対応 5:量産 - プラスチック - インサート成形 6:量産 - プラスチック - PEEK 7:量産 - プラスチック - エラストマー |
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